精益生产
精益生产与智能制造
● 深刻体会精益生产之本质和内涵;● 掌握精益最接地气落地的方法,助力企业实现价值最大化;● 大量国内本土企业成功推行案例,让我们站在巨人肩膀上实现弯道超车● 能帮企业找出不知不觉中造成巨大浪费与损耗的根本原因;● 通地管理技术、产品工艺技术,提高运作效率,保障交付和业绩。● 深入了解智能制造和中国制造2025国家工业战略;● 深入掌握支撑智能制造的核心技术与应用场景;● 深入了解优秀企业在精益生产与智能制造方面的探索与实践;
精益生产与智能制造 培训提纲
课程背景:
现代制造企业面对激烈的市场竞争,必须从内部管理着手,从人着手、从观念着手、从制度流程着手,整体提升内部管理水平,不但提升产品质量、同时要大幅度提升生产效率、降低生产成本,这样才能保证企业基业长青。
而要达到以上目的的方法与路径就是走精益管理之路,走精细化管理之路、走以人为本的管理升级之路。
从2013年4月德国提出工业4.0开始,智能制造的浪潮席卷全球,智能制造为中国企业的发展提供了巨大机遇和挑战。如何抓住这次发展的机遇,如何应对这次新的工业浪潮,实现转型升级,弯道超车,是每一个中国企业都要认真思考的问题。
为此,开发了《精益生产与智能制造》课程,为大家全面、深入解读精益生产、智能制造的内容。同时,基于美的等优秀企业在精益生产与智能制造方面的实践和探索,为大家呈现一场理论研讨和实践深度结合的课程。
张老师在世界五百强企业成功推行精益生产多年,又在咨询公司从事企业精益落地辅导多年,能够把世界精益本土化,把西方智慧中国化,既熟知甲方运营需求,又有乙方精益落地实操经验,作为亲自辅导上百家企业的资深老师,将以大量成功案例来引导大家,如何知而行,行而易,让精益真正成为一种文化,为企业发展添砖加瓦,为个人的成长赋能助力!
《精益生产与智能制造》课程,是张老师根据19年制造业管理经验及精益管理咨询、培训经验以及对中国制造企业的现状研究,专为制造企业精心打造的经典课程。
课程收益:
● 深刻体会精益生产之本质和内涵;
● 掌握精益最接地气落地的方法,助力企业实现价值最大化;
● 大量国内本土企业成功推行案例,让我们站在巨人肩膀上实现弯道超车
● 能帮企业找出不知不觉中造成巨大浪费与损耗的根本原因;
● 通地管理技术、产品工艺技术,提高运作效率,保障交付和业绩。
● 深入了解智能制造和中国制造2025国家工业战略;
● 深入掌握支撑智能制造的核心技术与应用场景;
● 深入了解优秀企业在精益生产与智能制造方面的探索与实践;
课程方式:课程讲授70%,案例分析及互动研讨30%
课程时间:2天,6小时/天
课程对象:企业老板、企业中高层管理者、部门负责人、现场管理人员、技术/管理骨干人员
课程风格:
源于实战:以客户需求驱动的咨询引导型培训,以最前沿科技和典型案例演练启迪学员;
逻辑性强:理论、实践、研究成果高度结合,用通俗易懂的语言使各类学员听懂并掌握;
深入浅出:现场教学既幽默风趣又富有哲理,结合研究成果和实践经验进行现身说法;
价值度高:课程内容经过市场实战打磨,使学员由外行变成内行的知识利器;
方法论新:专业知识+刻意练习+问题改善;
第一讲:精益的相关概念
一、精益管理的起源
二、精益生产在中国的发展
案例:传统工厂现状
三、企业愿景
四、精益管理愿景
五、精益企业与传统企业的区别
案例:一张图看懂精益生产
第二讲:精益生产四大阶段
一、流线化生产
二、安定化生产
三、均衡化生产
四、适时化生产
案例:互动演练
第三讲:精益转换
一、什么是精益转换
二、丹纳赫精益运营体系
三、破译丰田生产模式DNA
案例:改善案例分享
第四讲:如何实施精益-管理技术
一、精益布局与物流优化
1、精益一个流模式
2、精益一个流实施
1)“一件流”的前提条件
2)科学布局的四大方式
案例:改善案例分享
二、解决问题工具
案例:5WHY改善案例分享
三、全面生产保全与设备管理(TPM)
1. TPM的发展与作用
2. TPM的特点与四个要素
3. 八大支柱—具体实施内容(案例)
案例:改善案例分享
四、精益生产5天突破法
五、生产日常化管理
1、为什么要开展标准化工作
2、如何开展日常标准化工作
3、IE改善手法
第五讲:如何实施精益-产品工艺技术
产品平台化、标准化,开发成本最优、结构最简具有市场竞争力的极致产品;制造实现柔性化、智能化的自动化生产;
1、标准化
2、可制造性
3、工艺研究
4、自动化
案例:改善案例分享
第六讲:推行精益的实施步骤
一、塑造精益文化
二、建立推进组织机构
三、建立精益管理体系框架
四、构建精益管理评价体系
五、精益推行具体步骤
阶段一:准备阶段 创造精益变革环境
阶段二:试点阶段 精益变革试点突破
阶段三:深化阶段 巩固成果持续改善
第七讲:智能制造综合解读
1. 工业革命的四个阶段与特征
2. 中国制造业现状与发展趋势
3. 中国制造2025
4. 我国智能制造的发展规划
主题研讨:你公司的制造水平处于几点零?
