FMEA潜在失效模式与效应分析（何建军）

 〖课程目标〗 
 在企业管理、客户服务、产品开发过程中，是“亡羊补牢”，等出现问题再想办法补救呢，还是“防患于未然”，先预测风险并实施控制的方法呢？答案是显而易见的。有人会说，不出问题，我怎么知道存在什么问题呢？也有人说，我也想“先知先觉”，但我又不能未卜先知，我怎么知道产品投放市场后会出现什么问题呢？
 风险到底是什么，我们该如何来防范它？？
 客户投诉的问题五花八门，理不出头绪，我该怎么进行分析呢？？
 有没有一种系统的工具可以帮助我们对可能出现的问题予以关注呢？
 老是出现类似的问题为什么一直得不到有效的解决？……
 如果您也也有类似的困惑，并且您还没有找到好的方法来解决这些问题，这堂课程一定能带给你收获！

 〖课程大纲〗 
         FMEA概述
 起源:航空工业的风险分析
 FMEA的作用与要点
         FMEA的常用类型
 过程中的-PFMEA
 PFMEA的特点
 设计中的-DFMEA
 DFMEA的特点
    FMEA团队及构成
 什么是团队
 FMEA团队的形式
 有效会议的技巧
    DFMEA的实施
 DFMEA的准备
 系统项目和功能要求
 项目和功能的失效模式
 确定失效的后果
 评定后果的严重度
 确定失效的原因
 评定原因引发失效的发生度
 确定失效或者原因的当前控制方法
 评定当前控制方法的探测度
 RPN的计算
 改进和跟进
 （DFMEA此次的课程不会作详细介绍，但教材会提供给大家）
    PFMEA的实施
 PFMEA的准备
 过程功能和要求
 过程的失效模式
 确定失效的后果
 评定后果的严重度
 确定失效的原因
 评定原因引发失效的发生度
 确定失效或者原因的当前控制方法
 评定当前控制方法的探测度
 RPN的计算
 改进和跟进
 
  PFMEA案例分享
  FMEA中常见的误区
 没有明确什么是“缺陷”
 前后标准不一
 团队工作
 定期更新
         FMEA常用工具介绍
  总结-下一步做什么
 如何在企业内部建立有效的FMEA运作系统
 
 〖导师介绍〗（何老师） 
     毕业于南京大学 学士，国家注册企业咨询师，中国质量协会注册黑带，美国质量协会（ASQ）会员， 美国ASQ注册质量工程师。曾任南京金星石化有限公司生产主任、品质经理（6年）资深品质管理培训专家专家；拥有十四年以上的企业生产、品质管理、管理咨询、教育与培训工作经验，国内多家培训机构特聘体系咨询师、质量管理培训讲师；擅长于：《DOE实验设计》、《TQM全面品质经营管理》、《TS五大工具系列》、《六西格玛导入培训》、《新旧QC7工具》、《QCC品管圈活动》、《计量仪器管理与校正》等课程。其特色：何老师在品质管理、制造生产等方面有着深厚的理论功底和实务经验，具有10多年的生产管理实战及咨询授课经验，并辅导过大量的外资企业，所设计的课程与企业情况及学员情况相结合，通俗易懂；并通过案例研讨，小组互动来加深学员对知识的掌握。服务过的客户有：博世汽车、宝钢集团、合正电子、英明机件、泉亿电子 、大昶电脑 、Prime、飞得滤机、康可电子、PKC集团、源成铝业、世联汽车、优利科技材料、龙杰精密、联建科技、德尔科电子、住友电工、蒂特精密、宏达科技、江苏兴达、金车健康器材、航天紧固件、沪士电子、日本电波、辉创电子、TIMK-NSK、黛珂集团、福华电子、久腾电子、达成电子、保能科技、华宇电脑、冠鑫光电、嘉彰科技、中部电子、金马达机电、益大纺织、维德木业、住金电子、适新集团、美滋华、协欣电子、同济钢管、德州州仪器、藏持电子、快捷五金、众城实业、亚太建材、光华兴机械、大洋科技、连达电子、乔联电子、佳景水族、新纪元机械、东海粮油、宏硕精密、生益科技、爱普生……