传统物流向 JIT精益配送物流的转变

【课程背景】

★     中国经济驶入新常态（时代拐点）已是不争的事实，中美贸易战加剧等共同导致广大制造企业进入“冬天”，增长乏力。

在增量市场逐渐萎缩的背景下，同质化竞争导致成本压力骤增，企业没有订单，或者虽然有订单，但是却没利润。从发展趋势看，企业需要从追求“产能最大化”向追求“效率最大化,成本最优化”的转变，这将成为决定企业能否顺利过冬的关键。

★     从广大制造业企业现状来看，一方面在努力追求利润，但一方面又在生产中产生大量的浪费，因此迫切需要进行生产模式的转型升级，从管理要利润，从浪费中要利润。精益生产模式就是这样一种模式。从世界范围内来看，唯有以丰田式生产方式而发展起来的精益生产模式，是最适合制造企业的务实的有效的生产模式。另外，日本先于中国20年经历了制造业高速发展、饱和、生产基地外迁等过程，因此日本制造业的模式最适合中国企业借鉴。

★     对于制造企业而言，导致浪费的环节有很多，大体分布在制造环节和运输环节两大节点。很多企业会更加关注作业过程当中的浪费识别和改善，但是忽略了很多的浪费其实是“搬运出来的”，比如物料的周转采用托盘，那自然就要弯腰拿取，现场摆放太多，自然就要走动和搬运等等，因此针对物料的搬运同样需要配合生产的精益化而进行模式的转变，消除搬运当中的不合理和浪费，最终实现JIT的配送以及基于自动化的按需供应。

【课程收益】

★     本课程从传统物流的通点入手，结合精益生产的模式要求，来提出物料配送的模式要求。

★     本课程注重实际演练，把重点不仅放在“目标状态”上，同样放在“过程的实现方法”上。学完就可以实际操作。

★     通过本课程，制造企业经营者、生产管理者、企业内部改善推行者，将系统深刻全面的了解精益模式下的物料配送的内涵和逻辑，并且通过理论讲授+实际演练等方式，在课堂上就可以直接构筑起自己的一整套管理制度。让效率改善看得见，让企业经营目标和改善直接关联，让改善真正促进经营目标的达成。

【课程特色】

★     深刻务实——课程从务实的角度，不讲太多空洞理论和“总所周知的正确的话”，而是基于制造业效率管理的实际痛点，真正帮助客户构建简单实用的体制。

★     原汁原味——理论和案例素材取自原汁原味的国际一流的日本精益标杆企业；

★     系统工具——课程节选自《九段精益》课程，给出逻辑、路径和工具方法；并提供系列工具表格，拿来即用。

★     实用落地——课程老师具有10多年的IE改善实战及精益体系导入的经验，用通俗易懂的语言剖析深刻晦涩的理论，并有大量日本、美国、国内标杆制造企业实际图片、案例参考，有理论，有参考，有标杆。

★     生动互动——课程采用“微咨询”模式，大量的采用研讨、案例、等多种培训形式，并以企业实际样板区域为对象，实际演练，在课堂上就可以构建企业自己的“工时生产性”管理制度，企业只需要后期水平展开到其他区域就可以了。

【课程时间与投资】

课    程

九段精益©-传统物流向JIT精益配送物流的转变  

课程时间

2天，6.5H/天

*以上费用仅包含支付给培训老师的讲课费用；老师往返交通、住宿费用不包含在内。

什么是九段精益？

九段精益©是围绕精益生产相关思想和工具应用为核心的一系列版权课程。是由在美系、日系跨国企业从事12年精益推行实践的康明启老师倾心打造。康老师曾多次前往日本系统学习丰田生产方式，并通过前往日本、泰国、印尼、罗马等地研修考察，对比了不同地区的制造模式差异。最终以源自美国的工业工程技法为基础，以丰田TPS为蓝本，结合12年改善实践浓缩的经验及大量考察素材，完成了本课程的开发。

人们常说向美国学理论（管理理论），向日本学实践（工厂管理），康老师通过对比美国及日本的企业管理理念和思想差异，结合中国制造业实际现状，提出了成本管理和效率管理是工厂最务实的管理目标的观点。通过将发源于美国的工业工程理论和丰田的TPS两者紧密结合，构建了九段精益路径系统。九段精益，从认识企业活动开始，分九个层次，逐步推动企业生产模式的转型提升，最终实现精益工厂的打造。九段精益致力于帮助企业从竞争红海中找到属于自己的蓝色航线。

【课程大纲】

引言   （20分钟）

第一章 传统物流和精益物流 (180 分钟)

