《化工安装项目的 EPC 项目质量管理》

化工安装项目的 EPC 项目质量管理

培训目标：

掌握 EPC 项目质量管理的要求

掌握化工安装项目质量管理的基本原则和方法

培训内容：

1.     质量管理基础知识-质量定义，质量与等级的区别

2.     质量管理的三大过程

3.     规划质量管理

A质量标准的界定、管理和监督规则

B项目的质量要求和标准、证明符合质量要求

规划质量管理过程的工具和技术

A数据收集-API,GB,JB,……

B行业或类似项目的标杆

C数据分析

D数据表现

E测试与检查规划

4.     规划质量管理过程的输出

A质量管理计划-案例实战（工业管道安装）

B质量测量指标（同上案例）

5.     管理质量（QA 重在过程的合规）

6.     主要在安装工程的合规审计和持续改进

7.     管理质量过程的重要指导-项目文件

8.     管理质量过程的工具-鱼骨图、流程图等，案例实战（泵基础制作和安装）

9.     管理质量过程的成果-质量报告控制质量（QC 重在结果的核实）

10.  控制质量过程的重要指导-阶段交付成果和成本绩效等

11.  控制质量过程的工具-抽样统计、核查表等，案例实战（分项、分部质量验收）

12.  控制质量过程的成果-测量结果和核实的交付成果

13.  质量管理的总结及经验分享

A质量管理信息的传递

B员工培训与意识提升

C建立企业良好的质量文化

14.  问题解答与互动交流

李军红老师

u  化工行业安装工程管理实战专家

u  华东理工大学商学院校外职业导师

u  全美经济挑战NEC资深评委

u  振动分析师

u  中国石化140万吨/年产能 催化裂化装置资深设备管理

u  巴斯夫化工有限公司四氢呋喃设备管理专家

u  3M中国有限公司机械完整性专家

u  杜邦中国有限公司亚太工程中心设备顾问

u  上海第一条无人驾驶地铁-浦江线项目与维修经理

实战经验：

1. 中国石化140万吨/年产能 催化裂化装置资深设备管理，2004年负责140万吨/年重油催化裂化装置的检修项目工作，从制定检修计划，编排检修进度，检修图纸准备，施工单位安排，以及主要装置设备鉴定到检修竣工施工质量的验收，鉴定发现外取热器返回管与再生器交界处衬里挡板磨坏，返回管龟甲网衬里部分脱落，其余大部分衬里出现掏空，也是造成生产运行中外壁检测发生多处热点的原因，对此将返回管整体更换。负责装置压力容器的水压试验，在开车前期完成机组特阀的调试工作，确保检修鉴定工作的质量并实现140万吨/年重油催化裂化装置开工一次成功。

2. 在中石化负责部门ERP系统上线项目，从设备主数据的整理和归类、主数据管理及维修计划、PM 模块设备预防性与周期性维修管理、设备BOM等项目节点完成了所有上线准备工作，并在大修管理日常中小修管理熟练使用PM模块，使车间的设备管理工作进一步计算机化科学化。

3. 巴斯夫化工有限公司四氢呋喃设备管理专家，负责部门ISO9000/ISO14000/OHSAS的认证准备工作，参加了德国TUV公司的三个体系内审员资格培训并通过考试取得认证。负责本部门的质量管理体系、环境因素进行识别及评定和工厂职业健康与安全危害及风险因素识别与评估，参加了部门之间的交叉内审工作，12月份部门和公司顺利通过TUV的外审和认证。

4. 3M中国有限公司机械完整性专家， 负责建立漕河泾工厂的机械完整性项目，识别处工艺安全管理所涉及的机械完整性模块下的设备，并识别出来关键安全设备，制定相应的预防性维护计划和维修内容，降低了设备的停机率。负责柴油和正己烷储罐区的改造项目，设备项目风险和克服设备资料缺失等困难，组织施工管理团队现场解决问题，实现改造顺利竣工验收。

5. 杜邦中国有限公司亚太工程中心设备顾问，支持多个生产项目管理工作。

6. 上海第一条无人驾驶地铁-浦江线项目与维修经理，组建项目管理和维修管理团队，建设过程中领导团队澄清技术参数，监督项目建设质量，领导各专业进行安装调试，在2018年3月项目实现商业运营