生产管理
精益溯源——日本丰田精益标杆学习之旅(每月出团)
参加对象:制造企业董事长/总裁/总经理、副总裁/副总经理 生产部长、生产经理、运营经理、设备经理、质量经理 持续改善经理、精益推进办公室主任、变革管理部经理 物流经理、供应链经理 IE工程师公开课编号
GKK1444
主讲老师
星野铁夫
参加费用
38800元
课时安排
8天7夜
近期开课时间
2012-07-01
举办地址
加载中...
此公开课暂无其他开课计划!
电话:010-68630945/18610481046 联系人:尹老师
公开课大纲
深度体会世界级精益化企业
日本丰田精益标杆学习
标杆目的
营造持续改进的创新型企业文化氛围
学习世界一流企业的生产过程,提高企业管理水平,实现标杆化管理
企业范围内全面消除浪费,理解全新的经营革新工具
通过培养良好的危机意识、鼓舞改善活动
消除浪费、生产不均衡、过负荷,实施可视化管理
考察世界一流企业的工作现场,体会创新/变革的意义
建立系统科学的、有规划的、持续的创新体系
体会他国文化
课程背景
目前国际优秀企业进行持续改善创新活动有两个大种类:6 Sigma 和精益生产(TPS)。通过这些创新活动塑造创新型企业文化意识,帮助企业取得巨大财务收益。
因此,扬智咨询推荐贵公司进行精益标杆学习创新活动,提高综合竞争力。
学员对象
制造企业董事长/总裁/总经理、副总裁/副总经理
生产部长、生产经理、运营经理、设备经理、质量经理
持续改善经理、精益推进办公室主任、变革管理部经理
物流经理、供应链经理
IE工程师
课程内容
精益系统 丰田生产方式(TPS)基础
一、丰田生产方式出现的背景
二、实施精益生产的必要性
1.应对经济萧条、经济危机和残酷竞争
2.提高企业营运水平
3提高企业内部凝聚力
三、精益管理系统的实质
1.精益是一种可行的生产方式
2.精益是一种思维模式
3.精益是一种企业文化
4.从丰田生产方式到精益管理系统
四、精益管理系统是未来最佳管理系统 一、TPS的基本思想
二、TPS的两大支柱——准时化和自働化
三、标准化作业
四、浪费的发现与改善
1.浪费的分类
2.通过标准化和自働化发现浪费
3.改善的推进方式
五、5S与目视化管理
六、工业工程——时间和动作的分析
七、真实效率的提升——稼动率与可动率
八、拉动系统与看板管理
九、均衡化生产
十、设备管理与快速换模
-
上海
上海 09:30-11:00 名古屋飞抵上海
师资力量
星野铁夫
HOSHINO TETSUO
东海协丰会 质量委员会 委员长
岐阜县各务原市文化协会 会长
岐阜县经济同友会 笔头代表 干事
丰田-岐阜车体工业(株) 代表取缔役 会长
岐阜县 劳动基准协会联合会 会长
岐阜劳动基准协会 会长
岐阜县各务原市商工会议所 会头
水野 靖己
MIZUNO YASUMI
丰田-岐阜车体工业(株) 生产管理 课长
经营企划 部长
就任GBC取缔役
现在MIC(Management Innovation Center)生产性硏究所所长代表取缔役
三 浦 英 夫
MIURA HIDEO
丰田-岐阜车体工业(株)
人才开发部课长 - 推进TPS广告牌体系,物流体系以及生产创新
丰田-岐阜车体工业(株)
创新部部长 - TOYOTA GROUP自主研究会的LEADER
丰田-岐阜车体工业(株)
公物物流部部长 – 试作,新车的设计,生产准备担任部长
近松 康贵
CHIKAMATSU YASUTAKA
开发生产部Sub Leader
丰田-配件Sue工厂 配件部Leader
改善、保全部副厂长,、制造部部长(厂长)
丰田配件工厂Sheet制造部部长(厂长)
TOYOTA GROUP BODY MAKER 自主研究会LEADER
小藤 行治
KOTOU YUKIHARU
丰田-岐阜车体工业(株) 部品事业制造部部长
丰田-岐阜车体工业(株) 部品事业焊接Group管理者
丰田-岐阜车体工业(株) 部品事业改善保全Group管理者
(株)GBC 咨询部部长
TOYOTA GROUP BODY MAKER自主研究会LEADER
梶田 正胜
KAJITA MASAKATSU
堀江金属工业(株)技术科 试作・设计・VE
