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精益成本控制管理(张先宏)

参加对象:制造业企业总经理、总监、厂长、经理(精益/生产/物流/采购/财务经理)、经营长、车间主管等中高层管理者及后备干部。

公开课编号 GKK10338
主讲老师 张先宏
参加费用 4880元
课时安排 2天
近期开课时间 2018-11-22
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公开课大纲
一、【课程受益】
  了解在当前环境下降低成本的基本思路;
  了解制造业成本构成特点;
  掌握制造业成本降低的系统方法;
  明确认识制造业内部成本降低的要点和具体控制办法;
 
二、【课程特色】
 理论讲授、案例分析、视频分享、小组研讨、实操练习、多维互动、现场答疑。
三、【课程对象】
 制造业企业总经理、总监、厂长、经理(精益/生产/物流/采购/财务经理)、经营长、车间主管等中高层管理者及后备干部。
 
四、【课程大纲】
第一章:成本控制基础
1. 三种不同的企业经营理念
2. 何谓成本
    成本三大特性
    盈亏平衡点
3. 制造型企业的成本构成
4. 读懂利润表
5. 对成本的重新思考
6. 年度经营计划与降低成本
7. 科学的成本管理法
8. 成本管理的三大机能
 
第二章:车间成本改善
1、认识增值与浪费
增值与非增值
浪费的定义与案例
浪费的三种形态
2、车间常见的七大浪费
3、企业管理的第八大浪费
4、消除现场浪费
现场浪费的产生
现场浪费的识别       
消除浪费的机制       
消除浪费的方法
5、提高产品质量,消除隐性浪费
案例:日本丰田公司现场管理
6、假效率与真效率
7、个别效率与整体效率
 
第三章:削减人工成本
1. 人工成本的构成
2. 人工成本的改善方向
3. 精简组织
精简组织的三个重要原则:
存在价值、管理幅度、管理层次
精简组织的结果:直接结果与深层结果   
精简组织的案例
4. 工作抽样
工作抽样的意义、方法、程序、注意要点
5. 用工结构多元化
6. 提高劳动力效率
劳动力效率衡量的指标与劳动力效率表达的三种方式
劳动力效率提升的途径
运用IE手法提高劳动效率
如何提高生产线平衡率
标准作业
少人化
技能提升与多技能发展:技能等级划分、多技能发展、多技能训练计划表
7. 消除系统损耗
系统损耗的定义
消除系统损耗的价值
怎样消除系统损耗
 
第四章:削减物流成本
1. 是“物流”而不是“物留”
内物流与外物流
2. 精益的生产物流系统
制作业的特点
如何缩短生产周期,加快生产循环
3. 何谓精益生产系统
4. 工厂的精益物流设计
工厂内精益物流设计的原则---将乱流改为整流化
工厂间精益物流设计的原则
工厂内搬运的原则
工厂内搬运的方法
工厂内常用搬运手法
降低搬运单位的改善措施
单件流
货店及其规模
 
第五章:削减设备成本
1.生产效率化改善
生产效率化改善思路
生产效率化改善方向
2.提高综合生产效率
综合生产效率的计算
16大损失关系与结构
3.提高设备综合效率(OEE)
OEE计算
设备能力损失结构分析
消灭六大损失
改善设能的方法
TPM与零缺陷法则
4.如何提高线体可动率
5.如何快速换型
快速换型思路
快整换型步骤
快速换型法则
6.流线化设备设计与调整的八大原则
7.改善人机联合作业
8.生产效率化推进步骤
 
第六章:削减质量成本
   1.米兰三部曲
   2.质量与质量成本
   3.精益质量成本
   4.精益品质管理原则
   5.精益品质管理步骤
   6.质量成本的构成
   7.削减质量成本
   8.如何控制质量成本
   9.案例分享与互动答疑
 
第七章:削减库存成本
   1.库存与库存成本
   2.库存及库存控制ABC法
   3.影响库存水平的因素
   4.库存控制的三角形原理
   5.库存计划的经典模型
   6.如何加速库存周转
   7.降低库存的方法-流动作业与拉式生产
8.案例分享与互动答疑
 
第八章:削减采购成本
  1.建立价格信息体系
  2.以总成本最低为导向寻求最低单价
3.正确考核采购人员
4.采购过程控制
5.三个关键性采购原则
6.正确考核供应商
7.精益采购与传统采购的区别
8.案例分享与互动答疑
 
五、【老师介绍】
张先宏 
◆阳成咨询首席顾问、高级讲师
◆国际注册专家培训师
◆中华讲师网特聘专家讲师
◆卓越班组建设首席讲师
◆精益生产资深管理顾问
◆上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授
◆20多年大型制造企业中高层实战经验,10多年制造业企业培训、咨询经验
◆曾在三洋、富士康、丰田等企业任职,长期担任工场长、幕僚、精益项目总监、副总经理等职务,对精益生产、制造业生产运营、现场改善、班组建设、人才育成、道场建设等有独到研究,善于从精益思想的角度深入帮助各级管理者提升管理能力、帮助企业全面实现管理改善。
◆  擅长的课程体系:精益战略系列、精益生产系列、精益改善系列、精益计划与物流系列、精益质量系列、TWI系列、TPM系列、IE系列等等。
◆  培训过的代表性企业有:阿尔斯通、本田汽车、东芝、三星电子、Sew传动、捷安特、索尼、人本集团、飞利浦、乐百氏、日立、康明斯、松下电器、东莞山一(日)、生益电子、科勒集团、美的空调、江铃五十铃汽车、顺威电器、恩姆易基设备、鹤山雅图仕、捷普电子、东莞安联电子、沈阳谷轮冷机、深圳华为、东莞佳汇电子、广东溢达、海尔集团(青岛基地和黄岛基地)、深圳世成电子、深圳东昌电机、太钢集团、华菱集团(湘钢和涟钢)、兴澄钢铁、首都钢铁、中国铝业(总部、中州分公司、贵州铝业、焦作万分铝业)、三一重工集团、亚都集团、吉利汽车集团、圆方机械、乾照光电、天旗科技、青岛啤酒、古井贡酒、云南白药、华润三九、比德文、涪陵榨菜、恒安纸业、横店东磁、中国烟草、兵器兵装、南方水泥等等。 

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