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生产管理

TPM管理与OEE分析（易老师）

参加对象：企业总经理、厂长、TPM经理、TPM专员、工程经理、生产经理、质量经理、安全经理、TPM工程师、班组长、及相关人士

公开课编号 GKK9103

主讲老师易老师

参加费用 90000元

课时安排 5天

近期开课时间 2017-09-14

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其他开课时间

此公开课暂无其他开课计划！

电话：010-68630945/18610481046 联系人：尹老师

公开课大纲

《TPM管理与OEE分析》课程大纲

课程背景
TPM管理与OEE分析

课程目标
1、让学员掌握以设备为主制造业的高级管理模式——TPM（全员生产管理），
2、让学员知道企业自主管理的最高形态“自动自发、自主自治”；
3、学会考核设备和生产现场管理的工具OEE、MTBF、MTTR
4、让设备彻底得到改善，不再影响我们的生产计划ü
5、使企业的设备的维护成本称为同行业中最低的，效率最高的，从而实现企业的低成本生产；
6、学会劣化复原、设备的维护和保养方法，提高设备的性能；
7、使设备的性能比刚买回来的时候还要好，实现企业的设备优势竞争力；
8、实现企业环境保护降低成本的梦想。
课程用时
Ø 4.5天

课程大纲

TPM管理和OEE分析
培训课程大纲（2.5天）
天	时间	知识点
第一天上午	2小时	TPM推进的前期准备工作
		TPM的需要做好组织落实
		TPM推进的目标与方法的统一
		TPM推进的目标和指标设计
		TPM的推进的氛围与机制建立
	2小时	TPM推进现场四要素
		现场管理的重要性
		以5S为切入点，看展TPM
		发现和清除6源活动
		可视化定置管理与一目了然工程
第一天下午	2小时	自主维护与三圈闭环系统
		正确认识全员参与与设备维护
		自主维护机制的建立
		自主维护推进方法和效果评定
	2小时	计划保全
		保养人员参与的设备保全活动
		计划保全活动的基本观念体系
		计划保全方针、目标及主计划
		设备等级区分
		零故障7步骤展开
第二天上午	2小时	有氧活动与TPM六项改善
		TPM有氧活动与OPL
		TPM现场改善意识培养与流程优化
		TPM六项改进活动成果发表
	2小时	考核激励与TPM五阶六维评价
		TPM推进活动中的评价与激励
		设备管理与维修的评价
		TPM五阶六维评价体系
第二天下午	2小时	设备综合效率管理基础（OEE)
		何谓设备设备综合效率（OEE)
		实行OEE的作用
		OEE与设备损失的关系
		设备综合效率的计算
		使用设备OEE时的困惑与注意事项
		设备OEE的数据采集与记录
	2小时	设备六大损失与分析与对策
		故障停机损失的出路
		SMED切换损失的法宝
		小停机/短暂停机损失管理
		速度损失与管理
		废品及返工分析
第三天上午	2小时	OEE管理提升
		OEE指标分解
		OEE提升十步骤
		如何抓好OEE改善过程中的小组分析会议管理
		OEE跟踪
		通过小组活动实现业绩提升
	2小时	OEE体系构建与信息化建设
		构建OEE体系的八步骤
		设备故障管理系统
		故障异常综合管理平台
		故障分析云平台
		ANDONG报修平台
		移动故障管理平台
辅导工作日大纲（2天）
第三天下午	4小时	TPM推进机制的建立
		TPM推进的目标和指标设计
		TPM的推进的氛围与机制建立
		考核激励与TPM五阶六维评价
第四天上午	4小时	三圈闭环系统的建立
第四天上午	4小时	计划设备维修体系的建立
第五天	4小时	OEE的计算方式
		OEE数据采集策略
		OEE管理提升策略
	4小时	OEE管理信息化建设的逻辑关系
		设备故障信息化系统
		设备备件信息化管理系统
		设备报修信息化管理