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精益生产管理实战(张进忠)

参加对象:企业总经理、生产副总、生产部长、车间主任、工程师、设备主管

公开课编号 GKK8020
主讲老师 张进忠
参加费用 3200元
课时安排 2天
近期开课时间 2016-01-23
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公开课大纲
【课程背景】
国际市场疲软,国内经济放缓,市场竞争更加激烈,很多企业都进入微利时代。
企业降低成本刻不容缓!
2013年11月12日中国共产党十八届三中全会审议通过了《中共中央关于全面深化改革若干重大问题的决定》。对《决定》中全面深化改革的强势阐释,媒体纷纷贴上“中国改革2.0”、“改革风暴”、“中国重启”、“发展关节点”等定义标签。中国企业产业结构如何调整?如何转型升级?成了企业迫在眉睫的问题。
粗放的管理模式已经成为企业发展的绊脚石,粗放式管理和经验管理已经被科学管理和标准化管理所取代,精细化管理成了企业未来竞争的优势.
精益生产已经成了二十世纪企业管理的代名词!
目前你的企业以下现象是否严重:
(1)、盈利能力差,利润薄如牛纸
  ⑵、有订单做不出,经常延误交期    
  ⑶、材料、半成品、在制品过多,资金占压严重
  ⑷、生产环境混乱,场地严重不足
  ⑸、招工相关困难,用工费用高,用工数量多,作业效率低下
  ⑹、生产品质问题频出,影响交货 ,客户抱怨
  ⑺、每天各类问题频出,部门责任推诿
  ⑻、主管、主任等中层管理水平一直上不去

【培训收益】
  • 让学员掌握精益生产的精髓,如何通过精益生产来降低成本,提高业绩,打造企业的行业竞争力;
  • 让学员明白企业的利润如何挖掘,如何选择精益生产管理模式,以适合自己企业的经营模式
  • 和学员一起分析精益生产推行不到位的原因,并如何避免两张皮的尴尬境地;
  • 让学员更多的了解精益生产管理模式:TPM、价值分析、单元化生产、JIT、SEMD、防错法等
  • 让学员掌握推行精益生产管理的最实战管理模式——TPM管理的核心和精髓;
  • 让学员知道企业自主管理的最高形态“自动自发、自主自治”;
  • 设备最大可能的实现自动化,通过多能工来解决人工短缺问题!
  • 使企业的设备维护成本成为同行业中最低的,效率最高的,从而实现企业的低成本生产;
  • 让学员学会如何提升一次做对的质量,降低制造成本
【课程特点】
  • 本次培训由精益生产项目实战型专家主讲,专家有多年精益项目推行的丰富经验,问题解决更透彻;
  • 整个TPM内容更全面、更系统;专家根据TPM项目推行经验,总结出一套内容更全面,体系更合理的培训和实战性教材;
  • 对推行TPM不到位的企业,专家会让你在培训会上找到最佳解决方案;
【课程内容】
第一单元  企业问题分析
  • 企业自评表
  • 企业经营现状分析
  • 微利模式下,企业该何去何从
  • 企业如何转型升级
  • 企业转型升级的案例分析
第二单元  精益生产的起源
  • 精益生产的由来
  • 丰田生产方式
  • 精益思想
第三单元  精益价值流分析
  • 相对价值流定律
  • 什么是价值流程分析
  • 价值流程分析的步骤和注意事项
  • 案例分析
第四单元  浪费的消除
  • 什么是浪费
  • 八大浪费的认识
  • 八大浪费的消除
  • 案例分析
第五单元  精益生产的两大基础
  • 5S及其核心内容
  • 5S推行不到位原因剖析
  • SGA & SDA
  • SGA工作流程
  • 案例分析
第六单元  TPM
  • TPM的一大核心
  • TPM的二大基础
  • TPM的三大思想
  • TPM的四大体系
  • TPM的五大组织
  • TPM的六大原则
  • TPM的七大指标
  • TPM的八大支柱
第七单元  精益生产的核心IE
  • 什么是IE
  • IE的七大手法
  • IE的推行模式
  • 案例分析:富士康IE部
第八单元  精益工具研究
  • SMED
  • POKA-YOKE
  • 精益分析工具
  • 精益推行分析
第九单元  企业问题现场答疑【问题研讨】 

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