安全管理
赢在现场--零事故安全意识与安全管理
内训课程大纲
第一讲 安全第一: 安全概念与意识
1.安全的概念--零事故是我们共同的追求!
2.马斯洛需求原理与个人安全意识
3.安全生产法律法规& 安全生产的意义
4.安全是企业、团队的生命线
5.管生产必须管安全
6.安全与成本C、品质Q、交期D的关系
7.安全生产的范围
8.生产过程中的安全
9.事故及伤亡事故
10.工伤及工伤保险
11.事故现场急救
12.安全生产预防为主!
第二讲 预防为主:生产现场安全要点
1.工作服、劳保用品、卫生要求要点
2.安全装置的“四有四必”
3.电缆电线
4.特种设备
5.通道:物流通道、人流通道、消防通道
6.搬运安全
7.有害物的危险性
8.安全卫生标志
9.推行6S事项
10.现场安全“三原则”
11.现场安全“五严禁”
12.现场安全“三不伤害”
13.班前、班中、班后的安全管理
14.几种通用安全应对措施:火、煤气、烫伤、滑倒、噪音、
15.作业人员的“八项权利与三项义务”
第三讲 预防为主:安全隐患排查
1.安全隐患排查整改计划(年度、月度)
2.排查机制的重要性
3.排查小组名单
4.隐患点的特性
5.排查统计与汇报
6.隐患的整改落实、总结
7.工作落地方法:六日工作法(日计划、日备料、日协调、日稽核、日考核、日攻关)
第四讲 综合治理:安全管理体系与标准化建设
1.安全生产管理组织架构及职责
2.标准化:工具和方法(六大方法与六大工具)
3.安全管理制度 制定与落实
4.安全操作规程 制定与导入
5.标准作业指导书 制定与导入
【案例 某企业安全管理制度】
【案例 某企业安全操作规程】
【案例 某企业标准作业指导书】
第五讲 综合治理:安全教育与引导
1.确定企业安全生产任务和方针
2.如何正确理解企业安全生产方针
3.班组长安全生产管理职责
4.生产操作工人安全生产管理职责
5.安全生产教育范围(法律法规、安全技能、安全态度、案例分析)
6.安全生产的教育对象
7.三级安全教育:公司\工厂级
8.三级安全教育:部门\车间级
9.三级安全教育:班组\岗位级
10.安全操作规程教育
11.班组长安全管理技巧(班前、班中、班后)
12.特种作业人员的安全教育
13.新进员工作业员的安全教育
14.“五新”作业员的安全教育(新工艺、新技术、新材料、新设备、新产品)
15.培训教育与落实法则
第六讲 综合治理:安全生产管理数据
1.数据的来源:动作与记录
2.依据与权威:标准与分析
3.报表的构成要素:数据变化与分析改善措施
4.【安全生产评分表 案例】
5.【安全排查整改计划表 案例】
6.【安全隐患\整改统计表 案例】
7.【安全事故案例分析-图册与过程描述 案例】
8.【安全生产月报表 案例】
9.【安全生产绩效考核表 案例】
第七讲 控制出结果
1.限制控制法
2.横向控制法
3.三要素法
4.分段控制法
5.稽核控制法
6.数据流动法
第八讲 课程总结
1. 革除执行的四大陋习
2. 管理的五个DING
3. 潜能与显能
4. 持续与管理
5. 课程总结
6. 跟进或指导
1.安全的概念--零事故是我们共同的追求!
2.马斯洛需求原理与个人安全意识
3.安全生产法律法规& 安全生产的意义
4.安全是企业、团队的生命线
5.管生产必须管安全
6.安全与成本C、品质Q、交期D的关系
7.安全生产的范围
8.生产过程中的安全
9.事故及伤亡事故
10.工伤及工伤保险
11.事故现场急救
12.安全生产预防为主!
