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精益撬动利润—生产管理效能提升(张进忠)

参加对象:制造业生产总监、生产部经理、车间主任、具有培养潜力的储备干部。

公开课编号 GKK8029
主讲老师 张进忠
参加费用 3200元
课时安排 2天
近期开课时间 2016-05-28
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公开课大纲
【课程背景】
制造型企业生产管理粗放与效率低下,成为它们走向未来的高坎和深痛。跨不过这个坎的企业,注定没有未来;而实现了胜利跨越的企业,将进入一个全新的阶段,建立起全新的竞争优势,跨越的方向就是从粗放生产走向精益生产。目前制造型企业的现状:

1.现场管理混乱,不创新,不改进,不提合理化建议
2.现场问题频发,治标不治本,恶性循环
现场改善能力不足
 
设备管理不到位
 
1.不懂设备的维护与保养,设备的运转率得不到提升
2.设备故障频发,常处于救火状态
安全管理不落地
1.安全意识淡薄,隐患排查不到位,不懂构建安全事故预防体系
2.缺少安全管理工具、方法,安全标准化得不到有效落地
1.管理粗放,没有形成科学系统的精益思维模式
2.管理凭经验,不会应用精益工具助推管理工作
精益思维欠缺
团队执行力差
1.安排工作不精细,过程控制不到位
2.缺乏异常管理意识,不会做工作教导
员工活力缺乏
 
1.管理者不会知人善用,留不住优秀人才
2.管理者缺少对下属激励的方法和技巧,员工没有积极性
 
以上导致企业运营效率低下,员工士气低落,品质问题频发……,这一切现状,都源于管理者缺少系统化的训练……

【课程收益】
  1. 系统掌握企业管理动力距原理,全面提高企业利润;
  2. 了解企业管理的六大目标和五大运营力,助推企业成长;
  3. 全面掌握作业分配与80/90后员工管理技巧,化解工作冲突,提升激励效果;
  4. 掌握日常事务管理的方法和技巧,建立工作汇报机制,提高团队执行力;
  5. 了解员工性格和需求,做到知人善用、有效激励,提高员工活力挖掘其潜力;
  6. 学习设备管理四部曲,提高设备运转率从而提升现有作业产能与产品质量;
  7. 掌握杜绝现场浪费的十大方法,从根本上诊治与根除现场浪费,达到节能降耗;
  8. 掌握安全管理的方法和技巧,提高员工安全意识、消除现场隐患、杜绝习惯性违章。
 
【课程内容】
模块一  精益思维模式修炼—追根究柢 持续改善 模块二   事务精益化管理—有效沟通 高效执行
引言:企业如何突破重围、度过危机?
1.精益撬动利润
  • 决定企业利润的六大要素
  • 企业的五大运营力
  • 撬动利润的杠杆和支点
2.精益管理思维模式
  • 企业发展的五个阶段
  • 精益化管理的精髓
  • 精益化系统思考三部曲
3.追根究底 持续改善
  • 追根究底常用的三个方法
  • 如何做好异常管理建立异常宝典
  • 如何建立改善机制提高企业效益
引言:通过撕纸游戏看影响执行力的四要素
1.做好战前总动员,提高团队士气
  • 班前会召开六步法
  • 如何制定交接表和交接班制度?
  • 如何制定团队四大时空计划
2.过程控制与高效执行
  • 5W2H布置工作的方法
  • 保证高效执行的六大宝典
  • 工作过程控制七步法
3.建立汇报机制,让汇报成为习惯
  • 汇报工作 “三大纪律八项注意”
  • 汇报工作的五种方式和时机
  • 汇报工作的五大时空
模块三人员精益化管理—知人善用 挖掘潜力 模块四现场精益化管理—人造环境 环境育人
引言:跟历史伟人学用人之道
1.知人善任(保持员工活力)
  • 留住优秀员工的六项措施
  • 如何管理企业的“问题员工”
  • 如何做到知人善任?
2..90后员工管理技巧
  • 管理90后员工的八大技巧
  • 提升90后员工能力的十大策略
  • 管理90后的八种方法
3.零成本激励(激发员工潜力)
  • 零成本激励黄金定律与黄金法则
  • 开启员工心门的六把金钥匙
  • 让员工自动自发的激励措施
引言:部队战斗力是如何形成的?
1.精益5S推行要领
  • 5S的精髓及哑铃模型
  • 5S的推行要领及注意事项
  • 5S的推行步骤
2. 精益5S的推行工具
  • 目视化——推行5S的基础
  • 寻宝活动让5S成为习惯
  • 六源查找让5S持续化
3.5S推行的技巧
  • 如何突破阻力一鸣惊人
  • 推行5S四个步骤及技巧
  • 如何让5S推行持续化?
模块五  设备精益化管理—提高效率 稳定品质 动力六  安全精益化管理—杜绝违章  消除隐患
引言:工欲善其事,必先利其器
1.设备日常管理
  • 设备管理四部曲【引导与讲授】
  • 设备日常管理的四项内容【引导与讲授】
  • 设备操作规程必有的三个层次【实战技巧】
2.设备的点巡检
  • 设备点巡检的标准和表单【工具与方法】
  • 设备润滑五定三过滤【工具与方法】
  • 如何做好设备的维护保养【工具与方法】
3.全员生产保全TPM
  • TPM的八大支柱【引导与讲授】
  • 如何建立自主保全体系【实战技巧】
  • TPM推行实用工具【实战技巧】
引言:看视频领悟安全管理的重要性
1.提高全员安全意识
  • 企业应该牢固树立五种安全意识【引导与讲授】
  • 提升安全意识的六大方法 【实战技巧】
  • 反习惯性违章的七大措施【工具与方法】
2.构建企业安全防御体系
  • 安全检查的“一二三四”【工具与方法】
  • 工作危害预知训练KYT【工具与方法】
  • 现场隐患排查的七大内容【工具与方法】
3.创建安全型班组
  • 班组安全管理六大方法【分析与讲解】
  • 班组安全管理“六个三”【工具与方法】
  • 班组安全培训的七大方法【工具与方法】 

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