FMEA失效模式分析

FMEA失效模式分析

一、    课程背景

Ø  FMEA失效模式分析，是源自美国汽车行业，基于客户满意度对从设计到制造到组装全面缺失发什么模式的分析，形成动态控制文件，在一般行业转换为《异常处理流程》；

Ø  管理不是救火而是预防，许多企业的企业管理人员都是等到问题发生后采取补救行动，这样管理目标已经受到损伤，并产生潜在的隐患，造成客户满意度降低？

Ø  FMEA作为一种管理手法，在缺失未发生前将产品制造从源头到交付全过程分成N个系统、子系统进行缺失模式分析，恢复对策制定，避免整个制程中出现缺失发生，即使发生很快找出问题的发生点、发生源，预设对策快速改善；

Ø  FMEA是一个动态的过程，持续改善优化的过程，使制程管理能力不断的进步，对制程管控逐步加强。本身FMEA模式也是在不断的更新，管理能力管理范畴不断拓展，是企业对于品质工程管理的一个重要的手法。

二、    课程对象

Ø  质量经理/质量工程师/SQE/生产副总/生产主管/车间主任/班组长/企业研发设计部/技术部/工程部的总工/主管与骨干人员等。

三、课程形式

Ø  专题讲授/互动问答/案例分析/视频分析/现场讨论

四、课程时间

Ø  1-2天（每天不少于6标准课时）

五、课程目标及效果

Ø  深刻认FMEA落到实处的管理思维与管理方法；

Ø  掌握FMEA的问题分析与处理的根本方法；

Ø  以源流管理为导向，提供品质管理的系统方法和工具应用；

Ø  了解品质成本的定义、构成、管理方法、意义等； 

Ø  熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具； 

Ø  学会数据分析工具、是与不是分析，培养决定能力； 

Ø  强调防止问题的重复发生，提高有效性和顾客满意度

六、课程纲要

第一部分：FMEA基本理念

1.    什么是FMEA

2.    FMEA的基本思维

3.    FMEA方法应用要点

4.    产品制程概念

5.    FMEA的作用

6.    FMEA的需要掌握的岗位、应用者

7.    FMEA什么情况下应用

8.    控制计划制定

9.    如何做FMEA步骤

第二部分：DFMEA设计失效模式分析应用

1.    TEAM建立-组织结构；

2.    界定问题范围-边界确定、边界分析……

3.    功能确定——设计功能确定、描述、表达

4.    失效模式分析

5.    失效后果与影响分析

6.    特殊性分析

7.    改善建议对策——表示

8.    总结发生原因-发生概率-发生频次-特殊性-影响度-措施-控制设计-有效性可行性评估

第三部分：PFMEA制程失效模式分析应用

1.    TEAM建立-组织结构

2.    制程范围界定（流程）

3.    制程功能确认（表单、目标、作用）

4.    定义失效模式（失效模式类型：缺失发生类型）

5.    失效发生的后果严重程度与评估&评估准则

6.    失效原因&判断

7.    发生概率与检疫措施

8.    过程控制与深度挖掘、特殊性

第四部分DFMEA&PFMEA关联分析

备注：以上课程大纲及课件设计为通用版，如若客户需求或者客户行业特殊，可以安排半天（0.5天的现场调研，通过现场走访、人员访谈、搜集数据、把握客户需求老师可以进行课程定制倾向安排。

侯海飞老师

【专业资质】

✦中国民（私）营经济研究会成员

✦世界500强科技集团背景

✦长期精益变革辅导客户6家——咨询项目主导人

✦中国MINI离散型随机咨询服务模式创始人

✦中国职业经理人认证精益管理实践特聘专家

✦全国数十家管理咨询培训机构精益生产管理首席顾问&讲师

【从业经历】

● 曾在世界500强富士康从产线作业员开始实践、线长、PE、QC、QE、组长、代课长、专理、经理，接受着最纯正、最系统的丰田生产系统（精益化管理最佳实践企业）培训及后续5S、TPM、QCC、TQC、IE、SIXSIGMA等专案洗礼，实现理论与实践的融通民营企业500强管理经验；

toshiba民营企业生产副总、运营总经理、企业精益生产系统搭建负责人,运用系统的丰田系统理论+专案实践+企业现状如何打造精益生产系统

【授课风格】

采用针对性课题讲授，咨询真实案例分析，学员分组PK式讨论、现场方案制作演练、特殊视频案例讲解，系统并有针对性的进行辅导，使参训学员耳目一新、眼前一亮、思维发散，能够与参训者产生共鸣，学员短时间就能对所学理念及工具领悟，激发出属于自己的认知与工具方法，增强参与学员发现问题、解决问题的能力，从而实现“学、思、练、用、省”促进企业生产制造系统“多、快、好、省”的目标；

特有的轻松、幽默、富有感性色彩的授课风格，从培训中领悟丰田生产系统及现代精益生产管理的真谛，共性的问题作为案例进行讲解，个性的问题进行单独辅导，带着问题学习，带着问题思考，带着问题练习，在培训中解决学员工作中所遇到的实际问题，给方法，给工具，一次学习终身受益，达到实战实用即学即用，培训课堂学习，生产运用管理中就能实践。

【擅长领域】

精益生产项目实践、班组团队建设实践、全面质量管理实践、全面设备保养实践

【主讲课程】

精益生产项目实践

《5S/6S管理实战训练》《精益改善项目—效率效能改善》《TPS认知与企业管理实践应用》    

《目视化管理&看板管理实战训练》   《如何快速实现标准化管理实战训练》 

班组团队建设实践

《MTP—中层管理技能实战训练》《班组长全面能力提升系统班》《生产班组OJT与OPL实战训练》 

《班组长（基层）卓越管理技能提升训练》《TWI—一线基层（班组）管理者技能训练》

全面质量管理实践

《8D异常分析与改善》《PDCA解决质量问题与管理提升》《QCC品管圈认知与推行实践管理》   

《日常管理与汇报A3报告的应用实战训练》《制造型企业运用FMEA失效模式与结果分析》

《TQM全面质量管理基本理念认知与质量改善专案分析》 《TPM全面设备保养推行实战训练》