国际注册质量经理证书研修班

课程模块：
第一模块：质量与质量管理
 从三鹿奶粉、利达玩具召回、看质量的代价
 从降落伞案例，看质量实现的决心与达成效果
 质量公式99＋1=0，如何理解？
 何谓质量？
 何谓质量管理？
 从不同的视角对质量的理解为何千差万别？
 何谓全面质量管理（TQM)
 质量管理的发展主要阶段
 质量管理中的QC， QA 与QM
 从小q 到大Q，看质量发展的变迁
 质量管理在企业中的价值
 如何通过质量管理、降低企业的成本，提高客户满意度与利润？
 自醒：目前我们企业的质量发展阶段
 视频分享：海尔的砸冰箱事件与反思

第二模块：质量驱动力、以客户为中心
 领导者角色及责任
 登上管理的舞台
 管理者角色及责任
 管理功能的内涵
 了解管理风格及其应用
 战略制定与质量战略部署
 变革管理-如何把握变革契机
 应对变革中的无力局面
 在变与不变中寻求平衡
 领导重大变革进程
 建设性激励，影响力，沟通，及解决冲突之道
 以客户为中心的组织结构，管理者以支持角色协助员工符合客户需求

第三模块：卓越绩效模式与质量管理体系
 卓越绩效模式概述
 卓越绩效模式的产生背景、实质、作用和特征
 几种主要的卓越绩效模式
 卓越绩效评价准则的理念、框架和内容
 卓越绩效评价准则的理念
 卓越绩效评价准则的框架、结构和分值分配
 卓越绩效评价准则的内容
 卓越绩效评价方法
 卓越绩效评价
 组织自我评价
 全国质量奖申报与评审
 ISO9000族标准
 ISO9000族标准的构成、特点和意义
 ISO9000《质量管理体系基础和术语》
 ISO9001《质量管理体系要求》
 ISO/DIS　9004《组织持续成功的管理一种质量管理途径》
 质量管理体系的建立、实施和改进
 质量管理体系的策划和文件化
 质量管理体系的实施和保持
 质量管理体系的有效性评价和改进
 管理体系的整合
 质量审核、认证和认可
 认证和认可
 审核
 体系审核
 产品审核
 过程审核

第四模块：沟通、激励与培训
 沟通过程
 沟通的含义
 沟通的类型
 有效沟通的原则
 跨文化沟通
 激励理论与运用
 激励与人性假设
 主要激励理论
 培训识别、实施与评鉴
 培训及其价值
 培训需求识别
 培训的策划与实施
 培训效果评价

第五模块：研发质量管理
 研发质量管理简介
 什么是研发质量？如何度量研发质量？
 谁在管控产品整个生命周期的质量？
 到底是质量问题还是技术问题？
 怎样使项目和质量可控？
 量产->研发；从后到前的反馈有效吗？
 怎么避免技术评审走过场？
 怎样准确抓住客户需求？
 怎么调节进度，质量，成本的永恒矛盾？常见问题：
 R&D质量管理工作的全貌
 剖析研发质量管理路线图、关键控制点
 方案设计阶段的质量管理
 怎样进行方案论证
 怎样进行方案设计 
 怎样应用关键技术
 怎样评估项目风险、
 FMEA如何导入
 初样验证阶段的质量管理
 怎样进行初样设计准备？
 怎样进行初样设计？
 初样设计完成后，至设计图样前须做那些工作？
 初样设计中怎样进行质量控制？
 怎样进行初样产品的验收？
 初样产品的试验计划如何制定？
 初样设计评审项目 
 初样研制任务的提出及控制
 试样阶段的质量管理
 试样设计准备 
 试样设计、设计评审 
 阶段评审 
 产品验收标准（验收准备）
 产品完整测试方案
 试样设计评审，技术总更改的“五条原则”
 小批量生产阶段质量管理
 单件生产控制
 批生产控制
 集成测试阶段的质量管理
 定型（验收）阶段的质量管理

第六模块，供应商质量管理
 供应商管理的零缺陷——从概念到内涵
 原材料涨价而整机降价，老板给的考核指标怎么完成？
 供应商交付不准时，生产计划频频波动，怎样才能不做疲于奔命的消防员？
 供应产品质量时好时坏，高额的质量罚款非但不能真正奏效反而成了官逼民反，你该怎么办？
 零缺陷管理的四项基本原则
 供应商开发流程——供应商质量管理的基础
 产品组合矩阵，先分供应商的三六九等
 采购策略拟订，对供应商的区别对待产生价值
 管干分开，从此你不再是想干的事情没时间，不想干的事情每天忙不完
 互动讨论：SQM怎样摆脱“救火队员”的角色？

第七模块：过程质量管理
 零缺陷质量管理和持续改进系统工程：Crosby经典QIPM
 缺陷预防系统PSCC
 建立品质教育系统：质量始于教育，终于教育
 品质经营成熟度模型：您的企业处在品质经营的哪个阶段？
 品质经营的3P战略：People人的影响力、Process过程的整合、Profit利润的持续增长
 Crosby经典QIPM：踏上金光大道---质量改进过程十四步骤
 产品质量持续改进利器----统计过程控制SPC
 质量系统是预防的，而不是事后检验
 统计过程控制SPC通过建立制造过程的“事前预防”机制，避免浪费和返工
 制造过程的“疫苗”SPC---深入理解SPC的精髓和重要概念
 保持过程稳定和改进的核心----控制图：SPC只适合大批量产产品吗？小批量多品种产品有控制方法吗？
 满足客户的规范和要求---过程能力和过程性能的研究：
 如何建立SPC质量控制和持续改进从系统规划、数据采集、资料分析、过程监控、问题解决到持续改进

第八模块：客户投诉质量问题的解决方法
 处理客户投诉的原则---让企业在客户投诉中完善
 美国白宫全国消费者调查统计：虽然不满意，但还会在你那购买商品的客户有多少?
 有效处理投诉可以将投诉所带来的不良影响降至最低点，从而有效地维护企业的自身形象
 运用8D方法解决客户投诉问题
 为什么很多企业运用8D方法会失败？
 8D的精髓：
  企业高管是否承诺？
  是否用金钱衡量和表彰8D小组的贡献？
  解决问题的部门是否充分协作？
  8D小组是否有专业人员？
  是否找到问题的根本原因？
  是否建立预防再发生系统？
 8D的方法和步骤----实施步骤的三个关键因素：要点、常见错误和主要工具
 8D案例：W公司接到客户投诉后
 请指出8D过程中存在哪些问题？哪些工作可以进一步完善？

第九模块：持续改进与质量工具运用
 持续改进的基本定义与意义
 持续改进对企业的真正价值在哪里
 传统式持续改进中常见的问题与指导原则
 企业对持续改进的重视与投资
 案例：持续改进构思的十二法则
 持续改进的步骤与方法论
 持续改进的四个阶段，九个步骤
 持续改进的范围与主题思考的方向
 Lean 6Sigma 方法论的框架与改进思路
 QCC品管圈运营思路与方法论
 精益5S与提案改善的简介
 持续改进机制与推广技术
 持续改进的成功运营流程与制度
 持续改进的基础建设与年度规划
 年度人才梯次教育训练规划
 持续改进推广过程中的6个技巧

认证证书：
    参加全程培训并通过考试颁发中国质量俱乐部“注册质量经理培训合格证书”，提交申请资料并笔试通过可获得美国认证协会“国际注册质量经理（CQM）认证证书”

认证费用：
    ￥1800元／人（参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳此费用）。凡希望参加认证的学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，颁发“美国认证协会国际注册质量经理职业资格证书。