生产管理
小组问题解决法(8D)
参加对象:本教程适用那些负责发现、解决问题和消除质量、生产力改进障碍的人员。二天课程
讲解在问题原因未知的情况下,如何用有纪律的问题解决方法,依靠小组的力量以事实和数据为依据,寻找问题的根本原因,从而解决复杂问题。课程围绕解决问题的8条纪律,引出了解决问题的过程,强调对原因和措施的验证,以防止上述问题的重复发生,提高有效性和顾客满意度。
培训特色
培训课程介绍了小组解决问题过程中所需的技术和工具。学员组成小组,以公司的现有质量问题为案例,所有概念和技术都将通过以小组方式开展的练习中得到演练,从而了解在不同的阶段应当采用哪些不同的技术和工具。
参加人员:本教程适用那些负责发现、解决问题和消除质量、生产力改进障碍的人员。
培训教材:每位参加人员将获得一套趋倍科版权所有的培训教材。
课程内容
•总论
o问题解决过程
o问题解决工具的使用
o对问题解决过程的管理
n小组问题解决过程
•D0 意识到问题
o评估对问题解决过程的需求
o确定紧急程度
o建立目标
o界定范围
•D1 建立小组
•D2描述问题
•D3 实施和验证临时措施
•D4寻找和验证根源
•D5 选择永久纠正措施
•D6 实施永久纠正措施
•D7 预防系统问题
•D8 关闭问题和鼓励小组成员
n根本原因分析
•什么是根本原因分析?释义
•根本原因分析的应用。优点/缺点
•根本原因分析法的目标:
•问题(发生了什么)
•原因(为什么发生)
•措施(什么办法能够阻止问题再次发生)
•比较:Cause and Effect Diagram[因果图]
•根本原因分析的步骤
•与其它工具和方法的联系
o将QOS和问题解决法用于持续改进
o过程评估
n分析和交流工具
•过程流程图
•FMEA
•控制计划
•查核清单
•柏拉图
•趋势图
•因果图
•圆点图
•直方图
•控制图
•散布图和线性模型
•Paynter图
n创新思维
•构思- 评价的过程
•头脑“风暴”
•创造性思维的障碍
•观点评价
n决策
•决策指南
•决策过程
•决策和8-D 过程
学员背景要求:有解决问题的意愿,期望通过小组方法,提高解决问题的有效性,并预习课程资料。
培训目标:
•掌握有纪律的问题解决法,解决原因未知的质量问题;
•理解问题解决过程的八条纪律(8D)及其相互关系;
•理解并掌握根本原因分析方法;
•熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具;
•学会7种数据分析工具、是与不是分析,培养决定能力;
•满足各大主机厂对供应商解决质量问题的要求
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