生产管理
现场质量管理与突破性快速改善(张老师)
参加对象:生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等公开课编号
GKK6264
主讲老师
张老师
参加费用
3200元
课时安排
3天
近期开课时间
2015-12-17
举办地址
加载中...
此公开课暂无其他开课计划!
电话:010-68630945/18610481046 联系人:尹老师
公开课大纲
课程目标:
建立品质稳定的现场及快速突破性改善的团队和机制,通过系统化改善大幅度降低运营成本。
课程大纲:
讲师介绍:刘老师
国内知名大学MBA,6Sigma 黑带、高级培训师、资深顾问。
工作经历:
2001年至今:主要从事现场质量管理与快速突破性改善、六西格玛、DOE、QFD、五大工具、问题分析与解决、质量成本控制、TWI、全面质量管理、TPM、VDA6.3/6.4/6.5、D零件管理等方面的培训,以及 ISO/TS16949、AS9100、VDA等方面的培训和咨询。
1994-2001:
曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务,在质量管理、供应链管理、物流管理等方面积累了大量理论和实践经验;
后在某知名咨询公司任生产及质量的项目经理,在企业质量、现场改进方面拥有大量实战经验。
擅长领域及长期客户:
多年来主要为世界 500 强企业以及国内优秀成长型企业提供培训和咨询,包括:
电子及光通讯行业:爱立信、日立、西门子、NEC、松下、EPCOS、IMP半导体、舜宇集团、雪佛龙-飞利浦、固锝电子、大华股份、光圣科技、利奥电池---
汽车、工程机械及航天航空:卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊顿(EATON)、中联重科、奇瑞汽车、江铃汽车、格特拉克、柳州通用五菱、比亚迪、郑州宇通集团、上海萨克斯、德尔福、舍弗勒、延锋伟世通、李尔汽车部件、韩泰轮胎、江阴贝卡尔特、江苏兴达、嘉兴东方、耀华-皮尔金顿、京西重工、中铁五局、联合汽车电子、虎伯拉铰接系统、博格华纳、采埃孚伦福德汽车系统、麦格纳唐纳利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、东洋轮胎---
医药/化工/纺织行业:Abbott、赛诺菲圣德拉堡、苏州住友、住友-贝克、NOK、江汉石油、德俊集团、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多---
建立品质稳定的现场及快速突破性改善的团队和机制,通过系统化改善大幅度降低运营成本。
课程大纲:
第1讲:标准化作业 现场质量管理的基本要义 问题提出与团队组建 自我介绍/分组 培训目标及要求 团队突破训练 制造业的微笑曲线与痛苦指数 现场控制的指标意义 中美日制造现场管理比较 现场管理四层修炼 观看优秀现场录像 卓越现场管理7要点 回答学员问题 提问及回答老师问题 标准作业的意义与基本要求 如何减少员工随意操作带来的浪费及品质风险 如何减少对员工经验的依赖及流动风险 如何科学设计作业程序以减少劳动强度并提升效率 标准化与持续改进 标准化作业 标准作业的SMART原则 标准作业三票 SIP的要点与要求 培训的标准化 作业培训标准化要求 标准操作培训内容与跟踪方式 培训技能矩阵分析与应用 分组讨论1 第2讲:作业准备验证 3M准备与5S管理 作业任务分配与管理 来料确认与物流准备 设备及检具准备与确认 现场5S 首件确认 关键特性管理 一般特性管理 首件确认 当首件确认不能立即显示结果时的处置 提问及回答老师问题 |
