产品质量先期策划（APQP）企业进阶实战沙盘

课程概述
   本课程时长为3天；
   二十一世纪，质量就是企业的生命，然而80%的产品质量是设计阶段决定的；
   APQP是帮助企业有效实施产品质量先期策划和控制的重要工具，在汽车行业是必须使用的，在非汽车行业，也同样得到了广泛的应用和推广；
   SGS管理学院凭借二十多年实战、上百位专家、上千家公司的培训与辅导经验累积，帮助企业和学员全面和系统化提升APQP应用能力，让APQP从公司的“困扰”变成公司的“利剑”。
 
课程收益
   理解产品质量先期策划的流程、方法；
   清楚五大工具之间关系，会用APQP的方法策划产品，并将策划结果落实到控制计划中；
   善于评价并发现APQP&CP常见问题；
   运用APQP规范企业产品先期策划流程及要求，完善企业产品研发数据库，预防不良、避免后期更改、降低公司成本、加快新品开发进度，提升公司竞争力。
 
课程特点
   本课程从实战角度出发，通过沙盘演练角色模拟，在活泼快乐的学习过程中接受新知，确保学员正确掌握工具在实际工作中的应用；
   本课程以APQP流程为准，在演练过程中，贯穿FMEA、SPC、MSA、PPAP、CP、QFD、DOE、新旧QC七大手法等其他工具的实战应用；
   多用途的课程资料，提供可以长期使用的强化工具。
 
培训对象
   企业董事长、总经理
   研发、工程、技术、质量管理部门总监、经理、主管和工程师
   质量体系内审员
 
培训大纲
一、简介
  基本概念（如项目管理、里程碑、关键路径等）
  多方论证小组的重要性
  APQP计划和节点评审
  PDCA循环
  预防的重要性
  APQP的五个阶段和五个里程碑
  APQP的时机
  时间、质量、成本的平衡
  领导支持的重要性
 
二、策划并确定项目
  QFD在APQP中的应用
  收集顾客呼声、并确保转化到产品中去。
  稳健性设计
  六项输入的内涵
  产品设计的三个目标
  质量保证计划
 
三、产品设计和开发
  按照顾客要求设计产品
  通过FMEA，早期识别设计变更、防止设计缺陷
  设计部门的9项输出
  项目组的4项输出
  设计评审、设计验证、设计确认的重要性
  特殊特性的识别与确定
 
四、过程设计和开发
  过程流程图、PFMEA、控制计划、作业指导书的逻辑关系
  为产品和过程确认做出计划安排
  精益生产在过程设计中的作用
  本阶段11项输出的含义
 
五、产品、过程确认
  有效生产运行
  本阶段的8项输出的具体含义
  形成量产控制计划、作业指导书
 
六、持续改进
   本章节活动覆盖产品生命周期
 
七、控制计划
  控机制计划的时机
  控制计划的步骤
  样件、试生产、量产控制计划
  控制计划评审
  控制计划案例分析