生产管理
工艺安全管理和HAZOP培训(韩江生)
参加对象: EHS从业人员,工艺工程师,所有可能在化学品工艺环境工作的相关人员。课程简介
使用危险化学品的工艺过程中毒性、反应性或易燃性液体或气体的意外释放可能导致严重后果,在不同工业领域中这样的事故不断出现,使用高危化学品的工作环境要求高级别的防护等级和高度的注意力,不遵守工艺安全的要求会显著增加严重事故的可能性。本课程是为在高危化学品工艺环境中工作的员工开发的,您将学习到基本的工艺安全管理要素。
针对上世纪八十年代发生的数起严重事故包括印度博帕尔毒气泄漏事故,第一个工艺安全管理(PSM)法规得以面世。工艺安全管理法规的目的在于确保工艺设施例如化工厂、炼油厂、天然气厂和油气平台等的安全设计和运行。与职业安全不同,工艺安全管理专注于主要的工艺相关的事故如火灾、爆炸和毒气泄漏;要达到安全设计和运行包括维护的目的,一系列的安全指导必须做到,其中很重要也是现今欧美公司广泛采用的一个做法是危害与可操作性研究(HAZOP)。
课程内容
第一天 工艺安全PSM
一.Bhopal灾难教训
二.工艺安全事故的特性
三.工艺安全管理法规历史背景
四.工艺安全管理框架介绍
五.OSHA PSM的适用范围
六.OSHA PSM各要素介绍
a)工艺安全信息-PSI
b)工艺风险分析-PHA
c)变更管理-MOC
d)启动前安全检查-PSSR
e)动火作业许可证
f)培训
g)承包商管理
h)事故调查
i)机械完整性-MI
j)操作程序书
k)应急计划和响应
l)商业秘密
m)符合性审核
n)员工参与
七.总结提问
第二天 工艺安全PSM
一、危害与可操作性研究(HAZOP)历史来源
1、历史上的工艺安全事故
2、欧美工艺安全法规产生
3、工艺安全管理(PSM)
4、危害与可操作性研究(HAZOP)产生
二、工艺安全管理(PSM)
1、什么是工艺安全管理?
2、工艺安全管理主要内容
3、PSM常用的系统安全分析方法
4、工艺危险(源)分析(PHA)
三、HAZOP方法
1、概述
(1)什么是HazOp?
(2)方法由来
(3)方法的基础
(4)适用范围
(5)分析的目的
(6)分析方法的优点
(7)分析的成败关键
2、基本概念和术语
(1)常用HAZOP分析术语
(2)HAZOP分析引导词及其意义
(3)常用HAZOP分析工艺参数
(4)使用引导词时的注意事项
A)HAZOP举例(工艺流程简介、分析过程、分析结果表、间歇过程HAZOP分析方法)
B)练习1-引导词
C)安排会议
(5)HAZOP分析(练习4 HAZOP分析)
(6)编制分析结果报告(HAZOP分析和报告示例)
3、分析工作程序
(1)分析的基本步骤
(2)分析的准备
A)确定分析目的、对象和范围
B)选择分析小组(练习2:连续工艺的危险和可操作性分析(HazOp)/确定节点、练习3讨论建立公司HAZOP分析小组)
C)获得必要的资料
D)将资料变成适当的表格并拟订分析顺序
(3)行动方案落实(练习5 策划行动方案)
4、其他形式的HAZOP分析方法
(1)偏差的识别
(2)编制分析结果文件的方法
四、总结结束Q&A
培训师简介
韩江生Johnson
业内知名EHS专家,化学工程专业硕士, 国家环境管理体系ISO14000审核员;国家注册安全工程师;外资企业EHS论坛成员;先后在知名世界五百强企业任职,历任GE,壳牌,MOTOROLA等公司的EHS经理。
Johnson多次到欧美国家进行EHS方面的交流沟通,对欧美的安全管理体系十分熟悉,并长期负责企业内的环保健康和安全培训,具有丰富的培训经验。集10多年丰富的工厂运营和施工现场EHS管理经验于一身,长期供职于危险性最大、危险源最多的行业,熟悉化学品操作、机械加工作业及配电、空调、空压、水处理等厂务设施环境,擅长危源辨识、控制和实施。以丰富的实践经验为基础,借鉴跨国公司的成功经验,结合现代EHS管理的特点和理论,力求课程内容的先进性、系统性、指导性和可操作性。
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