生产管理
从设备管理到TPM(王老师)
参加对象:公开课编号
GKK3916
主讲老师
王老师
参加费用
3280元
课时安排
2天
近期开课时间
2013-10-15
举办地址
加载中...
此公开课暂无其他开课计划!
电话:010-68630945/18610481046 联系人:尹老师
公开课大纲
培训方式
讲师讲解、专题讨论、案例分析、小组模拟练习、录像观摩、标杆企业工具等
课程大纲
讲师介绍
王老师
◆ 学历:毕业于国内知名重点大学机械专业
工作经历:
◆ 现任:现任某著名公司TPI Team兼TPM事务局局长。
◆ 曾先后任职于国营及外资大型企业,担任生产现场管理和设备管理职务,多次赴日本、韩国研修TPM及TPS推广,长期领导、组织企业内部生产革新活动,并曾获得集团公司亚太地区TPM推进奖。在企业任职期间,成功地主导推行了5S导入与实施、QCC品管圈、TOP(Total Operational Performance)、精益生产(TPS)活动等企业革新项目;特别是在长期担任公司TPM事务局局长期间,为多个工厂成功推广实施TPM,提高了企业生产效率,降低了企业生产成本,改善了企业产品品质,在管理咨询和培训工作上具有丰富的实践经验。
风格与特点:
◆ 根据企业培训需求,或根据企业现状识别企业培训需求,并根据企业特点量身定做,专门策划针对性强的培训课程,从而提高培训的效果。
讲师讲解、专题讨论、案例分析、小组模拟练习、录像观摩、标杆企业工具等
课程大纲
- 六大指标与设备的关联分析
- 设备管理在中国企业中的困境
- 讨论一下:设备管理的重要性如何体现
- 与工厂六大指标相关的设备影响数据的统计方式
- 设备管理的现状分析
- 设备管理的三大目标及目标描述误区
- 设备异常影响的三种界定方式
- MTTR总体与分类描述的对比
- 对设备完好率各种不同的理解
- 设备管理常见的方式及问题解析
- 现场讨论:设备管理的难点究竟在哪里?
- 思维破冰:向汉武帝学习设备管理
- 案例分析:工厂设备管理系统图
- 设备管理系统的构成要素
- 描述设备管理系统弱点的数据统计方式
- 设备异常时间降低项目的界定步骤
- 设备异常原因常见的分析方式
- 案例分析:“生产线主电机为什么烧了”的深层原因
- 真正检讨设备管理根源的四句话
- TPM的主要内容与管理思想
- TPM的定义与发展历史
- TPM对设备故障来源的分析
- TPM实现零故障五大路径
- TPM的三大思想与主要内容
- 生产系统效率(OEE)的计算与极限追求
- 全员参与的范围与展开形式
- 救火向预防性转变的工作习惯
- TPM五大支柱与八大支柱的区别与联系
- 自主保全开展的步骤与要点
- 自主保全开展过程中设备管理部门的重点工作内容
- 为什么说中国企业的设备管理还处在初级阶段?
- 关注效率的个别改善活动
- 故障的两大类别及对策路径
- 解决设备陈年问题的方法
- 设备功能恢复计划的制订方式
- 如何得到公司支持及公司应给予什么样的支持
- 影响设备效率的8大损失
- 设备效率损失描述的方式——设备运行记录表
- 削减设备效率损失的方法举例——快速切换
- 切换的类别及改善顺序的确认方式
- 快速切换的思路、步骤与方法
- 将改善向非生产部门延伸
- 我们效率改善空间有多大
- IE与关注流程的效率改善
- 专业保全与技能教导
- 专业保全的主要内容
- 让巡检真正落实到位
- 巡检基准的格式内容
- 巡检路径与记录表
- 巡检异常汇总与阶段性总结
- 设备部门负责人在巡检过程中的职责分工
- 巡检现场的目视化与效率化
- 无征兆隐患的管理机制
- 设备档案的基本格式与维护方式
- 设备使用周期界定的常见路径
- 定期更换与精密检测的方案
- 计划保全的难点与出路
- 计划保全的三类内容
- 日常保养的规范化
- 保养计划制订与生产计划的联动
- 保养预案的主要内容与关键点
- 设备档案在备件计划中的应用
- 设备维护的效率化
- 设备维护流程化的标准
- 设备部门日常工作的5S
- 从工具到道具的转化
- 设备维护人员技能的固化与传承
- “教会徒弟,饿死师傅”观念的转变
- “只可意会,不可言传”部门的突破
- 从设备管理到TPM
- 是否导入TPM活动需要回答的三个问题
- 常规TPM的导入方式
- 适合中国企业导入TPM活动的前期准备工作
讲师介绍
王老师
◆ 学历:毕业于国内知名重点大学机械专业
工作经历:
◆ 现任:现任某著名公司TPI Team兼TPM事务局局长。
◆ 曾先后任职于国营及外资大型企业,担任生产现场管理和设备管理职务,多次赴日本、韩国研修TPM及TPS推广,长期领导、组织企业内部生产革新活动,并曾获得集团公司亚太地区TPM推进奖。在企业任职期间,成功地主导推行了5S导入与实施、QCC品管圈、TOP(Total Operational Performance)、精益生产(TPS)活动等企业革新项目;特别是在长期担任公司TPM事务局局长期间,为多个工厂成功推广实施TPM,提高了企业生产效率,降低了企业生产成本,改善了企业产品品质,在管理咨询和培训工作上具有丰富的实践经验。
风格与特点:
◆ 根据企业培训需求,或根据企业现状识别企业培训需求,并根据企业特点量身定做,专门策划针对性强的培训课程,从而提高培训的效果。
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