培训搜索引擎

精益TPM点检诊断与设备维护实训

内训讲师:刘掌中 需要此内训课程请联系中华企管培训网
精益TPM点检诊断与设备维护实训内训基本信息:
刘掌中
刘掌中
(擅长:生产管理 )

内训时长:2天

邀请刘掌中 给刘掌中留言

内训咨询热线:010-68630945; 88682348

1、认识设备管理的发展历程,树立TPM管理“预防为主、零缺陷、零故障、
全员参与”的理念及经营思想
2、帮助设备管理人员建立一套有效的设备综合效率管理及提升机制
3 实现当前设备管理模式下,降本增效向事后管理要效益,提升管理业绩
.4学习精益设备管理理论知识,掌握运用精益管理的方法、工具,.通过精益设备管理,消除浪费,保证生产设备正常运行、减少停机时间、降低备件消耗、提升生产效率,消除安全隐患。.提高设备的故障诊断和维修技术的水平,追求零故障。实现设备自动化,信息化,促进机器换人,减员工增效。
5.通过系统学习,了解现代设备预防维修体系与点检定修技术,推进预防维修的实施。 .建立设备运行及维修基础信息数据库,迈向智能维护,降低设备维修成本,提高企业经济效益。促进生产安全生产,企业高质量发展,达到基业长青


内训课程大纲
第一部分  精益设备管理管理与点检概述
一.何为精益设备管理                         
1.精益的起源与发展
2 八大浪费的表现形式                        
3.精益生产的核心消除浪费
4.设备管理方式的变革与创新                 
5.提升设备综合效率(OEE)                  
6 全寿命周期设备管理及LCC                   
7.精益设备管理与工业4.0
8 精益设备管理的核心目标
二、设备点检管理与维护
1、点检:重点设备的关键部位点检要素分析
2、"五感"能力如何培养(点检常用工器具使用与诊断)
3、设备点检工作的“五定”内容如何确认:维修标准的制订和判断
4、如何编制维修技术标准(维修技术标准案例)
5、如何编制维修点检标准(点检标准案例)
6、如何落实“润滑五定”(润滑标准案例)
7、如何维修进行作业标准的编制:(维修作业标准案例)
三、设备机电维护人员点检技能
1、点检员的能力素质与基本技能
2、点检技能的组成:设备技术+故障的快速处理技术
3、如何提高点检技能
 
第二部分设备点检实战技巧与预防维修                               
1.设备点检管理的实质
2.设备点检管理的组织保证体系建设       
3.如何建立“三位一体”点检制
4.设备防护体系—构筑设备的五层防护线
5.设备四大标准的建立与应用及其案例分析                
6.设备点检作业实施前的基础工作                           
7.设备点检的规范实施及其作业流程
8设备点检的PDCA循环及点检实绩管理                  
9设备点检的改进、优化与实绩考评                 
 
第三部分  如何有效实施点检的与改善
1、制订点检计划分析:如何编制点检计划
2、点检路线图分析:如何编制点检路线图
3、现场点检工作的要点、用感官进行点检:机械设备异常表现分析
4、标准化的点检工作法:点检中查出有问题的点,如何处理
5、如何进行点检结果的汇总、隐患项目的维修准备
6、整理出有隐患的状态控制点,“定修计划与日修计划”
7、办理委托手续、检修项目作准备、检修项目实施
8:如何配合维修人员进行检修项目实施
9、点检数据分析:点检数据的分类和建档
10、点检实绩分析的方法:检查表、因果图、排列法、分层法
11、如何保证点检作业的安全,用因果图分析设备事故的原因
 
第四部分   如何实现设备零故障管理
1.实现设备零故障的考虑方向、推行设备零故障活动的五个对策
2.零故障的对策与全员设备保全的关系
3.从影响设备效率的损失中找到改善的方向
4.防错防呆的目的、种类与作用
5.对待失误的两种认识
6.传统检验法与故障树分析
7.防错法的五个改善方向防错法步骤
9.以可靠性为中心设备管理RCM
10.故障模式及影响分析(FMEA)
 
