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如何构建企业核心竞争力-工艺研究及低成本自动化实战

内训讲师:张志虎 需要此内训课程请联系中华企管培训网
如何构建企业核心竞争力-工艺研究及低成本自动化实战内训基本信息:
张志虎
张志虎
(擅长:生产管理 研发管理 变革管理 )

内训时长:1天

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内训咨询热线:010-68630945; 88682348

1、熟悉工研究基本内容、掌握工艺研究工作重点、清楚工艺研究的核心内涵;2、使学员熟练掌握工艺研究推进的步骤与方法;3、使学员熟练掌握低成本自动化推进的步骤与方法;4、学以致用为企业精益管理、智能工厂打下坚实基础;5、构建企业核心竞争力,实现产品最简、工艺最短、品质最佳、成本最低,直接为企业创造效益;


内训课程大纲

如何构建企业核心竞争力-工艺研究及低成本自动化实战

培训课程介绍

 

课程背景:  

 

新品问题多,标准化、可制造性差;现有的工艺吃不透,瓶颈工艺无突破;制程一致性差,保障能力弱;品质、效率、成本无优势;现场浪费随处可见;自动化程度低、自动化闲置、自动化成本高。这些问题急需从专业技术层面突破!

如何构建企业核心竞争力(成本、品质、效率)?如何实现多方面行业首创?需进行工艺研究,工艺研究成熟后再考虑低成本自动化。

工艺研究是指前沿技术研究储备及应用、新工艺技术开发应用、生产方式研究、检测工艺研究、通用结构变更、瓶颈工艺突破、可制造性等引领行业发展的重点项目以及对品质、效率、成本有较大优化的项目;

可制造性是指在不影响产品功能的前提下,从产品的初步规划到产品的投入生产的整个设计过程进行参与,结构简单化、零部件标准化、工序优化、结构防呆及由于工艺变更或设计更改实现人机分离或自动化所达成节拍降低或直接减员的项目。

低成本自动化是指以最低成本实现简易智能自动化。

研产拉通(研发、中试、工程),最终实现产品平台化、标准化,开发成本最优、结构最简具有市场竞争力的极致产品;同时制造实现柔性化、智能化的自动化生产。

 

授课方式:讲授+演练+互动+练习

 

课时设计:1天(6小时)

 

适用对象:

企业老板、中高层管理者、部门经理/主管、研发制造类工程师,以及对工艺研究及自动化推行感兴趣的人员

 

课程收获:

1、熟悉工研究基本内容、掌握工艺研究工作重点、清楚工艺研究的核心内涵;

2、使学员熟练掌握工艺研究推进的步骤与方法;

3、使学员熟练掌握低成本自动化推进的步骤与方法;

4、学以致用为企业精益管理、智能工厂打下坚实基础;

5、构建企业核心竞争力,实现产品最简、工艺最短、品质最佳、成本最低,直接为企业创造效益;

 

授课方式:讲解+案例模拟+互动研讨+问题答疑

 

课程大纲:

第一部分:了解什么是工艺研究

1. 工艺研究的定义

2. 工艺研究的重要性

3. 为什么知名企业推行工艺研究?

4. 何谓三代工艺研究?

演练:自身企业可开展哪些方面工艺研究

 

第二部分:工艺研究开展方向

1. 工艺研究定位

2. 工艺研究思路

3.多维度系统开展

 

第三部分:如何系统开展工艺研究

1. 开展思路

2. 项目挖潜

1)工艺技术地图

2)思维导图

3. 项目规划

1)工艺突破

2)可制造性

3)标准化

4. 案例分享

工艺突破:总装、钣金、注塑、电子等各类工艺研究

可制造性:极致产品(成本最低、结构最简)、制造端新品评审;

标准化:研发整体平台-模块-部件拉通、产-研-销拉通;电子类、电控件标准化

5. 方 法 论

1)工艺研究方法论

2)可制造性方法论

3)新品导入方法论

6. 大量工艺研究案例分享

演练:工艺研究项目挖潜(工艺技术地图)、产品可制造性

 

第四部分:如何保证项目高效开展

1.工程师认识及执行力

2.如何系统改善

3.组织保障/沉淀

演练:开展主题活动讨论

 

第五部分:智能工厂、低成本自动化推进

1.智能工厂设计—战略规划

2.4.0精益线建线方法“六阶段18步法”

