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精益物流与拉动系统(熊老师)

参加对象:企业管理者、厂长、生产(制造)部经理、生产管理人员、精益推行人员、相关的生产,设备,质量工程师、主管,以及人事,财务等致力于改善流程,减少库存和浪费的人员

公开课编号 GKK9104
主讲老师 熊老师
参加费用 48000元
课时安排 4天
近期开课时间 2017-10-19
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其他开课时间
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公开课大纲
《精益物流与拉动系统》课程大纲
课程背景
     随着精益生产在越来越多企业的运用和推广,精益物流被越来越多的企业所关注和认识。
精益物流作为精益生产的关键要素,其核心是追求消灭包括库存在内的一切浪费,因此物流环节中的运输、保管、搬运、流通、包装、计划、信息系统都是企业需要关注和改善的关键点。物流能否实现精益化是企业精益生产成败的关键。
    然而,今天的工厂物流管理面临着巨大的压力:客户要求越来越苛刻,交期要求越来越严,而需求变更、紧急插单频繁,内部物流无法快速满足生产线的需要;
成品、在制品、原材料库存大量库存积压在仓库中,生产需求、客户需求有时仍然不能满足,大量的现金沉淀在物流环节;
    工厂布局不够精益,内部浪费多,配送路线长,无法快速响应;供应商无法配合企业生产需要,无法实现精益供应,传统的推动式生产方式已经无法满足精益物流的要求,以客户为导向的拉动式生产方式才能帮助企业有效降低库存、简化管理流程,最终实现精益化生产及物流。
     本课程将通过大型实战游戏,让学员生深刻领悟并全面掌握拉动系统的应用与设计,最终版主企业实现精益化物流!

课程目标
了解物料采购策略
了解高端制造业先进的供应链管理模式
了解库存持有的总体成本构成
理解缩短交货周期的重要性
学习如何通过拉动生产模式缩短交货周期
了解JIT拉动式生产系统
课程用时
Ø 4天
课程大纲
精益物流与拉动系统(理论2天+辅导2天)
培训课程大纲(2天)
时间 知识点
第一天 2小时 精益物流改善原则
质量第一
以现场改善为导向
消除浪费
员工的发展
目视化管理
过程和结果
拉式流思维
2小时 创建改变的能力和基本的可靠性
建立改善的心态
识别关键的浪费变量
基本的可靠性的4M
员工的基本可靠
标准化
设备的基本可靠
物料的基本可靠性
方法的基本可靠性
2小时 生产流:生产线及布局设计
生产线和布局设计
单元生产
标准作业
2小时 线边物料设计
容器标准化
使用小容器的优点
线边物料设计的类型
零部件和容器在线边的位置
零部件的排列和单件递送
第二天上午 2小时 内部物流
物流超市
水蜘蛛系统化
同步化
均衡化
2小时 物流超市运作方式
物流超市的内容
水蜘蛛的的标准作业
设计水蜘蛛线
2小时 拉动生产
看板概述
看板定义看板的种类及样式
看板的功能
看板使用的前提条件
2小时 看板的运作流程
看板的运行基础
工序间领取看板的运行
生产看板运作流程
临时看板运作流程
看板张数的计算
看板项目实施运作指南
辅导工作日大纲(2天)
第三天 2小时 仓库管理
仓库地址码确定
仓库三定的确定
2小时 线边地址系统的建立
物流路线的建立
第四天 4小时 物流路线的设计
物流配送方法设计
4小时 看板的设计
看板数量计算
看板流程的试运行
 

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