全面质量管理（TQM）（黄老师）

课程介绍：
1961年菲根堡姆提出全面质量管理的概念开始，世界各国对它进行了全面深入的研究，使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。随着全面质量管理理念的普及，越来越多的企业开始采用这种管理方法。
随着市场经济的不断发展，产品质量已经走出了产品本身的范围，逐渐延伸到服务之中，全面质量管理也从单纯的质量控制上升到企业经营的层面。对于企业来说，全面质量管理是企业经营的核心，解决产品质量问题的关键是开展好全面质量管理工作，鼓励全体员工都参与到质量管理工作中去。
从发展的角度来看，全面质量管理永远也不会落后。在我国的经济统计系统中，每年都进行统计的八大经济指标是产量、品种、质量、消耗、劳动生产率、成本、利润、流动资金占用等，其中质量依然占据了主导地位。
在世界范围内，全面质量管理在PDCA循环的基础上又有了新的发展。在当今世界范围内取得辉煌成就的六西格玛管理法实际上就是基于统计的质量管理过程，这种方法始终都摆脱不了全面质量管理的影子。因此，六西格玛从本质上看来是将全面质量管理提升到了一个更高的层次。
 
课程目标：

• 理解TQM的基础知识和重要意义
• 获得持续改进所需的知识和技巧，明确解决问题的六步法
• 识别并能正确应用解决问题的常用工具
• 能够利用TQM团队方式来发现和解决问题
• 掌握TQM过程方法的管理思路，全面梳理和完善企业管理体制
• 建立真正的“我负责”而不是“人人管”的全面质量管理企业文化

 
课程特色：

• 课堂生动活泼，大量的游戏和情景模拟，学员在快乐中学习和感悟TQM质量管理的基本原则和理念
• 结合丰富的实践经验和卓越的培训技巧，课堂中所有学员练习可以全部采用学员自身企业内部案例进行，从而使学员真正学以致用，立竿见影
• 课程培训成果极易跟进和转化，可以很容易的提供针对性的课后辅导，确保企业培训收益。

 
课程大纲：

1. TQM基础知识
2. 全面质量管理（TQM）的沿革和定义
3. 全面质量管理（TQM）的特征
4. 全面质量管理（TQM）的关键点
5. 全面质量管理（TQM）的获益和现状
6. TQM全面质量管理概述
7. TQM全面质量管理（TQM）之八大基本原则

     -以顾客为中心
     -领导的作用
     -全员参与
     -过程方法
     -系统方法
     -持续改进
     -基于事实的决策
     -互利的供方关系

1. 全面质量管理（TQM）之过程方法
2. 过程的定义
3. 过程的类别
4. 关键流程识别工具－章鱼图
5. 关键流程章鱼图练习
6. 过程基本单元－乌龟图
7. 过程单元乌龟图练习
8. TQM团队建设简介
9. TQM解决问题的团队建设
10. TQM解决问题小组成员素质要求
11. TQM解决问题人员的问题意识
12. TQM问题解决小组的活动特点
13. 如何确保TQM小组的成功
14. TQM解决问题的结构化模式及工具
15. 鉴别和选择问题---鉴别问题区域，明确定义问题

     -课题的三个来源
     -如何自选课题
     -如何定义问题
     -头脑风暴法---广泛的收集创新观念
     -如何把握现状
     -找出问题症结
     -层别法---找出问题症结
     -柏拉图---找出问题症结
     -以客户的实际问题来进行层别法和柏拉图练习与评点

• 鉴别根本原因---鉴别和评估各种可能的原因

     -鱼骨图---鉴别问题潜在的各种原因
     -关联图---鉴别各种零散原因之间的逻辑联系
     -以客户的实际问题来进行鱼骨图和关联图的练习与评点
     -故障树分析（FTA）---如何找到问题的根源
     -故障树练习与评点

• 发展多种解决方案并筛选最佳方案---寻找并鉴别多种问题解决方案并选择

     -系统图---复杂原因和措施的探究,因势利导,发现解决方案
     -以客户的实际问题来进行系统图练习与评点
     -决定矩阵---比较和评估可选择方案的工具
     -以客户的实际问题来进行决定矩阵联习与评点
     -目标设定的SMART原则

• 制订行动计划---根据确定的标准筛选方案，制订详细的行动计划（预计的效果和可测量的监控措施

  等）
     -甘特图（行动计划表）---规范工作安排的工具
     -以客户的实际问题来进行甘特图练习与评点
     -风险分析与预防,确保一次成功

• 执行解决方案---严格按照计划执行方案

     -核查表---记录历史
     -直方图---通俗易懂的展示你的执行过程和结果
     -SPC统计过程控制图---监控过程的变异波动是否稳定的工具
     -以客户的实际问题来进行练习与评点
     -效果评估

• 标准化---评估结果，确保有效；标准化

     -小组活动发表---泛化，效果最大化
     -过程文件化的工具---FMEA简介
     -小组发表的活动形势
     -成功的案例

1. 课程回顾和答疑

 
课程长度：2天。