1)团队组建

2)过程分析

3)精细规划

4)项目实施

5)线体调试

6)人才育成

3. 低成本自动化定位&思路

1)简易自动化

2)迭代升级

3)低成本设计开发

4. 低成本自动化推进过程:案例分享

演练:按六阶段开展精益自动化线

第六部分:工艺研究标准化管理

1.工艺研究项目立项报告

2.工艺研究项目方案书

3.工艺研究结项评审报告

4.工艺研究项目变更单

5.工艺研究项目推进表

6.工艺研究项目评分参考表

7.工艺研究积分管理评分标准

演练:工艺研究全流程实施

 

课程收尾

1. 回顾课程

2. 答疑解惑

3. 合影道别

 


讲师 张志虎 介绍

张志虎老师  
精益管理实战专家
中山大学EMBA
国际注册管理咨询师国家注册企业培训师
16年世界五百强美的集团中高层管理经验
7年培训咨询经验、中山大学客座讲师
多家企业精益管理项目顾问
英达思企业发展研究院院长
环宇精益管理/学智教育创始人
 
曾任:美的集团工艺研究专家、专家组组长、工厂总经理、厂长、精益制造经理、工程部长等相关岗位
擅长领域:集团管控、精益生产、管理变革、经营变革 
现代制造企业面对激烈的市场竞争,必须从内部管理着手,从人着手、从观念着手、从制度流程着手,整体提升内部管理水平,不但提升产品质量、同时要大幅度提升生产效率、降低生产成本,这样才能保证企业基业长青。
而要达到以上目的的方法与路径就是走精益管理之路,走精细化管理之路、走以人为本的管理升级之路。
张老师精通企业全面运作与管理,有全盘操作实际经历和能力;张老师在世界五百强企业成功推行精益生产多年,又在咨询公司从事企业精益落地辅导多年,能够把世界精益本土化,把西方智慧中国化,既熟知甲方运营需求,又有乙方精益落地实操经验,作为亲自辅导上百家企业的资深老师,将以大量成功案例来引导大家,如何知而行,行而易,让精益真正成为一种文化,为企业发展添砖加瓦,为个人的成长赋能助力!
精益管理等系列训练营课程,是张老师根据19年制造业管理经验及精益管理咨询、培训经验以及对中国制造企业的现状研究,专为制造企业精心打造的经典课程。

代表项目:
1、产品DFM项目在集团取得金奖,在全集团10个事业部推广,效益上亿元;
2、2006年已带1000多人团队,打造精细化标杆工厂;2012年所带2个工厂荣获集团精益标杆车间;
3、统筹公司精益制造,公司荣获2011度美的集团卓越工厂荣誉;
4、推动公司精益生产,梳理成立23个重点专项,2011年为公司年度贡献经济效益达8000万以上;
5、所带工艺工程部团队连续5年突破降本3000万左右/年;
6、统筹主导事业部打造首条全自动化智能生产线、物流线;
7、统筹200亿新工业园整体布局及物流规划、搬迁实施;
8、辅导多家企业精益生产、管理变革取得显著收益;
 
课程特点:
感性讲授、理性点评、案例分析、工具应用、互动演练
 
三大呈现特质
实用:300多家企业培训与咨询过程中活生生的案例,件件关联,;
实效:感性讲解,身边事、寻常话、真性情,从不讲高深的理论;
实战:200多家企业管理培训与咨询案例启发参考即时应用。
 
四大风格:
激情:从没坐着讲过1次课
通俗:12年企业中高层经验,7年咨询师、培训师经历,200多家企业诊断与调研经历,了解多个行业运作流程,从不讲学员听不懂的术语
严谨:逻辑清晰,专业讲解
幽默:生动有趣
 
五大价值输出:
给知识——培训师经验、积累、理论和行业底蕴
给系统——帮助学员整理思路,用架构串联经验
给体验——用案例模拟场景,高品质互动与共享
给思想——培训师对课程主题的独立思考与见解
给引导——用咨询式培训技术引导学员愉悦参与
 
可开展的相关培训课程如下:
研发端课程:
产品可制造性设计
如何做好研产衔接
全价链精益成本
研发精益成本产品5天突破法
制造端课程:
6S基础与实战
全员设备管理-TPM
5WHY分析法
七大浪费及改善培训
优秀班组长
现场管理与生产效率提升
如何推进自动化
如何开展工艺研究
精益管理训练营
精益布局与物流规划
精益工厂如何构建
精益生产5天突破法
工程部如何开展工作
如何打造标杆车间
节能降耗培训
TQM实战-品质管理与品质改善
通用类课程:
如何快速成为职业化员工
带团队就是带人心
制造人执行力
系统分析及解决问题

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