培训搜索引擎

GD&T几何尺寸和公差实战(张老师)

参加对象:设计、质量、工艺和制造工程师,检验员,CMM测量员,以及相关需要识图,用图和绘图的人员 具备基本的机械图纸阅读能力,在设计或工艺或测量有一些基本的实际工作经验

公开课编号 GKK9917
主讲老师 张老师
参加费用 3800元
课时安排 2天
近期开课时间 2018-03-19
举办地址 加载中...

其他开课时间

公开课大纲
课程概述
本课程时长为2天。
GD&T是“Geometric Dimensioning and geometric tolerancing”的简称,中文的意思是“几何尺寸和几何公差的规范”。GD&T中包含尺寸标注和几何公差两部分内容,尺寸标注与国标基本相同,几何公差部分是从设计思路、检测过程和功能实现(如装配)的角度出发去设定基准,公差分配,表达对零件的要求,从而降低了制造和测量的难度。
本课程的实用性很强,所以将有若干实用案例(特别是经典错误案例)穿插在整个两天的培训中,这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测和应用等等方面的优点,让学员理解并学会应用GD&T。
本课程内容等同于ASME Y14.5M-2009版标准。

课程收益
本课程将帮助学员:
  • 正确解读GD&T的符号、术语、规则及应用方法;
  • 从零件的功能出发,正确选择基准并进行组装的配合分析;
  • 统一形位公差测量和评价的方法,降低制造和检测的难度;
  • 学会简单的GD&T检具知识。
培训对象
  • 设计、质量、工艺和制造工程师,检验员,CMM测量员,以及相关需要识图,用图和绘图的人员
  • 具备基本的机械图纸阅读能力,在设计或工艺或测量有一些基本的实际工作经验
 
培训大纲
第一模块: GD&T概述
  • GD&T基础知识
  • 历史渊源,应用范围
  • 标准标注以及与传统坐标的异同
  • 要素的概念
  • 形位公差之间相互约束关系
  • GD&T规则和概念
  • 规则#1, 规则#2
  • 佛山无影脚(实效边界条件)
  • 实体原则和补偿因子: MMC/LMC/RFS
  • 基本尺寸、可控半径等等介绍
 
第二模块: 基准(Datum) 的应用
  • 基准的定义原则、及其建立
  • 基准的标注
  • 方法要求及案例
  • 基准的应用
  • 在设计、加工、检测、装配之间的关联
  • 经典错误案例
  • 含糊的基准标注
  • 基准错误对零件检测的影响
  • 基准在实体状况的应用
  • 斗转星移(基准补偿)
  • 隔山打牛(基准传递)
  • 基准最大实体和最小实体对检测的影响
  • 基准补偿对位置公差的影响
 
第三模块: 形状公差
  • 直线度(Straightness)
  • 平面度(Flatness)
  • 圆度(Roundness)
  • 圆柱度(Cylindricity)
  • 尺寸公差与形状公差间的关联
  • 测量案例(直线度、平面度、圆度、圆柱度)
 
 
第四模块: 定向公差
  • 垂直度(Perpendicularity)
  • 平行度(Parallelism)
  • 倾斜度(Angularity)
  • 尺寸公差与方向公差间的关联
  • 测量案例(垂直度、平行度、倾斜度)
 
第五模块: 定位、轮廓和跳动公差
  • 位置度(Position accuracy)
  • 位置度的定义
  • 位置度应用
  • 案例:最大实体、最小实体的应用
  • 位置度计算
  • 案例:检测中实体补偿的应用
  • 位置度复合公差的应用
  • 同轴度、对称度
  • 定义、计算和应用
  • 一统江湖(与位置度之间的关联)
  • 轮廓(Profile)
  • 面轮廓度(Surface Profile) 的定义和应用
  • 线轮廓度(Line Profile) 的定义和应用
  • 复合轮廓度复合公差的应用
  • 轮廓度的测量与计算
  • 同心度和同轴度的应用区别及测量方法对比
  • 跳动(Runout)
  • 圆跳动(Circular Runout)
  • 全跳动(Total Runout)
  • 跳动测量与计算
 
第六模块: 补偿因子及其它符号的应用
  • MMC,LMC
  • 延伸公差区域
  • Unqual
  • SIM REQT
  • SEP REQT
 
第七模块: GD&T应用提高
  • GD&T与ISO在设计、测量和制造的差异
  • GD&T测量思路在投影仪/CMM的实现
  • 建立测量基准
  • 与传统测量方法的区别
  • 基准对测量误差的影响
 GD&T的检具设计思路和测量分析
  • 案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解答

上一篇:ISO/TS 22163:2017国际铁路行业标准内审员培训
下一篇:ISO 14971:2007医疗器械风险管理(李老师)

培训现场