生产管理
生产计划与物料控制(PMC)
参加对象:采购、制造、财务、业务、ERP维护、业务(销售)总监、经理、交货计划经理、交货跟单员、PMC、FAE客服主管、企划, 物流及其它物流供应链专业相关人士…培训目标:
了解销售计划、生产计划与物料计划之间的关系;
明确公司各部门在计划工作中的权利与义务,明确计划部门的主要职责;
明确依照不同客户,不同需求模式而设立不同计划政策的重要性
明确生产计划及物料计划的主要内容及设置的关键要素
了解JIT下的生产计划与库存控制
了解看板管理在生产计划与物料控制中的运用
掌握保障供应的前提下如何保持合理的库存;
掌握通过分析价值链的各个环节来降低物料成本的方法
课程背景:
生产计划与库存控制(PMC)是企业生产运营管理的心脏,在精益生产时代,PMC部门显得尤为重要,然而PMC似乎天天都在救火!!
PMC似乎永远有解决不完的问题,“剪不断,理还乱”:
库存太高,资金积压严重;
该用的材料没有到,不用的材料躺在仓库一大堆,现金变成了存货;
生产计划体系混乱,生产计划频繁变革,计划失去了指导意义;
新产品不断上市,设计变更增多,呆料废料又产生一堆;
面对多品种小批量的生产方式,只能以库存为代价去接单,无法适应精益时代的变革;
刚刚备好料,销售又通知:订单有变化,得重新买材料!
交期越短越好,库存却要越少越好!!
PMC就像“洗衣机里的衣服”,在左搓右揉,上压下挤的环境下,行使着两大使命:交付与降本。
如何在供应链环节中大大缩短交期,提高准时交付率?
如何提高备料准确率?
如何减少呆滞物料?
如何提高企业内部供应链的柔性以应对外界需求的变化?……
这些问题一直困扰着我们!!
如果你也有着类似困扰,却一直未有更好的解决方案,如果你希望与同行业交流,希望吸收讲师宝贵的管理经验,请关注特别推出的《生产计划与库存控制(PMC)》课程!
课程大纲:
第一部分:生产计划
业务经营策略和主生产计划管理体系
--企业特征、现状的诊断与计划方法
--MRPII供需关系
--生产计划形成的策略、流程、做法
--生产计划拟定应考虑的关键点
--生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准产销计划与管理
--SOP会议和供应链平衡会议
--销售与制造双赢的策略
--如何拟订有效的产销计划
生产与销售业务链接——如何找到有效的产销链接方式
如何开好产销会议
--产销计划与绩效评估
订单需求管理与预测
--订单与需求管理
--销售计划的拟定
--有效、实用的预测方法
--提高预测准确性的途径
--预测与配销需求计划
如何做好主生产计划(MPS)
--MPS 主生产计划
MPS的环境与架构
MPS的计划对象与计划方法
主生产计划(MPS)控制的重点
--与主计划有关的项目参数
BOM 物料清单
安全库存 / 订单策略 / 计划水平期
--MPS排程技巧
如何确定生产量及生产计划量
计划订单中,详细数据手法
MPS 排程实例
生产计划制定技巧
生产异常对策
订单生产过程控制
生产管制点的设置原则
如何处理生产中瓶颈工程
走动管理与品质控制
生管人员如何设定生产管制措施
重要的生产进度控制与跟催技巧
如何做好产能规划
产能管理,影响产能的因素
如何科学计算和评价产能
粗能力计划与能力规划
常备性物料计划制定
专用性物料计划制定
MRP系统的运作程序原理(案例分析)
现代工业企业MRPII, ERP实施的方式、障碍及解决方案
供应商交货跟催与控制
--如何实施采购商务功能与物流控制功能分离
如何建立新型的供应商供应合作伙伴关系与实施新型的供货方式
采购框架协议、订单、跟催、看板拉动之间的关系
第二部分:物料控制
物料与成本
企业常见的物料管理问题
物料管理的绩效评价
物料管理方法的运用:仓储管理 / 采购管理 / 物料管理
--需求变化的原因分析
--库存积压或缺货原因分析
库存量预测的方法
如何做好物料管理总结:管理策略 / 如何不断料 / 如何不囤料、不呆料物料
--库存控制
ABC控制方法
定量控制方法
定期控制方法
变动系数控制法(某外资企业应用案例)
--降低库存的有效途径
建立供应商库存寄售制
实施库存“体外循环”
供应商系统供货
实施全球采购与供应商集成
采购与物流外包
网上订货(海尔公司网上订货案例)
第三部分: JIT生产计划与在制品控制
多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题
JIT生产方式下的生产计划与控制
准时化生产方式(JIT)的观念
推进式控制系统与拉动式控制系统区别
JIT生产计划的特点与追求的目标
JIT生产计划的种类
柔性计划的制定
仓库管理概论
--仓库运作管理(标识、储存、维护、有效期管理)
--仓库运作管理(进出库、账务与盘点、消防安全管理)
--呆废料的管理与防治
--库存管理(ABC分类法、MRP、JIT)
第四部分: 在制品占用的控制有效方法——看板管理
看板管理原理与运作(游戏)
看板种类与使用方法
用看板组织生产的过程(台湾生产力中心教学录像)
MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论)
设备的快速装换与调整
工序设计与设备布置合理化
运用看板管理的方式简化库存管理流程
--Two Bin的运用
--物料的目视化管理
看板物料管理的模拟演习
--物料的合理配置
--看板系统的物料配送
--员工的柔性工作
讲师介绍:
王老师
教育及资格认证:
高级培训师,管理与工程硕士,项目管理专业人士(PMP),ISO9000审核师
讲师经历与专长:
王老师曾任东风雪铁龙汽车系统改善项目经理,思博亚洲ERP实施项目经理,某美资公司精益生产推行经理等职务,并在多家著名跨国企业推行精益生产、供应链管理、成本与价值工程、管理系统集成等先进运作方式,积累了丰富的实践运作经验,并多次获得多项管理及技术创新成果奖,王老师经历了能源、机械、电气/电子、汽车制造、ERP等行业,拥有丰富的行业背景,结合自身深厚的理论知识,精心设计的课程有:《柔性生产计划与排程管理》、《PMC生产计划与物料控制》、《工厂成本控制与价值分析》、《精益生产》、《敏捷供应链下的工厂物流管理》、《制造业的项目管理》等精品课程。
培训客户与培训风格:
王老师在制造业有丰富的管理和技术经验,授课思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行诠释,课程内容设计合理,案例丰富,实践性强,其中讲授部分占50%;案例分析、模拟演练、仿真练习、 互动Q&A等占50%,帮助学员同步塑造学习与工作模版,使得培训成果“看得见”,深得学员和企业管理者的一致赞誉。
王老师培训过的客户,涉及到各行各业,其中有:烽火通信、格兰仕、万向集团、津亚电子、中钞防伪科技、一汽大众汽车、GE(医疗系统)、东风-雪铁龙汽车、江铃-福特汽车、拜耳医药、诺华医药、飞利浦(照明、照明电子、移动显示)、龙大食品、贝尔-阿尔卡特(上海)、博世、日立(电梯)、罗地亚化学、百威啤酒、阿迪达斯、德国采埃孚转向机构(上海)、永裕医药、林德叉车、上海电气、上汽集团、中海油、东风汽车、富士达电梯、铁姆肯(Timken)轴承、恒安集团、中兴电子等多家知名企业。
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