卓越运营工厂之精益自动化分享会

〖课程背景〗

您一直在考虑有效提升您企业的运营效率？那么您是否想了解世界模范企业，如韩国三星，德国卡尔蔡司等卓越运营体系是怎样的？

您正在不断优化运营系统，那么您是否想了解上述公司卓越运营之路是怎样炼成的？

您是否正在考虑推进精益生产/精益管理？但全球只有19%的公司对其的精益实施结果表示满意，那么怎样才能进入到这19%以内？
您正在推进精益生产/精益管理中？那么怎样才能获得精益推进的最佳效益回报？

您正在考虑用自动化，用设备代替人工？那么怎样才是投资回报最佳的自动化方案？

您在考虑精益管理，也在考虑自动化，那么精益与自动化、精益自动化的关系是怎样的？

您是否了解： 德国工业4.0战略-德国工业为何加速奔向4.0

本课程将为你解读这些信息，带给你不一样的思维！

〖课程大纲〗

第一部分：德企精益现场参观-走进卡尔蔡司

见识世界级企业的精益生产模式；

参观亮点及流程：

一） 精耕细作—TPM（加硬车间）：

概念：

TPM是英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名全员生产维护，又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。

特点：TPM的特点就是三个“全”，即全效率、全系统和全员参加。

目标 ：TPM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的六大损失。

TPM的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。

二）精耕细作--连续流与Andon 系统（磨边车间）

概念：

1.连续流：

“连续流”是生产线上物料保持连续流动,无停滞的状态;“连续流”所达到的最高境界是“一件流”,即中间在制品(WIP)只有1件。

2.Andon:

安灯系统（ANDON）是一种现代企业的信息管理工具。Andon也称暗灯或安灯，原为日语的音译，日语的意思为“灯”、“灯笼”，在这里表示一个系统， Andon系统能够收集生产线上有关设备和质量管理等与生产有关的信息，加以处理后，控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统。从而实现生产信息的透明化。

3.在CNMA的运用：

连续流：从胶圈剥离到开模，从磨边到加硬车间实现连续流。

Andon:各车间关键设备均安装ANDON ，实现快速反馈，快速响应，快速解决设备和质量相关问题。并借助OE 系统平台，实施监控设备状态，实现信息透明化。

三）精耕细作--按节拍生产（开模车间）：如何通过开模车间的信息传递控制浇注车间的节拍，实现按节拍生产呢？

四）精耕细作之精益布局--高折3#线

概念：精益布局是以精益思想为指导，通过消除人、机、料、法、环各个环节上的浪费部分，实现企业管理过程总五个要素之间最佳结合的布局模式。

3#线布局中的精益实现：

1.最大程度实现连续流，减少中间在制品，缩短生产周期。

2.利用生产线平衡分析，合理选择设备和确定设备台数。

3. 采用先进的AGV技术，替代物料的人工搬运。

4.混合式生产（MR8+MR7）

五）精耕细作--精益省人化(无人监控系统)

概念：以省人化为目标，通过运用管理改善和技术改善，实现精益自动化，提升效率。

通过运行信息技术，实现无人监控。

六）精耕细作--精益自动化（单体配置车间）

概念：

精益自动化：依据产线节拍，从自动化层面来解决连续流，实现自动化作业，减少人员作业、取放与传递等浪费，结合快速切换、防呆等精益技术，实现柔性生产，同时，通过目视化、信息化、异常响应等技术的应用，优化和简化管理活动。

精益自动化在单体配置车间的运用：

1、全球领先的自动化配制系统；

2、电脑系统自动生成配方单；

3、精确的核算配料的比例的重量；

4、自动化管道传输方案的应用；

5、自动化的温度监控系统、水冷却技术的运用

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第二部分：精益自动化分享会
一、怎样用精益的理念去实施自动化 ？
精益化企业的方向和基本要素

二、自动化与自働化的区别与联系

三、质量安定化 -防呆防错设计
在质量和安全的前提下，推进自动化

四、工厂物流自动化设计
交叉式物流与信息流设计
Milkrun 送货设计及设备
柔性传输系统
AGV在内部传输中的运用
案例分析讨论

五、工厂工位自动化设计
工位瓶颈解决，与节拍设置
自动冲压，自动抓取
自动包装
自动检测

案例分析讨论
自动化设备的改造方向
在现有设备的基础上怎样更精益的改造，以使其发挥最大潜能？

六、德国工业4.0战略
智能机器人如何演绎“工业4.0”？
中国版工业4.0与精益管理---智能制造与精益制造

七、投资与回报分析
投资回报的预期多少才合理？

八、自动化设备综合效率管理，损失树分析
投资与回报分析
如何从经济成本效益决定工厂那些工序 / 流程应实施精益自动化?
投资回报的预期多少才合理?
自动化设备综合效率管理 (OEE)，损失树分析

〖讲师介绍〗

Louis Chen(陈老师)
尚培咨询卓越运营高级顾问；
精益六西格玛黑带大师（MBB）；
精益自动化实施专家
精益思想和方法软件平台开发应用领导者；
亲自负责和辅导超过50个精益自动化项目；
15年资深的制造业不同行业的管理从业经验。
曾担任某知名跨国集团的精益生产运营总监，卓越运营总监，负责亚太区13个工厂的卓越运营等
曾辅导精益自动化团队分别获得4项国家专利和行业解决方案。