现场管理与现场改善实务 （邵忠华）

培训目标：
  了解作为现场管理者的企业地位和工作内容，明确自身岗位职责，以及角色分工, 掌握如何管人管事的权变管理，加强各生产管理方面协调能力，同时提高执行能力。
  掌握现场管理者所应该具备的基本技能,和现场管理的方式方法,以及目标、设备、5S、质量改善与安全的活动在现场如何开展, 提高现场系统管理，硬件管理，规范管理，质量成本控制意识，最终提升TEAM/group的整体绩效.
  提高现场管理者的管理技巧，通过如何用人，沟通交流，激励，以及自我成长规划管理， 做好人员的管理工作
 
课程大纲：
第一章现场管理概要
  现场与管理
  现场为什么那么重要?
  现场管理好坏与QCDS 的关系
  现场管理的基本方法
  生产活动的核心内容
  生产活动的六大目标

第二章现场改善的理念和方法
  美国式创新和日本式改善
  改善-KAIZEN : 从个人智商到组织智商
  改善的五个基本要素
  改善的三大基础
  现场管理者与改善的关系
  一流现场管理的方法和工具

第三章现场品质管理与标准化
  品质意识和零缺陷管理
  如何建立现代品质管理体系
  品质管理与预防
  现场标准化
  优秀现场标准化管理的推进步骤
  标准化文件编制的注意事项

第四章5S和目视管理
  什么是5S？5S 的核心内容是什么？
  先整理再整顿；从清扫到清洁
  员工素养--一切管理的基础
  目视管理的作用与作法
  优秀企业的5S和目视化管理（照片说明）
  推行5S 必须经历的三个阶段
  如何持续有效地推行5S：多家优秀企业5S管理先进经验

第五章现场效率管理与TPM
  人员依赖型企业的效率管理
  设备依赖型企业的效率管理
  设备依赖型企业的TPM管理
  追求卓越的生产综合效率
  如何提高瓶颈工序的生产效率
  优秀企业的生产综合效率管理

第六章现场浪费和IE改善
  如何识别7种浪费？
  管理的本质：如何消除浪费
  什么是IE，IE 的目的
  如何通过IE改善来降低生产成本
  IE改善的4原则和改善实例
  动作经济原则
  如何消除动作浪费
  SMED快速换型和换线

第七章现场问题分析与解决
  大部分现场问题重复发生的原因是什么？
  如何准确界定和聚焦问题
  持续问为什么？寻找根本原因
  用系统图和头脑风暴法树立对策和措施
  对策的彻底落实：甘特图和行动计划
  效果固化：如何防错？如何标准化？如何培训？
  问题分析和解决方法与工具
  问题分析和解决案例讨论
 
讲师介绍：
邵老师：
教育及资格认证：
    工厂运营高级顾问 咨询总监
    曾接受日本精益专家（新技术研究所）的培训，培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS（产品交付）体系（特别是来自于hingijutsu  Moro San的亲身教诲）。
讲师经历及专长：
  曾服务于世界首位空调企业Carrier，工作十余年期间历任数控工程师、生产主管、CI Leader等职，完成了从技术到工厂管理和改善的锐变过程；
 曾服务于ArvinMeritor，担任精益生产经理，负责工厂的运营和持续改善活动，深刻理解并实践了工厂管控的内在逻辑和外在实施层面；
曾服务于Cummins，担任履行精益生产经理职责，负责COS系统的落实和工厂运营；
 邵老师具有从基层管理、中层管理、高层管理建立工厂运营体系的能力和丰富经验，包含针对现场管理与改善、5S与目视化管理、一线员工KPI绩效体系建立、员工岗位培训体系建立、精益体系建立和推行、工厂流程梳理、工厂结构优化等方面的咨询辅导能力，擅长课题有：现场管理与改善、生产KPI量化考核体系建立、IE工业工程、精益班组建设、TWI、5S与目视化管理等；
培训客户及培训风格：
    邵老师曾为多家知名企业提供过培训及辅导服务，其中包括：菲尼克斯电气、北京宇翔电子、艾尼克斯电子、燕东微电子、海信冰箱、TCL空调、奥马冰箱、合肥海尔冰箱、美的、克虏伯电梯、卫华集团、中铁轨道、美的中央空调、杭州大和热磁、 、阿海珐电器、勤美达工业、快速电梯、时代新材、大和、东风本田、诺维汽车、广州白木汽车零部件、阿雷斯提汽车配件、三九药业、广州顺峰药业、华瑞制药、淮阴卷烟厂、绵阳烟草物流中心、拜尔作物、华峰集团、伊利、美赞臣、红牛、六合集团、山东龙大、中粮金帝、北京金吉列、中船三井、顾家工艺、吴江南玻、豪特耐……
      邵老师具有丰富的授课经验，课程中会融合录像、案例讨论等多种授课方式，激发学员的学习兴趣，并加强学员对课程内容的理解。同时，邵老师具备丰富的现场辅导经验，课堂上设置了大量的真实案例，并可针对客户的实际问题提供针对性的建议，培训内容丰富、实用性强。