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《班组管理流程优化实战》

内训讲师:张志虎 需要此内训课程请联系中华企管培训网
《班组管理流程优化实战》内训基本信息:
张志虎
张志虎
(擅长:生产管理 研发管理 变革管理 )

内训时长:1天

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内训咨询热线:010-68630945; 88682348

1、通过培训及切实运用能使班组长创造出比原有基础翻倍的效益;2、对制造型企业班组长提供简单实用的工作规范、思路、工具;3、全面掌握现场管理的基本技能、方法;4、提升制造型企业现场管理水平、效益,打造一支高水平的现场管理骨干队伍;5、大量国内本土企业成功推行案例,让我们站在巨人肩膀上实现弯道超车;6、学员能运用工作当中去为企业排忧解难,为企业增创经济效益,增强行业竞争力;


内训课程大纲

《班组管理流程优化实战》课程培训大纲

【课程背景】

我们的班组长基本上是做出来的,技能娴熟,吃苦耐劳,一个人做事绝对没问题,可是要他带领一群人做事就有点力不从心了…… 

一个班组长应具备作业技术(专业技术)、管理技术、人际技术、理念性技术;

尤其现代的科学管理,讲求的是专业的分工,再加以有效的整合;要成为一个优秀的领导者或管理者,不只在专业技术,更需要具备管理技术方能顺利的领导他人;日常树立管理威望(以身作则,以能服人);经营管理理念指引着企业运作方针,企业文化与管理作风同属无形的东西,需要真正领悟及执行。

班组是企业的细胞,是企业执行系统中的最基层组织。犹如高楼大厦的地基,班组长就是混凝土当中的钢筋,班组长群体培养的重要性不言自明。

在占世界四分之一人口的大国—中国来说,制造业在未来的几十年中还是国民经济的支柱产业。在今天“中国制造”已被全世界所瞩目但同时也面临非常严峻的挑战,特别是生产现场基层管理人员素质、能力需要在新的经济形势下有质的提升,在此我们开发了《精益班组长实战训练系列课程》,让中国广大制造型企业基层管理人员素质、能力快速提升。

 

【课程特色】

●源于实战:课程内容来源世界五百强企业的实践经验,注重实战;

●专业易懂:将专业的研发管理模式和过程,采取简单易懂的案例进行阐述;

●价值度高:课程内容经过多家世界500强企业验证,对企业管理模式转变和提升大有裨益;

 

【课程收益】

1、通过培训及切实运用能使班组长创造出比原有基础翻倍的效益;

2、对制造型企业班组长提供简单实用的工作规范、思路、工具;

3、全面掌握现场管理的基本技能、方法;

4、提升制造型企业现场管理水平、效益,打造一支高水平的现场管理骨干队伍;

5、大量国内本土企业成功推行案例,让我们站在巨人肩膀上实现弯道超车;

6、学员能运用工作当中去为企业排忧解难,为企业增创经济效益,增强行业竞争力;

 

【课程对象】

生产班组长、后备储干、生产骨干人员

【课程时间】

1天(6小时)

【课程形式】

讲授+演练+互动+练习

【课程大纲】

第一讲:班组长日常标准化工作开展

1、小时单元记分卡

2、站立会议

3、巡回会议

4、SQDIP指标体系

5、维持性改善

6、响应机制

7、停止、呼叫等待系统

8、纸卡系统

9、早会

10、多能工管理

11、转产管理

案例:班组长日常工作确认表

案例:什么样班组长是最受人欢迎的?如何改善?

 

第二讲:班组长的日常业绩管理与评价

案例分析:世界五百强企业评价班组长业绩管理考评准则

 

第三讲:如何开展改善工作

一、精益布局与物流优化

1、精益一个流模式

2、精益一个流实施

1)“一件流”的前提条件

2)科学布局的四大方式

3)科学布局中的定置管理原则

3、单元如何设计

二、利用IE来提升生产力

1、何谓Industrial Engineering(工业工程)

2、何谓生产力?

3、改善的基础知识

4、Time Study(时间研究)

5、生产线作业改善

6、人机作业改善

7、稼動分析

8、改善案创意法

案例:改善案例分享

三、解决问题工具

案例:5WHY改善案例分享

四、自动化和防错

案例:改善案例分享

五、生产设备管理

1、故障0化有何秘诀?

2、如何提升员工保全技能?

