精益管理——班组建设管理技巧

精益管理——班组建设管理技巧

讲师： 贾象凯

课程前言

精益生产（Lean Production,简称LP）是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起，以丰田为代表的汽车业率先推进的管理模式。主要代表人物：大野耐一 (Taiichi Ohno 1912-1990)著名的丰田生产方式的创始人，被日本人称为：“日本复活之父”、“生产管理的教父”、“穿着工装的圣贤”。

美国麻省理工学院的教授詹姆斯·p·沃麦克   和丹尼尔·T·琼斯     及 丹尼尔·鲁斯。根据其对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究，以及对美国汽车工业的反思与总结。历经十年研究，提出的一种生产管理方法——精益化管理。出版了《改变世界的机器》和《精益思想》等主要著作。据此，本课程从以上角度出发，注重将精益的理论知识与实践相结合。讲授精益化基本的理论知识和核心概念，通过学习后掌握了一定的精益化管理的方法和精益工具。

“精益生产方式,指以顾客需求为拉动,以消灭浪费和快速反应为核心,使企业以最少的投入获取最佳的运作效益和提高对市场的反应速度。其核心就是精简,通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动(即浪费),缩短对客户的反应周期,快速实现客户价值增值和企业内部增值,增加企业资金回报率和企业利润率。 企业的目标就是在持续不断的提供客户满意产品的同时,追求最大化的利润。在当前很多企业面临多品种小批量的情况下如何有效的满足客户同时低成本的生产的困境。 精益生产方式综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在生产系统中实现多品种少批量高质量低成本的生产 

课程收益

1.     系统了解精益生产基本概念与特征

2.     熟悉精益生产的基本思想、理念

3.     掌握精益化管理的理念、方法、重要工具、实用技术

4.     明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法

5.     学会价值流，了解增值与非增值行为，学会如何现场绘制，学会拉动系统、优化流程、优化现场管理    

6.     学习准时化拉动系统的生产模式及，掌握让价值流动起来，按客户需求生产化管理的理念

7.     学会运用精益化的理念持续改善，发现、消除企业运营管理中的浪费

8.     通过精益改善实施，优化公司管理流程及管控机制，提高了公司运营效率，部门之间的协同性

课程对象

1、        企业中、高层管理者

2、        生产经理、部门经理

3、        车间主任、班组长

课程时间

1天 /6小时

课程形式

讲授法、现场研讨法、视频教学法、案例分析法

课程纲要

第一节：精益思想

一、精益思想及起源

1、        企业运营中存在的问题

2、        生产方式简史

3、        福特汽车公司简史

4、        丰田生产模式

5、        精益思想

二、精益思想原则

1、        精益思想原则

2、        价值

3、        价值和浪费

4、        增值、非增值、增值比

5、        识别浪费

三、 消除浪费

1、        7大浪费简介

2、        浪费的原因

3、        7大浪费分别讲解

四、 价值流概述

1、        什么是价值流

2、        什么是价值流图

五、 流动、拉动与完美

1、        流动

2、        拉动

3、        完美

六、 PDCA循环与问题解决

1、        PDCA循环工作方法

2、        问题解决

3、        区别现象与问题

4、        正确的问题描述法

5、        问题分析与解决的八大方法和工具

6、        问题解决的“三不放过”

7、        根除问题的五步法

七、 标准作业指导书（SOP）

第二节：5S现场管理与目视化

一、现场管理概述

1、什么是现场管理

2、现场管理六要素

4、推动5S的目的

二、5S管理的起源简介

1、企业的追求

2、5S说明

3、5S作用与功能

三、5S管理推进步骤

1、组织保障

2、全员参与

3、5S地位

4、推进5S步骤

四、5S管理的标准

1、整理

2、整顿

3、清扫

4、清洁

5、素养

五、目视化（看板管理）

1、目视化管理的目的

2、目视化管理的作用

3、推行目视化管理的基本要求

4、目视化——标示线

六、5S如何推进问答

七、总经理负责制公司级精益降本增效改善项目案例分享

八、中层经理负责制部门级精益降本增效改善项目案例分享

贾象凯老师简介

【专业资质】

实战生产运营管理专家

特变电工高级精益生产专家  

六西格玛黑带大师

德国西门子公司20年生产运营管理工作经历

国有大型企业10年工作经历 

特变电工持续改进中心高级专家

特变电工培训学院5年持续改进精益管理现场指导培训经历

【从业经历】

贾老师90年代起开始学习运用丰田管理模式、KAIZEN、Crosby、精益生产等管理方法和理念，有过多年国外工作学习经历，曾获得西门子六西格玛绿带和黑带大师荣誉。曾任职生产一线班组长、车间主任、生产副总及运营副总等职，对生产运营体系的管理由独特的管理理念和先进的管理方法。

贾老师尤其对精益管理和精益工具在实际生产运营管理中的运用有多年的实战经验。熟练掌握了精益管理理论与实践相结合的正确方法，引用世界一流先进的精益生产现场管理经验结核国企和民企的本土化改进，围绕“质量”、“效率”、“成本”等方面开展降本增效工作。开展自合同签约到售后服务全价值流跨部门团队协作改善活动，从事了多年的专职精益管理持续改进的培训指导工作，目前每年完成10多家企业的持续改善工作。贾老师在生产运营管理上游刃有余。擅长建立精益生产生产运营体系与安全管理；质量管理；成本管理；专业研究和推广全面改善企业的生产运营体系，降低成本，消除浪费，提高生产效率和增加利润。      

【主讲课程】

《习近平总书记安全生产重要指示——安全生产“全覆盖”及“三年计划”解读》

《营商环境优化、业扩报装实施的工作》《“新基建”推动电网转型升级》

《营商环境优化与获得电力指标》《国网大数据应用及竞争性业务发展》

《“全能型”供电所建设》《“新电改”——供电所新型业务扩展》

《国家电网企业文化》宣贯、《班组绩效管理》《新形势下电力体制改革》

《安全管理——有效空间、触电和高处作业培训》《2020国家电网新战略解读》

《电力系统安全生产工作票“三种人”》《电力职工安全警示教育培训》

《电能替代培训》《发电企业标准化管理与标准化作业》《有限空间作业专项培训》

《台区经理催缴电费、远程费控推广技巧》《班组长管理方法之安全管理》

《电力安全工作规程》——变电部分、《电力安全工作规程》——线路部分

《发电企业安全生产标准化》《系统全面安全管理专业知识》《智能电网设计与优化运行》

《学“西点军校”精神——加强班组建设》《电力中高层管理者的管理技能提升》

《精益化管理—供电企业》《智慧精益管理、提高生产效率——发电企业》

【授课风格】

贾老师授课风格实用有效，是一位极具个人魅力的实力型培训导师：

所有课程内容均来自于生产一线，融汇实战经验；

视野独特，思维开阔，可操作.性强；

不讲理论，内容通俗易懂，学会就用，实战性强；

现场诊断，找出问题，给予解决办法，管理技术全面，专业性强；

大量现场图片和视频供学员分析和揣摩；

案例分析丰富，在轻松的气氛中完成教学。