第3讲:制造过程监控与审核 制造过程监控 对KPC的预控制 X-R控制图 过程能力分析与改善 KCC的识别与确定 KCC监控与数据分析 提问及回答老师问题 制造过程审核 墨菲定律 分层审核的目的/策略及要点 过程审核方法及要点 分层审核与过程审核的综合运用 分组练习1 第4讲:不合格品控制(S.I.R) 不合格品与可疑品 定义不合格品与可疑品的方法及意义 不合格品与可疑品的发生与发现 不合格品隔离/评审与处置 不合格品隔离方法 不合格品快速评审 不合格品处置方式及跟踪 废品率降低与质量成本分析 废品率的统计/分类与分析 质量损失统计/分析方法及结果应用 提问及回答老师问题 第5讲:快速反应 快速反应机制 快速反应流程 快速反应系统建设 快速反应看板 快速反应看板的格式与优化 快速反应看板示例与案例讨论 分组练习2 快速反应会议 快速反应会议流程 快速反应会议要点及注意事项 快速反应结果跟踪与经验库 快速反应结果跟踪方法与报告 快速反应经验库的建立与应用 提问及回答老师问题 |
第6讲:质量问题快速根除 线索生成 如何利用现场数据迅速发现问题的时空规律并选用最佳解决工具 对于长期存在的老大难问题,如何运用4步拆装法迅速判定问题是由哪些零件引起的,还是装配过程中的失误造成的 对于零件制造过程中的问题,如何快速问题是由哪些过程参数造成的,还是材料或加工方法造成的 对于铸造/热处理/焊接/喷涂/玻璃制造等特殊过程,如何锁定重要过程参数以及最佳作业条件(水平) 分组讨论2 线索确认 经过前轮筛选,无论存在多少可疑因子,如何快速确定问题的真正原因以及最佳解决方法 当问题尚处于开发(样品或试生产)阶段,如何从根源上有效解决 效果验证 如何用最小样本及置信度验证问题的真因及改善效果 分组练习3 第7讲:现场质量管理经验库 经验库的建立 经验库是一切改善的起点和终点 经验库原始数据积累与输入 经验库的维护与应用 经验库动态维护 经验库在改善活动中的应用 提问及回答老师问题 课程小结 内容小结 培训内容歌诀化记忆 回答学员问题及疑点澄清 提问 课程应用 辅导学员制订培训后的应用计划 应用过程中可能出现的问题及解决途径 制订培训后的应用计划 |
讲师介绍:刘老师
国内知名大学MBA,6Sigma 黑带、高级培训师、资深顾问。
工作经历:
2001年至今:主要从事现场质量管理与快速突破性改善、六西格玛、DOE、QFD、五大工具、问题分析与解决、质量成本控制、TWI、全面质量管理、TPM、VDA6.3/6.4/6.5、D零件管理等方面的培训,以及 ISO/TS16949、AS9100、VDA等方面的培训和咨询。
1994-2001:
曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务,在质量管理、供应链管理、物流管理等方面积累了大量理论和实践经验;
后在某知名咨询公司任生产及质量的项目经理,在企业质量、现场改进方面拥有大量实战经验。
擅长领域及长期客户:
多年来主要为世界 500 强企业以及国内优秀成长型企业提供培训和咨询,包括:
电子及光通讯行业:爱立信、日立、西门子、NEC、松下、EPCOS、IMP半导体、舜宇集团、雪佛龙-飞利浦、固锝电子、大华股份、光圣科技、利奥电池---
汽车、工程机械及航天航空:卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊顿(EATON)、中联重科、奇瑞汽车、江铃汽车、格特拉克、柳州通用五菱、比亚迪、郑州宇通集团、上海萨克斯、德尔福、舍弗勒、延锋伟世通、李尔汽车部件、韩泰轮胎、江阴贝卡尔特、江苏兴达、嘉兴东方、耀华-皮尔金顿、京西重工、中铁五局、联合汽车电子、虎伯拉铰接系统、博格华纳、采埃孚伦福德汽车系统、麦格纳唐纳利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、东洋轮胎---
医药/化工/纺织行业:Abbott、赛诺菲圣德拉堡、苏州住友、住友-贝克、NOK、江汉石油、德俊集团、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多---
上一篇:多品种小批量下的生产计划与排程管理(张老师)
下一篇:PMC-制造业生产计划与物料控制(孟老师)
培训现场
讲师培训公告
讲师管理文库
- 企业到公司化阶段后,老板要从关注事向关注人转变
- 某电信企业员工职业化项目纪实
- 某商业银行EVA考核模式设计项目纪实
- 管理企业不难---管理思想摘录
- 成功者离不开第4个医生
- OD落伍了,OD2.0来了
- 中层的责任与担当
- 如何做好员工管理
- 赢在协同:如何高效联动与无缝对接
- 问题解决力 ——问题的分析与解决