质量管理体系建设与常见问题分析

质量管理体系建设与常见问题分析

【课程背景】

“说=写=做”，这是ISO9001质量管理体系的基本要求。

但，在实际工作中，怎样有效避免体系文件与实际操作“两张皮”的现象？

怎样避免在工作目标和推进计划上的各自为战，相互扯皮？

流程管理与优化是前提，而适时更新的质量管理体系文件则能很好地将流程优化的成果固化下来， 并为日常的流程管理、实际操作提供“法律”依据。

质量管理体系与质量管理体系文件之间是怎样的关系？怎样建立一个系统、全面、有效的质量管理体系？怎样规避各种问题，让质量管理体系真正地支持公司的战略决策，而不只是一个空架子？

【课程时长】2天
【课程目的】

本课程针对所有管理人员而设计。结合实际案例，系统、全面地阐述质量管理体系的构成和实际意义，建设质量管理体系的各种组织和资源支持，以及维护一个高效质量管理体系所需的全员参与和努力。通过学习，学员们将
1、理解质量管理体系的概念和意义；
2、掌握质量管理体系的结构和层次；
3、掌握质量管理体系建设的步骤及所需支持；

4、理解本人及所在部门在质量管理体系建设中的角色要求；

5、理解质量管理体系建设过程中常见问题的原因并学会在实操中加以规避。

【课程对象】全体管理人员

【授课方式】

激情授课+案例示范+课堂练习+小组讨论+总结发表

将学员分成若干个小组，每组6~8人； 同一部门的同事尽可能分在不同的小组，管理者不要集中于同一小组； 整个培训过程中， 分组固定不变； 模拟练习及课堂讨论、发表得分，按组进行累计。

