供应、生产、销售一体化（蔡老师）

• 什么是供应链？
• 通过DELL的案例，理解什么是供产销一体化
• 案例分析，不同供应链模式下交货期与成本的平衡
• 供应链管理对企业利润的影响
• 如何消除供应链管理中的牛鞭效应
• 供应链各个部门如何实现跨部门的协作

• 备货型生产的概念和特点
• 按订单生产的概念和特点
• 按订单装配的概念和特点
• 按订单设计的概念和特点
• 不同生产模式对库存和计划的影响

• 销售预测不准确的潜在原因
• 生产计划与销售预测是如何衔接的
• 销售预测的特点
• 如何改进预测的准确性
• 如何面对无预测的需求和突发订单

• 预测数据的收集和准备
• 平稳需求的预测方法
• 当需求波动很大时的预测方法
• 季节性的预测方法

• 中长期生产计划的制定方法
• 如何解决中长期资源的差异
• 整个计划体系中，导致计划混乱的问题点在哪里

• 主生产计划的逻辑和方法
• 物料计划的具体逻辑和方法
• 如何确定合理的到货批量和时机

• 采购不是追求单价，而是总成本最优
• 采购成本中的可见成本和隐性成本
• 加权平均的方法计算采购总成本

• ABC分类法的方法和弊端
• 四象限的方法进行物料分类管理
• 不同物料的采购策略

• 供应商评估除了需要关注供应商的能力，还需要关注供应商的积极性
• 供应商的能力评估
• 供应商综合能力和商业态度
• 通过2张财务报表了解供应商财务状况的稳定性
• 供应商积极性的评估
• 案例分析：图表法——综合供应商能力和积极性，选择最佳的供应商

• 供应商关系管理“十字箴言”
• 如何驾驭不听话的供应商
• 通过一个案例，了解供应商奖惩的必要性
• 针对不同物料，确定合理的供应商数量
• 经验分享：某企业供应商管理的得失
• 案例分析：供应商管理改变了手机行业的格局

• 什么是“零库存”
• 企业内部不同部门在库存问题上的矛盾
• 库存控制不仅仅是改善资金流，同时也在提高企业的管理水平
• 库存周转率的计算方法
• 库存周转率对企业的重要意义

• 安全库存适用的情况
• 六西格玛的方法设定安全库存
• 历史类推法设定安全库存
• 预测偏差法设定安全库存
• 案例演练，安全库存设定的方法
• 以上三种方法的优劣和具体应用

• VMI的理念和具体实施方法
• VMI与寄售的差别
• 案例分享：VMI成败的关键

• 仓库账物不符的原因分析
• 影响仓库高效运作的因素
• 仓库的日常作业
• 盘点的具体方法和注意点，保证账物相符
• 库存精度的要求

• 客户订单频繁变动对企业的影响
• 客户分类管理的思想来缓解频繁变动的负面影响

• 选择合适的运输方式
• 物流管理中的信息化

 
讲师介绍：
Alex Cai:
教育及资格认证
中华企管培训网高级讲师，美国供应链协会(CSCMP）上海圆桌会专家委员、惠普质量与供应链学院高级顾问，荣获美国运营与管理协会(APICS）CPIM证书，精益六西格玛黑带。曾作为编委出版书籍《供应链管理和信誉基础》《交付流程与实施》《生产流程与库存》《采购流程与战略》。
工作经历及擅长领域
蔡老师曾任职联想集团亚太区订单交付部，飞利浦等知名公司，历任高级主管、经理等职，具有丰富的供应链管理经验。其擅长领域涵盖供应链的多个方面，包括：国际采购、订单管理、库存控制、生产计划、流程改善等。作为精益6sigma绿带，蔡老师拥有丰富的项目管理经验，曾为数百家企业提供供应链培训和整体解决方案。
培训客户及培训风格
蔡老师曾培训及辅导过江森自控、握奇数据系统、优派克精密机械、海信、伊利、首钢日电电子、特瑞堡减震器、德西福格汽车配件、艾博生物医药、沃尔沃建筑设备、吉百利糖果、东风本田发动机、科勒厨卫、溢达纺织、TCL通力电子法国圣戈班、海尔集团、科达、皇家飞利浦、王老吉药业股份、埃尔夫润滑油上海医药、今创集团、常发集团、敬玹集团等多家知名公司。
蔡老师的授课案例丰富、理论前沿，关注学员实际问题的解决，授课效果得到学员的一致认可。