工业4.0 改变企业生存模式（辛玉军）

课程背景
制造业在信息技术的推动下，启动了第四次工业革命。中国制造业面临着巨大的挑战和机会。为什么要推动工业4.0？
    快速，零缺陷，高效率，低成本开发、制造和交付个性化产品，同时确保零库存、低风险的企业经营，是工业4.0时代企业的核心特征。
    信息技术创新和制造业流程中的深度集成，如何赋予制造业这些“特异功能”？
    低成本、短交期的大规模定制时代将大幅提升用户的价值。
    物联网技术的使用让万物有了智能化的基础，PLM，ERP，MES，SCM以及CAX等软件的应用使得社会化，协同化产品设计、制造、销售和服务成为触手可及的愿景。
    智能化、社会化、可持续化的生产大幅降低生产成本，提升运营效率，同时确保高品质的产品和服务，以及员工更高的工作幸福指数。
     目前作为世界工厂的中国面临着巨大的挑战。欧美日跨国公司把先进的高端制造业纷纷回迁。而低端的服装，家具，鞋等劳动密集型产业纷纷外迁越南，印度等东南亚国际。为了在世界制造业中建立竞争优势，习近平，李克强在访问德国时大力推进两国企业在制造业创新方面的合作。并在近期将推出中国版《制造业2025规划》并计划30年成为世界制造强国。
    目前国内外大量的企业都在快速布局工业4.0，快速卡位。
    您和您的企业是否已经准备好了，行动起来了吗？
 
培训目标
◇ 让参训着理解工业革命如何改变社会，行业和企业；
◇ 让学员工业4.0的核心商业驱动力，理解技术创新如何改变竞争规则，创建新的商业模式；
◇ 工业4.0时代，如何融合产品研发体系，制造系统和业务系统，构建大规模定制业务模式；
◇ 通过学习，在公司信息化过程中，能够从智能工厂的长远规划出发，循序渐进，不走弯路地通向工业4.0。
课程大纲：
工业4.0的来世今生（50min）
◇ 工业4.0的定义
– 工业革命断代史：工业1.0,工业2.0,工业3.0和工业4.0
◇ 工业4.0 的来源
– 德国的国家工业4.0战略
– 工业4.0的技术背景
– 工业4.0的社会经济背景
◇ 信息物理融合系统和物联网IOTS
◇ 工业4.0带来的挑战
– 全新的技术带来全新的商业模式和公司战略——案例和趋势分析
– 组织层层级分明，职能割裂的传统企业将消失
– 跨学科多维度的模型和工具将大行其道
– 业务和产品复杂大幅提升，用简单的方式管理越来越多的复杂性

一个整合所有系统的系统——拆掉篱笆，打造平台(50min)
◇ 生产和产品研发的数字化，模型化，参数化PLM和SLM
◇ 为强大的信息孤岛PLM，MES，SCM，ERP构建桥梁
◇ 订单管理系统——ERP，CRM
◇ 生产技术工程系统——CAX，SIMULATION整合各个工程学科
◇ 通过标准化，开放式的的语义网到达数据一致性
◇ 供应链计划，生产计划和采购计划，APS是一个关键的神经中枢。如何协同工厂的各种资源：人，物料，设备，工装工具。
◇ PDC，让您时刻掌控现场。PDC的N种模式。
◇ MDC，无人干预的数据采集，防错，防呆。MDC的Ｎ钟方案，及对比。
◇ 信息物理系统（Cyber-Physical System)如何让工厂智能化。

工业4.0时代的工厂设计（20min）
◇ 从无到有，一个智能工厂的设计
◇ 从市场需求开始规划产品和产能
◇ 从生产技术工艺，和精益生产的思想设计工厂布局和信息流，物流。
◇ 集约化的基础设施

物理信息系统——工业4.0的基础(20min)
◇ 从嵌入式系统到物理信息融合系统
◇ 智能化产品和智能化设备
◇ 智能化物流系统
◇ 敏感元件，通讯协议和技术标准
◇ 机器与机器联网
◇ 物联网，RFID和万物互联