质量保全部开始质量改善活动(生产准备体系,废品为零活动)
开发部开始有效的开发体系
创立KM・Energy 质量管理,工作改善等实践指导 绿色产品,激光等
标杆企业
(1)丰田汽车公司总厂——精益发源地
丰田汽车是一家总部设在日本爱知县丰田市和东京都文京区的汽车工业制造公司,隶属于日本三井财阀。丰田汽车公司自2008始逐渐取代通用汽车公司而成为全世界排行第一位的汽车生产厂商。总厂以生产豪华用车为主, 是精益的发源地。
看点:了解精益起源,体会精益精髓
(2)丰田岐阜车体整车工厂——产品最丰富的组装厂
丰田-岐阜车体整车工厂位于丰田总部名古屋周边歧阜各务原市,主要事业内容为丰田商用车、家用车、特种车、急救车的组装。
看点:自工序品质检查,无人驾驶AGV物料车,多能工,物流配送,JIT生产,水蜘蛛补料系统,安灯使用,呼叫拉绳开关,多品种小批量生产管理等。
(3)丰田岐阜配件工厂——效率最高的生产工厂
丰田岐阜配件工厂坐落于日本一级城市名古屋边,主要业务是丰田轿车零件的生产和制造,主要包括汽车坐骑骨架,汽车坐骑滑道,汽车仪表等配件。
看点:了解岐阜整车工厂推行TPS(丰田生产方式)的实际情况,包括广告牌管理,节拍生产、防错装置,1人多机生产、多能工作业及弹性生产线管理方式。
(4)丰田岐阜SUE工厂——最大的配件生产基地
丰田Sue工厂是丰田一个重要的生产基地,坐落于日本工业城市,主要业务内容是丰田特种车的总装及汽车仪表,汽车坐骑等零配件的生产。
看点:了解如何将丰田生产方式结合自己企业的情况进行改进、创新,创造本公司的生产管理体系。
(5)丰田产业技术纪念馆——科学化、现代化展示汽车历史和文化
丰田产业技术纪念馆是丰田集团利用其发祥地——原丰田纺织公司总部的厂房遗址建设的专业性博物馆。汽车馆主要展示汽车及其生产技术,包括汽车的原理、结构,汽车技术和生产技术的演变等。在这里,所有的汽车机械原理 都实现了动态演示,许多还结合了多媒体的介绍和演示。现代汽车制造技术也在这里进行了丰富的体现,各种 模拟生产过程如焊接、喷漆和组装机器人生产线的真实过程模拟,具有很强的震撼力。
看点:你可以亲手操作和体验,对于专业人员的学习和培训非常有效,非专业人员也能得到许多收获。
注:上述标杆企业为预订,行程以实际预约情况为准。行业龙头企业可选择定制服务。
日本丰田精益标杆学习
标杆目的
营造持续改进的创新型企业文化氛围
学习世界一流企业的生产过程,提高企业管理水平,实现标杆化管理
企业范围内全面消除浪费,理解全新的经营革新工具
通过培养良好的危机意识、鼓舞改善活动
消除浪费、生产不均衡、过负荷,实施可视化管理
考察世界一流企业的工作现场,体会创新/变革的意义
建立系统科学的、有规划的、持续的创新体系
体会他国文化
课程背景
目前国际优秀企业进行持续改善创新活动有两个大种类:6 Sigma 和精益生产(TPS)。通过这些创新活动塑造创新型企业文化意识,帮助企业取得巨大财务收益。
因此,扬智咨询推荐贵公司进行精益标杆学习创新活动,提高综合竞争力。
学员对象
制造企业董事长/总裁/总经理、副总裁/副总经理
生产部长、生产经理、运营经理、设备经理、质量经理
持续改善经理、精益推进办公室主任、变革管理部经理
物流经理、供应链经理
IE工程师
课程内容
精益系统 丰田生产方式(TPS)基础
一、丰田生产方式出现的背景
二、实施精益生产的必要性
1.应对经济萧条、经济危机和残酷竞争
2.提高企业营运水平
3提高企业内部凝聚力
三、精益管理系统的实质
1.精益是一种可行的生产方式
2.精益是一种思维模式
3.精益是一种企业文化
4.从丰田生产方式到精益管理系统
四、精益管理系统是未来最佳管理系统 一、TPS的基本思想
二、TPS的两大支柱——准时化和自働化
三、标准化作业
四、浪费的发现与改善
1.浪费的分类
2.通过标准化和自働化发现浪费
3.改善的推进方式
五、5S与目视化管理
六、工业工程——时间和动作的分析
七、真实效率的提升——稼动率与可动率
八、拉动系统与看板管理
九、均衡化生产
十、设备管理与快速换模
-
上海
上海 09:30-11:00 名古屋飞抵上海
师资力量
