《数智化采购供应链管理优化 供应商质量评价赋能提升》

数智化采购供应链管理优化

供应商质量评价赋能提升

课程背景：

当今企业的竞争已成为企业间供应链管理的竞争，从供应链上游节点到企业内部直至下游客户企业，采购供应管理是各企业利润的源泉；但是，客户定单变更甚至取消的情况经常发生，市场变化加剧使企业对采购工作应对变化的要求加高，而企业提高、稳定供货质量与降低采购成本的呼声又不断加大，优化及数智化采购供应管理工作存在的症结问题在哪里？如何面对与处理？

课程目的与收益：

1.    新时代采购供应链管理的温故知新；

2.    采购供应链管理降本下“零库存”战略与战术；

3.    供应商选择案例：最低价与性价比实操互动；

4.    建立高效采购对供应商的评价体系～顶层设计与实战临摹；

5.    供应商评价体系的关键评估内容（九大流程中KPIs务实探讨）；

6.    SQE/VQE的职能优化，协助采购供应链管理做流程改革；

7.    JSQE联合供应商质量评价体系的建设关键探讨；

8.    与供应商一起成长的赋能～强化JVQE的重中之重…

培训时间：2天（12小时）

授课风格：实战+互动案例研讨，源自企业的实际案例，贴近实战的课堂练习，小组讨论，学员发表，讲师点评，符合成人学习特点的分组互动教学方式。

第一讲 采购赋能与温故知新

1.       新时代下的采购供应链管理～采与购的世说新语与启发

2.       数智化供应链管理～采购在快速反应链体系中的角色扮演

Ø   说服力量较佳的实际提货节拍探讨（销一补一体系下同步并行+无缝对接！）

Ø   上下游共享的信息链接技巧推论演绎（三货平衡～有钱真的难买早知道？）

3.       后疫情时代的采购策略优化调整～合作联盟下的联合共享可以再进一步？

第二讲 采购供应链管理降本下“零库存”战略与战术操作的重中之重

1.       零库存的成本与风险分析实务规划经验传承！

2.       创新的JVMI=JIT+VMI联合库存管理体系推行！

3.       交付条件与支付条件对于JVMI的协助！

第三讲 采购选择供应商的感知模型～协助采购谈判的优势

1.       采购分配份额与供应商感受的对应关联…

Ø   门当户对型的供应商管理是如何规划？

2.       供应商感知模型的公式与量化管制技巧…

3.       对供应商降价响应的最佳策略实施探讨…

第四讲 采购评估供应商与谈判技巧～最低性价比实操案例互动

1.    最低价与性价比的思维破局／成局

2.    不能破规格的底线 !

3.    反复报价乙次 !

4.    不能走规格下限，性价比的公式探讨与内部说服力演示

5.    性价比值取最低者胜出 !

6.    涉及竟杀价时，3%～5%乃合理区间 !

7.    性价比值差距在±10%内，应视作同一层次，取 最低价 胜出 !

第五讲 采购对供应商管理的分级分类战术操作（课程重中之重）

1.       供应商分级分类与评分表的实务设计应用

2.       物料分类与供应商形成的矩阵关系是什么？

3.       六大评估建立及应用－SQCFDA

4.       供应商评价体系与招标结合的App系统流程图实操临摹

第六讲 采购设计供应商评价体系的实操临摹（课程重中之重）

1.       搜商准入技术/商务/价格段的重中之重是？

2.       中标后的评价及时调整关键

3.       C级别对新进供应商的管理重点及售后服务关键探讨

4.       邀请评标技术/商务/价格段的重中之重是？

5.       交货验收技术/商务/价格段的重中之重是？

6.       评价体系流程图围绕采购的哪个重点制作？

第七讲 新时代的质量与温故知新

1.       PDCA的重中之重！

2.       设计即搜商管理

3.       品质是均质管理

4.       源头的评价管理！

5.       SQE做的是VQE，VQE=?

6.       IQC向前向上游管理的思路改革？

7.       品质流程图温故知新

A.      来料品质把关

B.      来料质量信息传递

C.      产线不良退料统计

D.      合格供应商评鉴

E.      供应商辅导

F.      供应商品质稽核

G.     来料质量指标监控

H.      供应商质量评鉴…

8.       质量管理工作三重境界

A.      第一重QC系列：看山就是山，看水就是水！

B.      第二重QA角色扮演：看山不是山，看水不是水！

C.      第三重TQM/SQM/SQE：看山还是山，看水还是水！

9.       供应商的质量水平分布思路破局探讨

A.      哪个是3δ的准确度？

B.      哪个是1δ的精密度？

第八讲 推动供应商内部质量改善的探

1.       Q👉质量对极高品质的崇拜改成均质主动补换

2.       C 👉成本由最低价格的崇拜改成快速库存周转

3.       D 👉交期从准时及时的崇拜改成销一补一互动

4.       S 👉服务由传统售后的崇拜改成贴近副线加工…

第九讲 供应商的质量控制手段

1.       供应商评估项目和控制要点

2.       采购产品验证的准确度与精密度探讨

3.       日常的质量改进活动~8D整改报告与纠正行动～8 Disciplines

请学着临摹制作画图～进一步探讨供应商评价流程图的执行要点?

第十讲 SQE/VQE供应商质量管理重中之重

1.       一个协助采购优化与具备辅导能力的关键职能～VQE与SQE的迷思

2.       评价体系建设六种主指标SQCFDA重中之重探讨

 i.           S   speed                速度成本～技术研发认证/开模前置周期

ii.           Q   quality               质量成本～利用质量保证金/PPM标准vs单价调整

 iii.           C   cost                   成本分析～最小订货量MOQ/EOQ，量大vs单价

  iv.           F    flexibility           弹性成本～建立寄售/JMI配合度/安全库存能力

  v.           D   delivery                    交期成本～达交率/补货能力

   vi.           A   aftermarket              售后成本～8D罚扣配合度/重返工配合度

顾闻知,中华企管培训网特邀企业内训讲师，30年供应链从业经验,15年企业顾问培训经验,实战专家, 美籍华人,台湾国立清华大学IE工业工程学士, 美国德州大学IE工业工程硕士, 国立清华大学客座研究学者。

资历背景
台湾RCA工业工程师, 台湾中国生产力中心管理师,美国加州洛杉矶Red Chamber 经销配送物流优化顾问,台湾鸿海集团供应链战略顾问,中国广东深圳富士康供应链管理规划处长与原材料供应部经理,深圳软通物流供应链总经办顾问,广州毅昌(金发)科技集团董事长特助;中山长江印务董事长特助,现任清华大学/上海交大/中山大学/浙江大学/华南理工大学MBA班物流与供应链特聘讲师。

研究领域
顾闻知老师长期从事物流供应链管理工作, 为多家著名跨国公司, 外资企业及国内大型集团公司提供采购, 生产与销售物流一体化, 供应商开发与管理, 采购管理实务, 物料计划与仓储管理, 仓储与配送等课程培训和管理咨询, 推进企业同国际接轨, 在同行中享有较高的知名度.在跨国公司任职期间, 辅导过许多中小型公司通过降低成本, 优化供应链管理的方式提升其内部产销流通. 顾闻知先生具备丰富的实践经验和扎实的专业理论, 其授课方式生动活泼, 企业内部咨询分析独到, 透彻, 善于通过独特的促导技巧, 启发深层思维, 调动其主动参与的热情, 受到学员和客户的一致赞誉。