5大技术创新和技术融合带来的新平台(20min)
◇ 移动计算带来革命性人机交互
◇ 社会化媒体改变信息收集，处理带来创新的水平化的工作模式
◇ 物联网使得万物有灵
◇ 大数据使的无处不在的数据让世界开始说话
◇ 大计算——分析，优化/预测，让我们有了简单地处理巨大的复杂性的能力
◇ 五项技术的融合带来智能化

灵活和高度创新的产品设计，制造，销售和售后流程(40min)
◇ 语义网，PLM，SCM, QMS, ERP等系统沟通的桥梁
◇ 工程伙伴协同网络的机制和标准
◇ 专业化，开放式工程工具
◇ 有预制、参数化的设计模块让客户参与设计
◇ 案例介绍ENTIME

系统生命周期管理(30min)
◇ 嵌入式软件的大大丰富了产品的功能
◇ 基于模型的软件和系统工程
◇ 系统和模型一致性决定了系统生命周期的潜能
◇ 从产品生命周期管理到系统生命周期管理

智能工厂核心——分析和优化——智能化的核心（大数据和大计算，APS ）(50min)
◇ 从大数据大大计算
– 数据到信息，到知识，到智能，应用于决策支持，收获卓越业绩
◇ 高级计划排产APS——依据战略优化整条供应链
– APS的原理，机制和实践

制造业工业4.0路线图(50min)
◇ 通过智能互联构建智能工厂
– 监控——通过MES系统以及底层的敏感元件实施监控生产状态
– 互联——透过内嵌系统实现设备和设备，产品和设备，机联网实现分布式控制
– 优化——通过供应链和高级计划排程系统，以及相关大计算技术实现智能优化
◇ 智能制造体系构建
– 产品设计参数化模块化
– PDM规划
– 生产工程标准化参数化
◇ 社会化生产
– SCM规划
– 供应商设计协同
– 订单协同
– 作业协同
◇ 大规模定制化业务模式转型
– 客户参与设计
– 客户社区构建
– 客户行为大数据分析
 
讲师介绍：
辛玉军老师：
教育及资格认证：
企业信息化；工厂数字专家；高德拉特组织认证TOC应用专家；管理学硕士；工学学士、Celemi认证讲师。
讲师经历及专长：
辛老师尤其擅长工厂信息化、企业经营管理、生产管理、财务控制，成本核算体系规划，成本分析，工厂成本控制。
培训客户及培训风格：
辛老师曾培训过众多优秀企业，其中包括：科勒卫浴，中国南车，中国烟草机械集团，沈阳机床集团，亚新科集团，冠捷科技，泰科电子，香港新世界百货，华地企业集团，烟台海普制盖有限公司，上海贝尔阿尔卡特，上海柴油机股份有限公司，北京普析通用有限责任公司，中航油股份有限责任公司，京东方股份有限公司，上海光华—爱美而特仪器有限公司，天津威世通用半导体有限公司，威世特迪亚-亨特利（北京）电子有限公司，天津威世世铨电子有限公司，清华同方股份有限公司，福建富士通信息软件有限责任公司，东莞诺基亚，华映光电有限公司，广州百特医疗设备有限公司，山东龙大集团，方正集团，方正宽带，汉龙集团，攀枝花钢铁集团；博世汽车电子，好丽友食品，百圆裤业，七星华创股份有限公司，欧斯朗照明，亚华种业股份有限公司，湘沪汽车，东方通信，重庆宗申集团，东华尤尼科，中国电信，北京北开电气股份有限公司，北京毕捷电机股份有限公司，北京天海工业有限公司，北京第一机床厂，TCL金能电池有限公司等四百多家企业。
辛老师拥有丰富的授课经验，使得课程能够深入激发学员的学习兴趣，课堂生动有趣。多年的企业从业经历和企业咨询服务经历，使课程广泛结合实际，使学员不仅能够学习到知识和工具，而且能够增加学员对企业经营和自己业务的理解，树立改进业绩和变革的信心。
辛老师曾为海尔电器，顾家家居，固锝电子，海普制盖，TCL金能电池，百圆裤业，京城控股等公司提供过咨询辅导服务，并为南车眉山车辆有限公司，时代新材股份有限公司，维讯电路板（苏州）有限公司，海信冰箱（成都）有限公司等企业实施了MES系统，均取得了良好的项目绩效。