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ISO/TS6949五大工具(朱老师)

参加对象:(1)凡为采用ISO/TS16949体系要求的整车厂提供下列产品或服务的: 生产用原材料 生产或服务(维修)用零件 热处理、喷漆、电镀或其他最终加工 (2)企业分管质量、技术负责人。

公开课编号 GKK8280
主讲老师 朱老师
参加费用 5000元
课时安排 5天
近期开课时间 2016-05-25
举办地址 加载中...

其他开课时间
此公开课暂无其他开课计划!

公开课大纲

课程大纲设计:  

FMEA(潜在失效模式与影响分析)

Ø FMEA  介绍

ü 沿革、获益、分类

ü 
应用和机会

Ø FMEA - 启动

ü 如何开始

ü 总的原则

ü 评价产品设计,评价过程设计

Ø 设计FMEA 的开发

ü 第一阶段:表头设计

ü 第二阶段:失效模式及后果

ü 第三阶段:潜在原因

ü 第四阶段:现行的控制措施

ü 第五阶段:RPN计算

ü 第六阶段:纠正预防和持续改进

Ø PFMEA – 开发过程

ü 组建好团队,将以集体讨论的方式进行

² 头脑风暴讲解与练习

ü 准备好分析对象的功能要求表或流程图

² 流程图讲解与练习

ü 选择其中最重要的部分开始(完成表头设计)

² 拨拉图寻找重点

ü 收集故障或失效的数据(收集实效模式与后果)

ü 在数据的基础上进行分析(原因分析)

² FMEA分析标准与练习

² 鱼骨图寻找原因练习

ü 根据分析结果得出的结论,采取相关措施(现行过程控制,计算RPN)

ü 确认、评估或度量改进措施的结果(纠正预防)

ü 重复以上所有步骤,持续改进(持续改进)

Ø 总结-下一步做什么

ü 如何在企业内部建立有效的FMEA运作系统

SPC(统计过程控制)

Ø SPC 介绍

ü 过程控制的模式

ü 过程控制的基础知识

Ø 统计的基础知识

ü 数据的基础知识

Ø 变量型控制图详解

ü 平均极差控制图的应用步骤

ü 平均极差控制图的画法

ü 平均极差控制图的解释

ü 计算过程能力

ü 过程能力的改进

ü 其他变量型控制图(平均方差图,中值极差图,移动极差图)

Ø 属性型控制图详解

ü P型控制图的应用步骤

ü P型控制图的画法

ü P型控制图的解释

ü 计算过程能力

ü 过程能力的改进

ü 其他属性型控制图(NP图,U图,C图)

Ø 控制图应用总结和练习

ü 识别各种控制图的应用时机

ü 结合企业实际画一份控制图

Ø 有效的过程控制体系

ü 
有效的过程控制体系模式


MSA(测量系统分析)

Ø 测试系统基础知识

ü 测试系统的定义

ü MSA的背景和获益

Ø 测量系统的术语和参数

ü 测试系统偏差的定义和意义 

ü 测试系统稳定性的定义和意义

ü 测试系统线性的定义和意义

ü 测试系统重复性的定义和意义

ü 测试系统再现性的定义和意义

Ø 测试系统的分析与练习

ü MSA的准备和策划工作-好的开始是成功的基础!

ü 测试系统偏差的练习,原因分析以及改进技术 

ü 测试系统稳定性的练习,原因分析以及改进技术

ü 测试系统线性的练习,原因分析以及改进技术

Ø 连续型数据GR&R分析和改进

ü GR&R的分析工具-EXCEL图表法和minitab 软件法

ü GR&R分析的判定标准

ü 连续型数据GR&R分析的练习与结果展示

Ø 离散型数据一致性的分析和改进

ü 一致性的分析工具-EXCEL图表法和minitab 软件法

ü 一致性分析的判定标准

ü 离散型数据一致性分析的练习与结果展示

Ø 企业内如何有效运用

Ø 如何建立有效的测量控制系统练习、考试及评估

先期产品质量策划和控制计划(APQP&CP)

Ø APQP 简介-简单介绍APQP的背景和基本原则

Ø APQP详解(五个阶段)

ü 项目的确定阶段

² 立项的准备资料和要求

² 立项输出的结果和记录

ü 产品研发阶段

² 产品研发需要事先考虑和参考的要求和信息,以确保尽可能预防产

设计问题的产生

² 产品研发阶段输出的结果和记录

ü 过程研发阶段

² 过程研发需要事先考虑和参考的要求和信息,以确保尽可能预防生

中问题的产生

² 过程研发阶段输出的结果和记录

ü 设计方案的确认

² 进行试生产的要求和必须的输出结果

ü 大规模量产阶段

² 
持续改进

Ø 控制计划

ü 控制计划在质量体系中的重要地位

ü 控制计划的编制要求

生产件批准过程(PPAP)

Ø PPAP介绍

ü PPAP的沿革

ü PPAP的作用和意义

Ø PPAP过程要求详解

ü PPAP要求资料的详细阐述

Ø FMEA和控制计划简介

ü FMEA的作用

ü FMEA的审核技巧

Ø 控制计划简介

ü 控制计划的作用

ü 控制计划的审核技巧

Ø MSA简介

ü MSA的作用

ü MSA的审核技巧

Ø PPAP与供应商控制

ü 如何有效的运用PPAP以加强供方管理

 

讲师风采:

朱老师

96年毕业于江苏大学汽车制造与机电一体化双学士;

曾就职于东风汽车,ERIC(中国)等大型国企和著名外企任质量经理、生产经理、管理者代表;

2003年从事质量管理体系咨与培训工作,曾先后合作公司有:

香港现代,强思企管,企航企管等国内外著名咨旬公司;

AQA  NQA  TUV  DNV  等国外著名认证机构,从事五大工,内审员,VDA等培训工作;

 

朱老师擅长领域:

VDA  TS16949  FORMAL-Q等汽车行业质量管理体系的提升咨询;

二方审核前的体系咨询;

TS五大工具,TS内审员,VDA,FORMAL-Q,D零件等汽车行业的质量管理体和工具的培训

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