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SPC统计过程控制(黄彬泉)

参加对象:质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长。

公开课编号 GKK7515
主讲老师 黄彬泉
参加费用 3280元
课时安排 2天
近期开课时间 2016-12-16
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其他开课时间
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公开课大纲
培训目标:
通过本课程培训,学员将:
  掌握数据统计与分析的基础知识
  理解监控过程稳定性的控制图的原理
  能够根据实际的问题选择合适的控制图进行控制
  能够根据现场实际制作现场使用的控制用控制图
  理解过程能力分析的原理,以及过程能力分析与过程统计控制之间的联系
  掌握过程能力分析指数(CP/CPK/PP/PPK)的计算原理和作用
  能够将过程能力分析应用于现场过程控制
 
课程大纲:

课程导入及简介

  课程导入
  课程目的
  课程结构介绍
  统计基础
  统计过程控制(SPC)
  过程能力分析

第一部分:统计基础

基础统计学

  统计的目的
  数据的类型及特点
  统计分类
  数据描述的三个方面:位置、离散程度、形状,及其统计量
  正态分布的特点及应用

Minitab 简介

  Minitab 简介
  Minitab 操作演练
  正态性检验

第二部分:统计过程控制(SPC)

SPC的原理与类型

  SPC的起源与作用
  波动的现实
  SPC的原理
  SPC 的种类

连续型控制图

  认识连续型控制图(I-MR图、Xbar-R图、Xbar-S图)
  SPC异常判断准则
  连续型控制图控制限的计算方法
  案例分析,I-MR图、Xbar-R图、Xbar-S图的分析步骤
  课堂练习

离散型控制图

  认识离散型控制图(P图、NP图、图、C图)
  离散型控制图控制原理及控制限计算方法
  案例分析,离散型控制图的分析步骤
  课堂练习

如何建立现场控制用控制图

  分析用控制图与控制用控制图的区别与联系
  建立现场控制用控制图的步骤
  案例分析

第三部分:过程能力分析
过程能力分析培训的目的:结合SPC应用,掌握对过程的能力的衡量指标计算,并在现场应用。

过程能力分析

  过程能力分析的目的与原理
  过程能力分析的步骤
  CP与CPK的原理与计算
  PP与PPK的原理与计算
  案例演示过程能力分析步骤
  课堂练习
  过程能力指标与缺陷率的关系

非正态数据过程能力分析

  案例演示非正态数据的过程能力分析结合现场实际的综合练习

过程控制的最新发展

  过程控制实施方法的新发展
  过程控制技术的新发展
总结与回顾

 
讲师介绍:
黄彬泉老师:
教育及资格认证:
  资深咨询师、精益六西格玛项目咨询顾问、培训师、六西格玛黑带大师;
  美国质量协会(CAQ) 注册六西格玛黑带;
  授权黑带讲师。
讲师经历及专长:
曾任某化工集团精益六西格玛推进经理、六西格玛黑带大师(MBB)及世界500强品质经理。具有丰富搭建持续改善体系的经验,在实战中锻炼了极其丰富的制造业经验(尤其在流程性行业、电子电器行业)。
黄老师尤其擅长制造业六西格玛项目的辅导及管理,擅长的课题有:绿带、黑带、试验设计(DOE)、新旧QC七大工具、现场质量问题分析与解决、8D问题分析及解决、CAQ/ASQ黑带注册辅导、质量工具专题课程(MSA、SPC、过程能力、FMEA……)
培训客户及培训风格:
黄老师曾为众多企业提供过精益六西格玛的咨询辅导,服务的客户涵盖家电、重工、化工、建材、新能源等行业,其中包括上海贝尔股份(阿尔卡特朗讯)、海尔集团(多家事业部)、洋河集团、金发科技、佛山欧神诺、奥瑞金包装、中国烟草、广州本田、中国石化,金发科技,汇通材料、SABIC、PoyOne、广州中新、特地陶瓷、牛饮料,洋河酒业,双沟集团等知名企业。
黄老师的培训风趣幽默、 逻辑严谨、案例丰富、贴近企业实际、实用性高,深受客户好评。

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