1.1物流的概念

1.2生产企业物流运作系统

1.3供应链结构示意图

1.4传统物流模式

1.5现场演练-传统物流模式

1.6精益生产的逻辑

1.7识别生产中的浪费

1.8搬运是浪费

1.9精益工厂的仿生动力学

1.10物流的理想状态

1.11流动的节奏

1.12精益物流的本质

1.13基于精益的物流模式

1.14价值流

1.15价值流程图绘制

1.16实施精益物流的真正原因

第二章 精益物流常见运行模式       (230 分钟)

2.1JIT搬运的系统设计

2.2单件流生产

2.3精益物流——看板的应用

2.4实施看板的条件

2.5 SPS成套配料模式

2.6 丰田物流搬运系统介绍

2.7 丰田SPS实施案例

2.8 有中间仓的精益配送体系

2.9 Milk Run配送模式

2.10第三方精益物流托管模式

第三章 精益物流模式的系统设计  （180分钟）

3.1精益物流-①设计原则

3.2精益物流-②搬运模式

3.3精益物流-③搬运方式

3.4精益物流-④搬运工具

3.5精益物流-⑤线边超市

3.6精益物流-⑥现场地址编码

3.7精益物流-⑦现场库存管理

3.8精益物流-⑧PTL电子分拣系统

3.9精益物流-⑨PFEP表

第四章 精益物流的导入过程   （230分钟）

4.1精益物流导入——实施目标

4.2精益物流导入——现状调查

4.3精益物流导入——配送方案设计

4.4精益物流导入——包装方式与料架设计

4.5精益物流导入——线边超市设计

4.6精益物流导入——配送作业的标准化

4.7精益物流导入——日常配送的配套措施

4.8精益物流游戏模拟

康明启(Kevin) 培训讲师

【专业资质】

✦苏州艾吉威机器人有限公司 运营副总

✦苏州市智能制造产业联盟首批顾问专家

✦国家版权课程《九段精益系列》版权所有人

✦国家版权课程《自驱型领导力》版权所有人

✦曾任某日资著名企业中国区两地工厂生产技术部经理，安全总监

【实战经验】

康明启老师先后服务于美资、日资跨国企业，具有15年IE现场改善和精益生产推行经验；先后曾任IE工程师、工艺主管、生产技术部经理、培训中心院长、安全总监、智能装备公司运营副总等职位；曾主导新工厂规划建设，多次前往日本进行精益生产研修，系统学习了丰田式生产方式；并通过对中国、欧洲、日本、东南亚等多个国家和地区的近1000家不同企业进行走访考察后，提出了从零基础走向精益工厂的九段精益™践行理论。另外，康老师在中基层领导力发展、组织有效沟通、组织高绩效管理等领域有较丰富的经验和独到的见解。康老师结合多年管理经验开发出了《自驱型领导力^©》课程，对于激发和唤醒企业中高层使命感和责任感，实现自我驱动，并进而构建自驱型团队、敏捷性组织，帮助企业在VUCA时代更好的建立竞争活力。

个人目标是：做一个有情怀、有温度、真性情的培训人；立志余生全身心践行精益思想传播，助力中国制造企业从传统走向精益，通过对成本和生产性的有效管理，在竞争红海走出属于自己的蓝色航线。

【授课风格】

康老师自诩为性情中人，对技术有理性的一面，对事物有感性的一面，追求做一个有温度的培训讲师。在培训方法上融贯中西，擅长运用引导技术与教练技术，注重基于企业的现状，追求根本和务实，注重学员体验，以达到培训效果。康老师在授课过程中，课程实战性强，逻辑层次丰富，授课风格深入浅出，通俗易懂。语言鲜活幽默，授课内容丰富实用，案例真实生动，活泼生动的现场氛围获得企业和学员的一致好评。

【擅长领域】

  精益生产培训及落地辅导、新工厂布局规划、智能工厂整体规划、管理干部综合能力培养。

【主讲课程】

管理类课程

《六维领导力》《自驱型领导力》^©

《高效沟通打造职场竞争力》

《卓越管理者综合能力提升训练营》

《九段精益课程》©系列：

《九段精益^©，铸造企业竞争利剑》

《九段精益^©-新经济背景下的精益思维》

《九段精益^©-活用IE技法实现真正的改善》

《九段精益^©-丰田问题分析与解决套路TBP》

《九段精益^©-精益思维下如何推行5S》

《九段精益^©-精益模式下的生产计划排程》

《九段精益^©-制造工厂生产性管理体制建立》

《九段精益^©-标准作业与节拍管理》

《九段精益^©-工厂物流规划与JIT配送模式》

《九段精益^©-卓越班组长TWI特训课程》

《九段精益^©-精益模式下的产能管理》

《九段精益^©-精益模式下的TPM理论与实操》

《九段精益^©-精益模式下的成本降低活动》

《九段精益^©-手把手教你学会价值流程图VSM》