3、TPM改善周如何开展

演练:开展主题活动讨论

4、TPM标准化管理

1)作业指导、点检表、保养指引

2)设备6S管理

3)标杆机台、标杆线的评价标准

案例:具体实施内容

研讨:员工自主点检为何流于形式

六、卓越品质控制

质量管理的7大控制方法

问题研讨:自检互检为何流于形式

质量问题重复发生的解决策略

产品品质变异的来源

防止品质变异的关键要素

质量改进及控制的方法

 

第四讲:研产衔接细节

一、研产衔接过程中存在的常见问题:

二、新品导入各阶段细节

1、试制阶段;中试车间开展的工作;

2、产品试产阶段:

3、试制试产总结报告;

案例:新品导入制造端操作指引

 

第五讲:极致工艺研究

1、了解什么是工艺研究;

2、工艺研究开展方向;

3、如何系统开展工艺研究;

4、如何保证项目高效开展;

5、工艺研究标准化管理;

案例:500强企业极致工艺研究分享

互动:目前存在问题及如何改善

 

第六讲:班组文化建设

班组文化的定义

良好班组文化的作用

班组理念的塑造

班组行为建设

商讨:怎样才能做一个聪明的班组长呢?

 

 

课程收尾

1. 回顾课程

2. 答疑解惑

3. 合影道别

 

 


讲师 张志虎 介绍

张志虎老师  
精益管理实战专家
中山大学EMBA
国际注册管理咨询师国家注册企业培训师
16年世界五百强美的集团中高层管理经验
7年培训咨询经验、中山大学客座讲师
多家企业精益管理项目顾问
英达思企业发展研究院院长
环宇精益管理/学智教育创始人
 
曾任:美的集团工艺研究专家、专家组组长、工厂总经理、厂长、精益制造经理、工程部长等相关岗位
擅长领域:集团管控、精益生产、管理变革、经营变革 
现代制造企业面对激烈的市场竞争,必须从内部管理着手,从人着手、从观念着手、从制度流程着手,整体提升内部管理水平,不但提升产品质量、同时要大幅度提升生产效率、降低生产成本,这样才能保证企业基业长青。
而要达到以上目的的方法与路径就是走精益管理之路,走精细化管理之路、走以人为本的管理升级之路。
张老师精通企业全面运作与管理,有全盘操作实际经历和能力;张老师在世界五百强企业成功推行精益生产多年,又在咨询公司从事企业精益落地辅导多年,能够把世界精益本土化,把西方智慧中国化,既熟知甲方运营需求,又有乙方精益落地实操经验,作为亲自辅导上百家企业的资深老师,将以大量成功案例来引导大家,如何知而行,行而易,让精益真正成为一种文化,为企业发展添砖加瓦,为个人的成长赋能助力!
精益管理等系列训练营课程,是张老师根据19年制造业管理经验及精益管理咨询、培训经验以及对中国制造企业的现状研究,专为制造企业精心打造的经典课程。

代表项目:
1、产品DFM项目在集团取得金奖,在全集团10个事业部推广,效益上亿元;
2、2006年已带1000多人团队,打造精细化标杆工厂;2012年所带2个工厂荣获集团精益标杆车间;
3、统筹公司精益制造,公司荣获2011度美的集团卓越工厂荣誉;
4、推动公司精益生产,梳理成立23个重点专项,2011年为公司年度贡献经济效益达8000万以上;
5、所带工艺工程部团队连续5年突破降本3000万左右/年;
6、统筹主导事业部打造首条全自动化智能生产线、物流线;
7、统筹200亿新工业园整体布局及物流规划、搬迁实施;
8、辅导多家企业精益生产、管理变革取得显著收益;
 
课程特点:
感性讲授、理性点评、案例分析、工具应用、互动演练
 
三大呈现特质
实用:300多家企业培训与咨询过程中活生生的案例,件件关联,;
实效:感性讲解,身边事、寻常话、真性情,从不讲高深的理论;
实战:200多家企业管理培训与咨询案例启发参考即时应用。
 
四大风格:
激情:从没坐着讲过1次课
通俗:12年企业中高层经验,7年咨询师、培训师经历,200多家企业诊断与调研经历,了解多个行业运作流程,从不讲学员听不懂的术语
严谨:逻辑清晰,专业讲解
幽默:生动有趣
 
五大价值输出:
给知识——培训师经验、积累、理论和行业底蕴
给系统——帮助学员整理思路,用架构串联经验
给体验——用案例模拟场景,高品质互动与共享
给思想——培训师对课程主题的独立思考与见解
给引导——用咨询式培训技术引导学员愉悦参与
 
可开展的相关培训课程如下:
研发端课程:
产品可制造性设计
如何做好研产衔接
全价链精益成本
研发精益成本产品5天突破法
制造端课程:
6S基础与实战
全员设备管理-TPM
5WHY分析法
七大浪费及改善培训
优秀班组长
现场管理与生产效率提升
如何推进自动化
如何开展工艺研究
精益管理训练营
精益布局与物流规划
精益工厂如何构建
精益生产5天突破法
工程部如何开展工作
如何打造标杆车间
节能降耗培训
TQM实战-品质管理与品质改善
通用类课程:
如何快速成为职业化员工
带团队就是带人心
制造人执行力
系统分析及解决问题

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