生产管理之改善撬动利润（张老师）

【课程前言】
培训是企业管理者的共识，然而需要什么样的培训以及如何培训，却是很多企业“花钱也没弄明白的问题”：
疑难一：脱离企业效益谈培训，仅仅关注员工需求，只是隔靴搔痒，不得要领。
疑难二：很多粗制滥造的培训，不仅浪费培训成本，还浪费时间成本。
疑难三：培训缺乏系统性、针对性，使得培训没有转化成实操工具运用于实践。
      从客户实际需求出发，公司以一流的师资队伍、系统的课程设置、专业的服务体系，为企业提供针对性、实操性、系统性、自主性的企业培训解决方案。

【培训方式】
精讲理论：上升哲学思想；案例解析：回归问题本质；工具演练：还原工作关键；
能力测评：效果科学检核；分组竞赛：体验团队学习!

【培训特点】

• 解决根本，自我蜕变

    世间万事万物的因果循环只有一个道理，就是“有果必有因”，若想取得一个相对完善的“果”，最好的办法就是从解决“因”入手，而“因”则是解决问题的根，只有我们抓住“根”不放手，全力以赴解决因，才可收到一个圆满的“果”—实现自身的蜕变。
2、形式多样，内容精彩
    讲授式、体验式与互动式相结合。激发兴趣、启发学习、教会方法：课中通过一系列的游戏、竞赛等文娱活动，增强互动，增进交流：使学员学有所用，学有所长，学有所成。
 
【课程内容】

模块一：改善永无止境——企业动力距原理
1.企业的生存靠什么？
2.企业利润来源于什么？
3.企业五大运营力是什么？
4. 企业管理的本质是什么？
5. 企业动力距原理分析？
6. 改善在企业中的地位
工具方法：
1.从根本上解决质量、成本、交期、效率、安全、士气的方法是什么？
2.企业资源的木桶理论
3.企业管理的常用工具

模块二: 人（管理）的改善——打造高绩效团队
1.破冰：从【西游记】谈团队的概念
2.如何调动员工的积极性？
3.如何留住现有的员工？
4.对己要“严”——自己是模范
5.对下要“亲”——让员工自动自发
6.对上敬——责任就是信任
7.对同事要“和”
8.总结：团队管理的技巧
工具方法
1.公司、部门、班组如何制定目标
2.有评比才能有进步
4.关心员工“五清楚”、“六必访”、 “七必谈”
5. 如何开好班前（班后）会
6. 与上级相处的三个原则
7. 汇报工作的技巧
8.如何得到同事（同级）的帮助，提升业绩？
9.成立车间管理六小组

模块三:机（设备）的改善--奏好设备管理四部曲 
1．设备的管理制度编制技巧
2.设备点检《巡检》操作技巧
3.设备润滑管理技巧
4.设备维修管理技巧
工具方法：
1.设备标准操作规程编制
2.如何做设备点检表
3.如何做设备五定润滑表
4.设备的规范化预案
5.怎样才能做好设备的清扫

模块四:法（制度）的改善--驾驭标准化动车 
破冰：为什么十字路口红绿灯坏了会严重堵车？
2.沃尔玛凭什么可以管理190万人？
3.案例讨论--你如何设计分粥的制度？
4.制度规范的三个层次：标准层、精细层、预案层
5.班组应该建立哪些制度、标准、流程和应急预案、落地的秘诀是什么？
工具方法：
1．企业的表单制定的方法
2.通过“头脑风暴法”制定注意事项
3.为了制度执行到位领导者应该怎么做
4.破窗理论、火炉原理、电网方法）

模块五:环（现场）的改善--磨砺现场5S利剑 
1.5S的来源与内涵
2.5S的精髓
3.为什么中国很多企业推行5S不成功
4.5S的推行技巧
5.5S的推行工具
6.怎样建立5S推行的长效机制 
工具方法：
1．5S的精髓是素养和标准
2.推行5S的技巧和模式
3.推行5S的12种推行工具
4.建立5S推行长效机制

模块六:安（安全）的改善--安全标准化岗位落地
1.安全管理的精髓是什么？
2.安全的本质是什么？
3.事故的本质是什么？
4.如何做好岗位工作危害分析
5.如何做好
6.安全标准化如何落地到岗位上 
工具方法：
1．给员工培训安全的技巧
2．安全管理的技巧
3．岗位工作危害警示卡模板
4．怎样做好危险辨析和应急预案

 
【培训讲师】张老师
 

中国式精益生产5M推广应用第一人；
精细化管理专家；
沙盘式生产管理高级培训师；      
生产管理高级咨询师；
工商管理硕士（MBA）；            
国际注册高级工商管理师；
高级人力资源管理师。