第八讲:智能制造的关键支撑技术
一、智能传感器
二、RFID技术
三、工业机器人
案例解读:工业机器人在制造业多领域的应用
四、人工智能(AI)
1. 什么是人工智能(AI)
2. 人工智能与大数据
小组研讨:未来哪些工作会被AI所代替?
五、数字仿真
1. 仿真技术与产品设计
2. 仿真技术与工艺管理
3. 仿真技术与物流管理
4. 仿真技术与智能工厂规划
六、物联网(lot)与5G技术
七、工业软件与工业APP
1. MES系统功能解读
2. 基于MES系统智能工厂系统集成(ERP、WMS、PLM、SCADA)
3. 工业APP解读
第九讲:智能制造转型
一、智能制造推动的降本增效
案例分享:机器换人带来的成本降低和质量提升
二、智能制造推动的产品创新
1. 数字化研发与数字仿真
2. 智能化产品
3. 模块化设计与产品个性化定制
案例分享:极致产品精益设计
案例分享:极致工艺突破
4. 智能制造推动企业数字化转型
三、智能工厂的整体规划与实施步骤
案例分享:美的集团智能工厂规划及实践之路
课程收尾
1. 企业自评
2. 回顾课程
3. 答疑解惑
4. 合影道别
张志虎老师
精益管理实战专家
中山大学EMBA
国际注册管理咨询师、国家注册企业培训师
16年世界五百强美的集团中高层管理经验
7年培训咨询经验、中山大学客座讲师
多家企业精益管理项目顾问
英达思企业发展研究院院长
环宇精益管理/学智教育创始人
曾任:美的集团丨工艺研究专家、专家组组长、工厂总经理、厂长、精益制造经理、工程部长等相关岗位
擅长领域:集团管控、精益生产、管理变革、经营变革
现代制造企业面对激烈的市场竞争,必须从内部管理着手,从人着手、从观念着手、从制度流程着手,整体提升内部管理水平,不但提升产品质量、同时要大幅度提升生产效率、降低生产成本,这样才能保证企业基业长青。
而要达到以上目的的方法与路径就是走精益管理之路,走精细化管理之路、走以人为本的管理升级之路。
张老师精通企业全面运作与管理,有全盘操作实际经历和能力;张老师在世界五百强企业成功推行精益生产多年,又在咨询公司从事企业精益落地辅导多年,能够把世界精益本土化,把西方智慧中国化,既熟知甲方运营需求,又有乙方精益落地实操经验,作为亲自辅导上百家企业的资深老师,将以大量成功案例来引导大家,如何知而行,行而易,让精益真正成为一种文化,为企业发展添砖加瓦,为个人的成长赋能助力!
精益管理等系列训练营课程,是张老师根据19年制造业管理经验及精益管理咨询、培训经验以及对中国制造企业的现状研究,专为制造企业精心打造的经典课程。
代表项目:
1、产品DFM项目在集团取得金奖,在全集团10个事业部推广,效益上亿元;
2、2006年已带1000多人团队,打造精细化标杆工厂;2012年所带2个工厂荣获集团精益标杆车间;
3、统筹公司精益制造,公司荣获2011度美的集团卓越工厂荣誉;
4、推动公司精益生产,梳理成立23个重点专项,2011年为公司年度贡献经济效益达8000万以上;
5、所带工艺工程部团队连续5年突破降本3000万左右/年;
6、统筹主导事业部打造首条全自动化智能生产线、物流线;
7、统筹200亿新工业园整体布局及物流规划、搬迁实施;
8、辅导多家企业精益生产、管理变革取得显著收益;
课程特点:
感性讲授、理性点评、案例分析、工具应用、互动演练
三大呈现特质:
实用:300多家企业培训与咨询过程中活生生的案例,件件关联,;
实效:感性讲解,身边事、寻常话、真性情,从不讲高深的理论;
实战:200多家企业管理培训与咨询案例启发参考即时应用。
四大风格:
激情:从没坐着讲过1次课
通俗:12年企业中高层经验,7年咨询师、培训师经历,200多家企业诊断与调研经历,了解多个行业运作流程,从不讲学员听不懂的术语
严谨:逻辑清晰,专业讲解
幽默:生动有趣
五大价值输出:
给知识——培训师经验、积累、理论和行业底蕴
给系统——帮助学员整理思路,用架构串联经验
给体验——用案例模拟场景,高品质互动与共享
给思想——培训师对课程主题的独立思考与见解
给引导——用咨询式培训技术引导学员愉悦参与
可开展的相关培训课程如下:
研发端课程:
产品可制造性设计
如何做好研产衔接
全价链精益成本
研发精益成本产品5天突破法
制造端课程:
6S基础与实战
全员设备管理-TPM
5WHY分析法
七大浪费及改善培训
优秀班组长
现场管理与生产效率提升
如何推进自动化
如何开展工艺研究
精益管理训练营
精益布局与物流规划
精益工厂如何构建
精益生产5天突破法
工程部如何开展工作
如何打造标杆车间
节能降耗培训
TQM实战-品质管理与品质改善
通用类课程:
如何快速成为职业化员工
带团队就是带人心
制造人执行力
系统分析及解决问题
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