设备预防性维修管理技术（徐老师）

培训目标：
  学习分享现代企业设备预防维修的经验和方法。
  帮助企业建立适合本公司的设备预防维修体系。
  指导企业掌握推进预防维修的步骤及要领。
  提高设备状态检测和故障诊断的水平。
  减少故障停机、降低设备维修成本，增加企业效益。
 
课程大纲：
一，现代设备工程理论及应用
设备能力指数Cmk的测定与应用
设备的综合效率OEE的考核及提升
设备寿命周期费用LCC的理论及应用

二，故障性质与维修方式的选择
选择维修方式的目的
故障性质与维修方式的选择
1）有发展过程的随机故障
2）无发展过程的随机故障
3）有发展过程的规则故障
4）无发展过程的规则故障
最佳维修方式的选择
课堂练习：为某设备确定最佳维修方式

三，预防维修体系与维修活动
现代设备维修的发展及生产和维修关系的变化
维修机构及人员配置
预防维修体系的五大组成及其功能
维修工单、故障统计及分析

四，预防维修的有效实施
预防性维修TBM&CBM
预期维修内容与周期的确定
计划的实施与维修窗口MW

五，设备的状态监测与故障诊断
状态监测的由来与发展

10种典型零件的简易监测法
1）螺栓和铆钉
2）焊接及裂缝
3）齿轮/ 蜗轮变速箱
4）三角带/齿形带
5）机械链条
6）联轴器/离合器
7）滑动轴承/梯形丝杠
8）滚动轴承/滚珠丝杠
9）电动机
10）钢丝绳

现代状态检测技术
1）旋转机械的振动分析
2）测定精确的油液分析
3）广泛应用的红外热像仪（观看录像）
4）机电一体的电机检测仪

六，预防维修的科学评价
预期维修与预知维修的区别联系
设备维修的评价MTBF&MTTR
预防维修的导入策略

七，设备维护前瞻性预测FMEA
FMEA是防范风险的分析方法
FMEA的分析程序和步骤
风险评估和美国三大车厂的评分标准

设备FMEA的分析
1）MFMED的分析步骤
2）S-O-D的判定基准（ford）
3）重大风险的纠正预防措施
4）应用实例：精密镗床主轴分析
课堂练习：应用FMEA防范高风险设施

八，以可靠性为中心的维修RCM
以可靠性为中心的设备维修RCM
RCM的原理和分析过程
逻辑判断和维修策略制订
RCM在制订维修策略中的应用实例
课堂练习：应用RCM编制某设备的维修计划
 
讲师介绍：
徐老师：
教育及资格认证：
    设备管理高级培训师、咨询师，LG-6 Sigma 黑带资格，曾接受瑞典阿里拉梯公司的现代设备管理与修复技术的培训，曾赴法国汤姆森公司接受冰箱制造及设备预防维修的实习，曾接受美国INCON公司注塑模具及快速换模方面的培训以及韩国LG集团研修中心企业经营及管理方面的培训。
讲师经历及专长：
       徐老师拥有三十年以上的实务工作经验，曾任LG电子制造部部长、革新经营部部长、采购部部长，LG – 6 SIGMA 黑带；曾任天津电冰箱公司设备科长、副总工程师，曾任天津市机床厂机床设计与设备维修工程师，具有丰富的行业经验，擅长课程有：5S与目视管理、TPM全员生产保养、设备预防维修、设备综合效率OEE提升等精品课程。
培训客户及培训风格：
    徐老师以自己多年的实战经验为基础，结合现代制造型企业的需求，精心设计课程，使得培训效果突出，深得学员和企业高管的一致好评。课程设计合理，讲授讲解部分占30%；课程中录像观看、照片展示、图片对比、游戏故事等占30%；案例讨论、测试练习、问题回答占40%；实现以学员思考体会获得知识和技能为主体；课程针对性和实战性强，在厂内培训时，老师可以根据企业现状和学员需求设计课程，为学员解决问题，可以安排学员到现场进行实操性训练，给学员以实用工具和表单，在实习中予以指导和评价，让学员所学能立即转化为实际的技能；培训效果易于转化，课堂不断地进行问题提问和活跃互动，课后的行动改善建议，使学员学得快、记得牢，用得活，效果突出，确实保证培训收到实际的效果！
徐老师曾培训过的客户超过300家，涉及到各行各业的知名企业，其中有：诺基亚、伊利、康明斯、上海贝尔阿尔卡特、北京松下控制装置、苏州博世汽配、郑州太古可口可乐、益环球（天津）采矿设备、维斯塔斯风力技术（中国）、北京北汽李尔汽车、上海比亚迪电池、三一重机、加多宝-王老吉、深圳达能益力、深圳百事可乐、佐敦涂料、施耐德（北京）中压电器、深圳NOKIA电子、上海贝尔阿尔卡特、美的家用空调器、北京松下控制装置、南京德朔实业、北京索鸿电子、天津富士通天电子、深圳耐普罗、福建华冠、北京通美晶体、浙江三花制冷、成都海信、瑞斯康达、加铝（天津）铝合金、无锡约克制冷设备有限公司、北京恩布拉科雪花压缩机、苏州博世汽配等多家知名企业。