[成本压缩•工厂淘金]制造业全面降本管理(柳草)

第1节 企业成本基础
   Cost Down经典名言
   寒冬下！我们的企业所面临的挑战
   决定企业盈利的三个能力
   价值链整合促进企业利润提升
   作为企业怎样创造利润
   降低成本您弄清楚以下几个问题了吗
   成本的概念加加看
   企业成本的形成过程
   成本的控制的前中后
   成本降低与成本控制似乎……
   成本管理的两个层面-从上从下
   产品成本的构成-材料人工是大头

第2节 降本何去何从
   人们往往重视的是看得见的成本!
   一个公式看思路
   一般企业降低成本的着眼点是什么？
   要降低成本的话，你会让谁去做？
   不仅关注显性成本，更要关注隐性成本
   不应只注重资源价格，而忽略资源效率
   关注全员降耗比仅关注财务降耗更为重要
   从全面成本分解看系统
   成本的结构
   产品成本的决定要因与构成(例)
   管理降本的海绵要挤哪块儿
   制造部应掌握的成本的管理的方法
   案例：标杆法降低成本空间的挖掘
   案例：课员工月作业效率分析表
   案例：化验室成本点滴节约情况
   控制成本的四项基本原则

第3节 财务会计与管理会计的区别
   改善人不得不知的财务会计与管理会计
   服务对象   
   工作重点
   工作范围
   工作程序
   工作规范

第二部分[作业成本]-不是订单都要去做
   生产什么赚钱？
   基于作业活动的成本管理
   传统成本的不足
   作业的划分
   作业的分类
   动因选择
   推行作业成本管理可行！
小组练习

第三部分[损失识别]-损失地图细看损失
第1节 成本遭遇的危机
   浪费与增值的基本概念
   3C增值的实质
   哪些活动是增值的？问题意识建立

第2节 七大浪费
   等待的浪费
   搬运的浪费
   不良的浪费
   动作的浪费
   加工本身的浪费
   库存的浪费
   生产过多的浪费
   看电影找浪费

第3节MAP构建
   用体系的眼光看工厂损失体系图
   ICE指数
   [损失·绩效·关联·ICE]用价值衡量

第四部分[降本八法]-价值前的降本利器
1. [人工成本]削减
   薪酬再造降成本
   精简组织优化成本
   工作分析下的成本降低

2. [采购成本]削减
   采购降低三个层面及对利润的影响
   采购总成本降低构成因素变化
   采购降本4杠杆
   供应商战略制定过程
   如何建立供应商选择模板？
   供应商绩效管理（SPR）怎么做
   供应商绩效管理（SPR）指标
   供应商激励不可少
   采购的三个关键性原则
   采购成本结构分析表
   全球最佳采购实践
   供应商共同合作跨越影响信息流的界限
小结：削减采购成本的五个主要方法

3. [库存削减]降成本
   库存削减黄金三问
   库存周转常用公式

4. [制造成本]削减
   削减制造成本的具体步骤
   成本降低运营的目标是什么?
   VSM分析削减制造成本/损失透明
   优化生产流程剔除浪费

5. [设备增效]降成本
   设备管理一般指标的参考

6. [不良削减]降成本
   不良削减降成本
   “一人错误百人忙”连锁反应
   精益现场品质的539和实施要点
   质量成本月报表
   品质成本体系的建立(品质成本定义)
   判断质量成本管理有效性标志

7.[研发成本]削减
   研发项目预算表
   追求最低成本(M.L.C.C)
   目标机能与手段机能实例
   VA/VE价值分析与价值工程
   设计开发时避免内建损失
   设计与工程上的注意事项

8.[管理降本]消除管理7废墟
   等待浪费
   无序浪费
   协调不力浪费
   闲置浪费
   应付浪费
   低效浪费
   “不合理”浪费

第五部分[损失显现]-生产管理道场透明
第1节 现场道具透明化
   通过生产诊断表发现现场存在的机会
   生产线诊断确认表
   呼叫警灯
   生产计数器
   生产管理板
   刀具管理台
   刀具更换计数器
   不合格品溜槽（不合格品箱）
   抽检作业台
   检具放置台
   员工教育训练台

第2节 自上而下降本透明化
   从战略和财务角度看待精益
   工厂成本的结构与成本低减的实施部门
   制造部门的成本低减活动
   设备管理部门的成本低减活动
   生产技术部门的成本低减活动
   设计部门的成本低减活动
   生产管理部门的成本低减活动
   资材采购部门的成本低减活动
   外协部门的成本低减活动
   质量管理部门的成本低减活动
   环绕企业的环境变化与工厂的目的课题

第六部分[绩效改进]-成本压缩五步管理
第1节 五步法
   动员和组织准备
   成本诊断和分析
   成本压缩和推进
   差异监控和巩固
   继续改进和提高
第2节FMS系统
   科目别‧部门别成本低减查检表
   成本低减手段的展开方法
   Finance Management System重点
   专题推进的展开方法
   专题设定的上位方针
第3节 企业案例
 
讲师介绍：
柳草老师：
教育及资格认证：
高级讲师、人社部注册高级企业培训师。
讲师经历与专长：
柳老师曾任日本松下电器设备部经理、美资博能特公司持续改善部经理，从事生产及设备管理多年，并一直从事工厂持续改善工作，曾赴日本系统相关培训。
5年以上辅导工厂推行工厂改善与培养人员的经验，辅导过近30家企业60多个项目，涵盖5S、效率改善、TPM、质量改善等方面。
 柳老师擅长的课程有：成本降低、5S与目视化、TPM、班组现场改善等课程
培训客户及讲课风格：
柳老师曾担任多家企业咨询顾问，负责企业持续改善的培训及项目实施工作，积累了丰富的实践及授课经验，注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合，课程内容通俗易懂，易于学员掌握知识要点，全程通过案例研习、小组讨论、引导学员参与，现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具，深得企业高层和学员的一致好评！
柳老师曾培训及辅导过的客户有：中烟集团下属6家工厂（陕西、云南、广东、江苏等）、中海油（伊拉克鲁迈拉、哈法亚项目、哈里伯顿项目、阿尔比尔项目、绿洲项目）、鞍钢矿业（大孤山、齐大山选矿厂、鞍钢矿业鞍千矿、东鞍山、东烧厂）、福州大北农生物科技、华润三九、华润九新制药、世林冶金设备、韩国乐星机械等知名企业