全员生产力维护(TPM)

【两天课程】实践证明，TPM是提高整体设备效率（OEE）、降低运用成本、杜绝设备故障、保证100%准时交付的有效手段。

【参加人员】：设施经理、维护经理、生产经理、工程经理以及其他负责设计、采购、维护和改善制造设施及过程的人员。

培训教材：每位参加人员可获得一套培训手册，小组练习手册包括许多案例分析。

【课程内容】
第一章、 为什么要变革(革新)？
1. 经营环境分析(危机意识)
2. 企业变革的必要性
3. 企业变革方法论的比较
4. 企业特性与经营革新活动的关系
5. 经营革新活动的成功要素

第二章、  TPM 概论
1. TPM活动的概要 / 必要性
2. TPM活动的基本理念
3. TPM活动的目的 / 效果
4. TPM活动各领域活动介绍

第三章、 自主保全活动方法
1. 自主保全活动概要
2. LOSS、缺陷、劣化的概念
3. 自主保全核心3工具
4. 自主保全7个STEP活动
5. 0STEP：3定5S方法
6. 1STEP：设备初期清扫方法
7. 2STEP：发生源/困难源对策
8. 3STEP：现场管理标准化方法
9. 4STEP：总点检

第四章、 计划(专业)保全活动方法
1. 设备管理概论(定义、范围)
2. 设备 Life Cycle Cost(生命周期费用)
3. 设备指标管理方法 (MTTR / MTBF …)
4. 设备保全方式(BM / PM / CM / MP…)
5. 计划保全STEP活动方法及案例
6. 润滑管理

第五章、  个别改善活动(课题活动)
1. 个别改善的概要 (定义、范围)
2. 个别改善活动与自主保全活动的关系 
3. 设备综合效率(OEE)计算及实习
4. 个别改善活动具体方法流程（7Step）

第六章、  TPM小组活动运营方法
1. TPM活动组织的建立     
2. TPM小组活动方向 / 活动程序
3. TPM STEP活动诊断(认证)体系
4. TPM小组活动指标管理方法
5. TPM小组活动痕迹（记录）管理

第七章、 TPM活动管理体系及活性化战略
1. TPM活动管理体系(过程管理)     
2. 各STEP活动与活性化活动的关系
3. TPM活动评价考核方法

学员背景要求： 实际维护方法和质量体系的常识

培训目标：
理解TPM及其对公司的重要性
掌握实施TPM所需的工具、指南和方法
有能力以提高OEE为目标，制订TPM的计划
策划TPM的程序和作业指导书，并能组织TPM项目。