星野铁夫
HOSHINO TETSUO
东海协丰会 质量委员会 委员长
岐阜县各务原市文化协会 会长
岐阜县经济同友会 笔头代表 干事
丰田-岐阜车体工业(株) 代表取缔役 会长
岐阜县 劳动基准协会联合会 会长
岐阜劳动基准协会 会长
岐阜县各务原市商工会议所 会头
水野 靖己
MIZUNO YASUMI
丰田-岐阜车体工业(株) 生产管理 课长
经营企划 部长
就任GBC取缔役
现在MIC(Management Innovation Center)生产性硏究所所长代表取缔役
三 浦 英 夫
MIURA HIDEO
丰田-岐阜车体工业(株)
人才开发部课长 - 推进TPS广告牌体系,物流体系以及生产创新
丰田-岐阜车体工业(株)
创新部部长 - TOYOTA GROUP自主研究会的LEADER
丰田-岐阜车体工业(株)
公物物流部部长 – 试作,新车的设计,生产准备担任部长
近松 康贵
CHIKAMATSU YASUTAKA
开发生产部Sub Leader
丰田-配件Sue工厂 配件部Leader
改善、保全部副厂长,、制造部部长(厂长)
丰田配件工厂Sheet制造部部长(厂长)
TOYOTA GROUP BODY MAKER 自主研究会LEADER
小藤 行治
KOTOU YUKIHARU
丰田-岐阜车体工业(株) 部品事业制造部部长
丰田-岐阜车体工业(株) 部品事业焊接Group管理者
丰田-岐阜车体工业(株) 部品事业改善保全Group管理者
(株)GBC 咨询部部长
TOYOTA GROUP BODY MAKER自主研究会LEADER
梶田 正胜
KAJITA MASAKATSU
堀江金属工业(株)技术科 试作・设计・VE
质量保全部开始质量改善活动(生产准备体系,废品为零活动)
开发部开始有效的开发体系
创立KM・Energy 质量管理,工作改善等实践指导 绿色产品,激光等
标杆企业
(1)丰田汽车公司总厂——精益发源地
丰田汽车是一家总部设在日本爱知县丰田市和东京都文京区的汽车工业制造公司,隶属于日本三井财阀。丰田汽车公司自2008始逐渐取代通用汽车公司而成为全世界排行第一位的汽车生产厂商。总厂以生产豪华用车为主, 是精益的发源地。
看点:了解精益起源,体会精益精髓
(2)丰田岐阜车体整车工厂——产品最丰富的组装厂
丰田-岐阜车体整车工厂位于丰田总部名古屋周边歧阜各务原市,主要事业内容为丰田商用车、家用车、特种车、急救车的组装。
看点:自工序品质检查,无人驾驶AGV物料车,多能工,物流配送,JIT生产,水蜘蛛补料系统,安灯使用,呼叫拉绳开关,多品种小批量生产管理等。
(3)丰田岐阜配件工厂——效率最高的生产工厂
丰田岐阜配件工厂坐落于日本一级城市名古屋边,主要业务是丰田轿车零件的生产和制造,主要包括汽车坐骑骨架,汽车坐骑滑道,汽车仪表等配件。
看点:了解岐阜整车工厂推行TPS(丰田生产方式)的实际情况,包括广告牌管理,节拍生产、防错装置,1人多机生产、多能工作业及弹性生产线管理方式。
(4)丰田岐阜SUE工厂——最大的配件生产基地
丰田Sue工厂是丰田一个重要的生产基地,坐落于日本工业城市,主要业务内容是丰田特种车的总装及汽车仪表,汽车坐骑等零配件的生产。
看点:了解如何将丰田生产方式结合自己企业的情况进行改进、创新,创造本公司的生产管理体系。
(5)丰田产业技术纪念馆——科学化、现代化展示汽车历史和文化
丰田产业技术纪念馆是丰田集团利用其发祥地——原丰田纺织公司总部的厂房遗址建设的专业性博物馆。汽车馆主要展示汽车及其生产技术,包括汽车的原理、结构,汽车技术和生产技术的演变等。在这里,所有的汽车机械原理 都实现了动态演示,许多还结合了多媒体的介绍和演示。现代汽车制造技术也在这里进行了丰富的体现,各种 模拟生产过程如焊接、喷漆和组装机器人生产线的真实过程模拟,具有很强的震撼力。
看点:你可以亲手操作和体验,对于专业人员的学习和培训非常有效,非专业人员也能得到许多收获。
注:上述标杆企业为预订,行程以实际预约情况为准。行业龙头企业可选择定制服务。
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