【课程大纲】

第一讲：质量管理体系建设准备
1. 组织准备

1.1     质量管理体系建设总协调人

1.2     质量管理体系建设推进小组

1.3     质量管理体系文件编写小组

1.4     质量管理体系内部审核小组

2. 培训

2.1   体系标准培训

2.2   内审员培训

2.3   全面质量管理知识培训

2.4   质量意识培训

第二讲：质量管理体系建设
1. 流程梳理

1.1     顾客导向流程

1.2     管理流程

1.3     支持流程

2. 质量管理体系策划

2.1   质量方针

2.2   质量目标

2.3   质量管理体系的建立原则

2.4   质量管理体系结构设计

2.5   质量管理体系文件清单

2.6   质量管理体系职责分配

2.7   质量管理体系认证计划安排

3. 质量管理体系文件编写

3.1   体系文件编写计划

3.2   质量手册编写

3.2   程序文件编写

3.3   作业文件编写

3.4   质量记录空白表格编写

第三讲：质量管理体系实施
1. 质量管理体系试运行

1.1     体系文件内容培训、宣贯

1.2     体系文件试运行

1.3     试运行过程跟进

1.4     试运行问题整改

2. 质量管理体系内部审核

2.1   内审小组成立

2.2   内审员培训

2.3   审核计划、审核提问表编制

2.4   审核实施

2.5   不符合报告发布

2.6   问题整改

2.7   不符合项再审

2.8   内审总结报告

3. 管理评审

3.1   管理评审策划

3.2   管理评审实施

3.3   管理评审结果

第四讲：质量管理体系认证
1. 认证机构选择

2. 认证申请

3. 认证机构初审

4. 初审问题整改

5. 正式审核计划

6. 正式审核实施

7. 审核问题整改

8. 认证证书获得

第五讲：质量管理体系维护与改进
1. 定期核查

2. 营造全员参与的氛围

3. 体系内审

4. 过程内审

5. 管理评审

6. 日常工艺纪律检查

7. 持续改善

第六讲：质量管理体系建设过程常见问题分析
1. 准备不足

1.1     体系建设不支持组织战略, 高层对体系建设不关注

1.2     高层虽关注体系建设，但提供的支持不足够

1.3     体系建设组织准备不足, 少数成员自导自演

1.4     标准培训不系统、不全面，文件编写人员和内审员对标准理解不充分

1.5     质量意识培训不到位，员工对体系建设不关心、不理解、不支持

2. 体系建设问题

2.1   流程梳理不深入、不到位

2.2   体系策划不系统、不全面

2.3   文件编写不完整、不规范

2.4   照猫画虎、生搬硬套，不具可行性

2.5   重形式、轻内容，奢谈有效性

3. 体系实施问题

3.1     管理者和员工对相关文件要求不理解、认识不全面

3.2     管理者和员工对相关文件的执行不到位

3.3     内审员对标准的理解不充分、分寸感欠缺

3.4     管理者和员工对标准的敬畏心不足，问题整改不及时、不彻底

3.5     管理评审频度不足，评审不深入、流于形式

4. 体系认证问题

4.1   认证公司选择不当，无视问题、只管发证

4.2     审核时作假，掩盖真实问题，欺骗审核员

4.3     对标准的敬畏心不足，问题整改不及时、不彻底

4.4     公司过于看重认证证书，而对体系的质量重视不足

4.5     迎审时如临大敌，审核后我行我素

5. 体系维护、改进问题

5.1     标准说一套，现场做一套

5.2     内审走过场

5.3     整改走形式

5.4     管理评审不及时、不深入

5.5     问题整改不深入、不彻底

※ 课堂练习

※ 分组发表、教师点评、集体评分

※ 学习心得、感悟、收获分享

※ 答疑、优胜小组表彰

夏玉臣老师

【专业资质】

企业绩效改善实战教练

精益六西格玛黑带大师

中山大学管理学院MBA

中国质量协会首批注册六西格玛黑带（2005年）

中国质量协会注册六西格玛黑带教师（2005年）

国家人事部注册质量工程师（2007年）

中国质量协会、中国企业联合会注册质量经理（2010年）

曾任世界500强-惠而浦家电生产质量部负责人

【从业经历】

实战背景（实战工作经验26年）：

世界500强-惠而浦家电（Whirlpool，美资）---------- 生产质量部负责人

知名企业-广州世本乐研发公司（Spengler, 德资）-----质量管理部负责人

知名企业-河南新飞电器有限公司---------------------精益推广办负责人

知名企业-艾德旺斯珠宝(Gabriel&Co.，美资)----------卓越运营部负责人

知名企业-贝尔罗斯（Perlos，芬兰）-----------------亚太区全职六西格玛黑带

知名企业-万宝至马达（Mabuchi Motor, 日资）————生产管理、生产技术管理

【主讲课程】

一、   质量管理与六西格玛方向

1.  基于利润的质量管理八堂课（个人特色的全面质量管理系列课程）

《质量基础——质量管理意识、理念与基础知识》

《质量成本——质量经济性与质量成本管理》

《研发质量——产品研发与过程研发质量管理》

《供应质量——合作伙伴与供应商质量管理》

《生产质量——生产现场质量管理与过程控制》

《服务质量——客户端质量管理与客户关系》

《质量改善——突破性质量改善的系统方法》

《卓越质量——从优质到卓越的蝶变路径》

2.  六西格玛系统培训：

《六西格玛系统培训课程（黄带）》

《六西格玛系统培训课程（绿带）》

《六西格玛系统培训课程（黑带）》

3.  五大工具培训（可任意组合）

APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC

4.  质量改善方法与工具培训

《QCC》《8D》《QC7工具》《DOE实验设计》《假设检验》《方差分析》等

二、   精益生产与精益管理方向

1. 精益思想、理念培训

《向管理要效益——公司运营成本管理与改善》

《精益管理理念与意识培训》

2.  精益生产系统培训

《精益生产+工具》

3.  精益管理专项培训

《价值工程》《VSM精益价值流分析》《生产制造流程设计与优化》《精益成本管理与现场改善》

4.  精益工具培训

《5S/6S管理》《目视化管理》《作业标准化》《均衡生产》《单件流与拉动生产》《生产线平衡》《LCIA低成本自动化》《精益防错技术》《TPM》《快速换产》《IE改善手法》

三、   突破性综合绩效改善方向（个人特色的综合绩效改善系列课程）

1. 第一期 导入培训：《突破性绩效改善的组织、氛围创建》

2. 第二期 质量突破：《突破性质量改善的系统方法》

3. 第三期 效率突破：《突破性效率提升的有效手段》

4. 第四期 成本突破：《突破性成本削减的综合技巧》

5. 第五期 交期突破：《突破性交期压缩的整合思维》

6. 第六期 整合升级：《提质、增效、降本、缩期突破性综合改善》

【课程特色】

理论与实战相结合

技术与管理相结合

东西方管理理论方法相结合

精益生产与六西格玛相结合

【授课风格】

以实战性为主导，擅长课堂互动式教学,以提问/案例分享/分组作业讨论/考试/课后跟踪五位一体的教学模式获得众多客户一致好评。以客户公司案例为导向，项目诊断与咨询式培训相结合模式，融入讲师多年实战案例分享，使专业课程通俗易懂，使管理课程学会应用，其授课学员不分层次均能有效吸收与转化。