 
第五部分  设备信息化与故障原因分析
1.可靠性、维修性及预测性智能维护的基本概念
2.设备管理信息系统的管理与智能维护
3.建立以点检和故障分析为核心的设备故障预警体系
4.收集设备重要数据收集与设备保养信息化
5.人工智能在故障诊断、维修训练、维修管理、维修评估等的应用。
6.  信息化系统在设备系统维修性作用与意义
7、设备劣化的主要表现形式机电气(仪表)设备的劣化
8、设备标准化操作规程体系(SOP )
9、设备故障的诊断目的与任务  设备故障诊断的步骤
10、故障诊断的方法分类、常用诊断方法解析
 
第六部分  设备维护诊断管理与修理技术
一设备故障诊断技术
1动态监测与故障诊断的用途
2设备常用监测、诊断技术
3实用测温技术,测振技术,油液分析技术
4设备超声波无损检测
5设备渗透探伤检测
6设备监测与诊断仪器
 
二设备维修技术实践
1如何建立关键设备管理技术档案
2设备液压系统故障的排除
3机修维护修复技术
4设备热喷涂与喷焊技术
5设备常用拆卸方法
6设备装配方法及要点
7通用滚动轴承的拆卸
8常用零部件修复技术

讲师 刘掌中 介绍

刘掌中老师,中华企管培训网特邀企业内训讲师
刘掌中老师 管理学博士 武汉大学MBA

韩国三星集团 生产与设备管理TPM研修毕业
韩国FANUC 自动化技术研修所毕业
韩国三星  PDP生产技术与高级管理技术研修
韩国三星六西格玛研究院  黑带大师毕业
 
三星电管设备技术部部长、经营革新部经理
三星SDI制造中心生产运营总监
三星SDI TPM事务局推进部部长
三星集团社内首批TPM专家、TPM高级培训讲师、
精益制造,TPM设备管理项目总监,首席顾问。
国内多所知名大学精益生产管理特聘专家教授
................................
刘老师具有多年的世界500强企业的工厂企业管理、革新经验,在设备管理与生产现场管理方面有丰富的理论基础与实战经验. 并多次出国研修,主持推进三星公司的TPM  活动,全程亲历TPM 从战略规划、项目课题改善,自主维护活动,有丰富的企业管理咨询经验,跨越TPM 0 –4阶段五个层次,指导了不同企业的TPM设备管理活动,并且产生了明显的财务效果,深得指导的企业领导高度评价。
刘老师是从优秀企业,生产管理一线最前沿成长起来真正的TPM设备管理实战专家,有丰富的设备技术管理经验和生产管理经验。是TPM培训与TPM管理咨询领域,行业内知名的TPM实战专家。是行业中少有的有出色的TPM咨询业绩的资深TPM顾问。
刘老师根据企业特点制定可行的咨询方案,帮助企业迅速提升生产效率、改善品质、缩短交货周期、削减库存、培养充足人力,增强企业竞争力。负责多家大型知名企业项目咨询和培训,企业改善实绩显著,各项主要指标年度改善变化幅度均在30%以上,在生产管理咨询领域享有良好的声誉。
刘老师知识渊博,思维敏捷,条理清晰,丰富的工厂管理经验,“深入剖析企业问题和提出针对性解决对策”始终贯穿在整个管理咨询过程中,带给企业深层次影响和直接收益。所指导企业涉及电子、机械、电力、家具、化工,家电,建材,陶瓷,玻璃,釉料,汽配,医疗,服装等众多行业,拥有丰富的咨询、培训经验。
刘老师是中国最早的TPM设备管理实践者和推广者,具有国内数百家大中型企业TPM培训、TPM项目咨询与现场指导成功经验。具有国际化视野和雄厚的理论功底,与学院派教授与模仿秀培训师有明显的区别
采用互动式培训,能够深人浅出,生动活泼、互动性强,案例讲解、课堂讨论、课堂练习有机结合。课程内容同时包括方法、工具、理念三方面,能够在提升学员业务技能提升的同时提升理念与意识。
精益TPM设备管理与经营革新主要推进实施项目
《工厂设备故障“零化” 实施项目》
《工厂管理安全生产“零事故”提升项目》
《工厂设备故障减少员工技能提升项目》
《设备机物料管理成本分析改善项目》
《企业经营战略管理与目标分解实施方案》
《工厂制造成本节减实施项目》
《工厂能源节减与清洁生产项目实施》

 

上一篇:精益 TPM管理工程师绿带 GB实训课程
下一篇:设备管理——预防性维保培训

培训现场