制程统计控制SPC与品管七手法操作（周得良）

课程背景：
  你是否经常凭经验判断现场问题的原因,事后你才发现真实原因与你的判断相差很远,你是否经常面临各种混乱的互相缠绕的问题原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面质量管理的重点就是要通过对现场质量问题的客观分析,找到问题真实原因所在,旧品管七大手法正是客观分析问题真实原因所在的有力工具。
  2.70年代以来，日本企业倡导“把头脑带到企业中来，有思考和创意地工作”，管理人员工作不仅仅是掌握数据分析，更重要的是确定问题，制定计划和进行部门之间的协调等。所以管理人员要具备从各方面获得语言文字信息，进行整理构思并运用到实际工作中的能力。新七种工具能够帮助对语言资料进行分解，从各种混乱的互相缠绕的因素中，抓住问题的关键，寻找新构思，制定切实可行的措施和方法。
  全面质量管理强调全过程质量管理，如何对过程进行管理与控制，使过程成为有能力并稳定的过程。SPC是过程控制重要的工具，SPC以数据为依据,采用数理统计方法整理分析,对过程进行处置与控制质量，确保产品一致性和稳定性。

课程内容：
第一部分：旧品管七大手法
1、旧品管七大手法的主要用途与精神；
2、旧品管七大手法应用关系；
3、层别法的制作步骤和案例、练习；
4、检查表的制作步骤和案例、练习；
5、直方图的制作步骤和案例、练习；
6、过程控制理论与控制图的制作步骤、案例练习；
7、散布图的制作步骤和案例、练习；
8、因果图的制作步骤和案例、练习；
9、柏拉图的制作步骤和案例、练习；

第二部分：新品管七大手法
1、新品管七大手法的定义与精神；
2、新品管七大手法在品质活动中意义和作用；
3、箭形图法制作步骤和案例、练习
4、PDPC法制作步骤和案例、练习
5、亲和图法制作步骤和案例、练习
6、关联图法制作步骤和案例、练习
7、系统图法制作步骤和案例、练习
8、矩阵图法制作步骤和案例、练习
9、矩阵数据解析法制作步骤和案例、练习。

第三部分：SPC统计过程控制（案例：沃尔沃商用汽车一级供应商：SPC案例）
1、持续改进及统计过程控制概述；

2、基本统计概念介绍；

3、数据的收集：
  为什么要收集数据？
  如何利用数据进行基于事实的决策？
  母体与抽样；
  关键质量特性；
  如何制定检查表？
  如何制定数据收集计划？
  过程测量系统分析？

4、过程控制系统与过程变差：
  过程控制系统的目的；
  过程控制系统的定义；
  过程控制系统四个重要的原理；
  过程变差的普通原因和特殊原因的差异。

5、过程控制与过程能力：
  四大类型过程的区分；
  过程改进循环。

6、计量型数据控制图：(Minitab应用)  
  均值和极差图(X-R)；小组练习和发表
  均值和标准差图(X-R)；
  单值移动极差图(XMR)；

7、计数型数据控制图 ：(Minitab应用) 
  不合格品率的P图；小组练习和发表
  不合格品率的nP图；
  不合格品率的C图；

8、实施控制图指南；

9、能力指数计算及理解：(Minitab应用)
  Pp、Cp、Ppk、Cpk、Ca等；Cpk小组练习和发表
  Ppk、Cpk的差异比较等；

案例分析、课程总结、考试。

授课导师：周得良
TWI、MTP日本产业训练协会授权讲师
多年外资上市公司高层管理实践（ISO体系管理、生产质量管理、人力资源管理、软件研发管理和项目管理）和十年国内知名及国际知名咨询机构管理咨询培训经验；中国早期从事汽车及汽车零部件企业系统过程改进专家和生产质量管理咨询培训(ISO体系管理标准、TS16949及五大工具、精益生产、六西格玛)专家之一（1999企业应用,2003年咨询培训开始，14年工作应用经验）；中国早期从事软件业、IT行业CMMI（IT行业过程改进模型）系统过程改进、ISO27001和项目管理咨询培训专家之一（2004年开始）；
国际注册IRCA和国家注册质量环境职业健康安全体系高级审核员；国家注册质量工程师、高级人力资源管理师、深圳市市长质量奖评审员、管理者基础管理技能训练（TWI、MTP日本产业训练协会授权讲师）导师等；03年进入管理咨询培训行业，现已10年ISO体系标准、生产质量管理、CMMI过程改进及项目管理等培训经历；04年师从北京航空航天大学教授周伯生（SEI教员、CMMI主任评估师）、任爱华老师（CMMI主任评估师）、吴超英老师（SEI教员、CMMI主任评估师）学习CMMI并成为高级咨询师；CMMI（能力成熟度模型）高级咨询师；其后10年的咨询经历与中国、香港台湾、印度、美国等地区的主任评估师和专家有广泛交流，对CMMI的精髓有深刻理解；