第二讲 预防为主:生产现场安全要点
1.工作服、劳保用品、卫生要求要点
2.安全装置的“四有四必”
3.电缆电线
4.特种设备
5.通道:物流通道、人流通道、消防通道
6.搬运安全
7.有害物的危险性
8.安全卫生标志
9.推行6S事项
10.现场安全“三原则”
11.现场安全“五严禁”
12.现场安全“三不伤害”
13.班前、班中、班后的安全管理
14.几种通用安全应对措施:火、煤气、烫伤、滑倒、噪音、
15.作业人员的“八项权利与三项义务”
第三讲 预防为主:安全隐患排查
1.安全隐患排查整改计划(年度、月度)
2.排查机制的重要性
3.排查小组名单
4.隐患点的特性
5.排查统计与汇报
6.隐患的整改落实、总结
7.工作落地方法:六日工作法(日计划、日备料、日协调、日稽核、日考核、日攻关)
第四讲 综合治理:安全管理体系与标准化建设
1.安全生产管理组织架构及职责
2.标准化:工具和方法(六大方法与六大工具)
3.安全管理制度 制定与落实
4.安全操作规程 制定与导入
5.标准作业指导书 制定与导入
【案例 某企业安全管理制度】
【案例 某企业安全操作规程】
【案例 某企业标准作业指导书】
第五讲 综合治理:安全教育与引导
1.确定企业安全生产任务和方针
2.如何正确理解企业安全生产方针
3.班组长安全生产管理职责
4.生产操作工人安全生产管理职责
5.安全生产教育范围(法律法规、安全技能、安全态度、案例分析)
6.安全生产的教育对象
7.三级安全教育:公司\工厂级
8.三级安全教育:部门\车间级
9.三级安全教育:班组\岗位级
10.安全操作规程教育
11.班组长安全管理技巧(班前、班中、班后)
12.特种作业人员的安全教育
13.新进员工作业员的安全教育
14.“五新”作业员的安全教育(新工艺、新技术、新材料、新设备、新产品)
15.培训教育与落实法则
第六讲 综合治理:安全生产管理数据
1.数据的来源:动作与记录
2.依据与权威:标准与分析
3.报表的构成要素:数据变化与分析改善措施
4.【安全生产评分表 案例】
5.【安全排查整改计划表 案例】
6.【安全隐患\整改统计表 案例】
7.【安全事故案例分析-图册与过程描述 案例】
8.【安全生产月报表 案例】
9.【安全生产绩效考核表 案例】
第七讲 控制出结果
1.限制控制法
2.横向控制法
3.三要素法
4.分段控制法
5.稽核控制法
6.数据流动法
第八讲 课程总结
1. 革除执行的四大陋习
2. 管理的五个DING
3. 潜能与显能
4. 持续与管理
5. 课程总结
6. 跟进或指导
讲师 沈怀金 介绍
【专业资质】
资深咨询式培训教练
实战派精细化企业管理专家
教育部“卓越工程师培养计划”专家组成员
SAP工程师\SQL\ORACLE企业级数据库工程师
教育部“卓越工程师培养计划”项目组成员
曾任: 原深圳富士康科技集团制造总部生管经理\富士康IE学院实战高级讲师
曾任:多个驻厂管理咨询项目 项目经理\董事长顾问\总指挥
【从业经历】
■10年以上台\外资制造业管理经验,5年咨询项目实施、授课经验,调研超过500家制造型企业,为超过100家工厂提供管理系统升级和企业内训;
■从一线作业人员做起,历任员工、辅导员、储备干部、班组长、QC品控员、车间主任、IE工程师、生产主管、PMC计划主管,至今5年以上培训师、咨询师从业经验。深入掌握日企、台企管理思想,专注生产制造型企业管理优化,精通“信息流、物资流、工艺流”,为上百家工厂提供调研诊断、现场咨询、培训等管理升级服务,结合中国企业实际情况,给出针对性解决方案,轻松实现高效管理。
■具备独立运作企业管理系统的“思维导入、架构布局、动作梳理、软件固化”等一体化综合能力,专注于企业精细化系统运作、现场管理、信息化等管理研究。
【授课风格】
科学性:从现场实际出发,强调逻辑、知识的科学性、管理答案的精准性,禁止“大约、好像、似乎...”,绝不误人子弟,使课程知识具备可追溯性;
案例性:引入现场大量亲手操盘案例,经验性的规避管理过程中的焦点、难点,禁止“立即、马上、严格....”,绝不含含糊糊,使企业变革、业绩提升少走弯路;
互动性:讲授由浅入深、通俗易懂、互动性强,课件以“动画+图片+表格+视频”,采用“问题剖析+现状描述+案例分析+现场演练”全员互动,并提供总结点评;
技术性:注重“方法+工具+机制”的系统性应用,注重管理逻辑与闭环持续,并提供“课前调研+课中沟通+现场辅导+课后跟踪”;
实效性:不讲大道理,只针对问题而上课。重视实际问题解决能力培养,确保“信息获取--知识总结--技能转换--实际运用”等过程符合成人教育的成果吸收规律;
满意度:目前培训满意度均在90%以上,被业界称为“实战型、技术型、务实型”讲师;并为“成就中国每一家实体企业的精细化管理!”而精益求精!!!
【课程特色】
培训现场生动有趣:采用讲师讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式,引导学员思考和掌握实用管理智慧。
培训成果现场转化:结合企业调研问题诊断,为需要加强企业系统管控能力给出实用解决措施,有效支持企业快速发展和综合绩效的快速实现,并帮助企业及时转化培训效果。
概念引进、强化意识:全面引进管理概念,强化管理意识和理念;
案例分析、吸取经验:结合经典管理案例,分析并讨论,问答结合;
结合实际、模拟练习:结合培训前的访谈调研,现场讨论分析,提出改进;
游戏结合、生动深刻:模拟练习分析,游戏分析,奖赏结合,脑力激荡。
☆
资深咨询式培训教练
实战派精细化企业管理专家
教育部“卓越工程师培养计划”专家组成员
SAP工程师\SQL\ORACLE企业级数据库工程师
教育部“卓越工程师培养计划”项目组成员
曾任: 原深圳富士康科技集团制造总部生管经理\富士康IE学院实战高级讲师
曾任:多个驻厂管理咨询项目 项目经理\董事长顾问\总指挥
【从业经历】
■10年以上台\外资制造业管理经验,5年咨询项目实施、授课经验,调研超过500家制造型企业,为超过100家工厂提供管理系统升级和企业内训;
■从一线作业人员做起,历任员工、辅导员、储备干部、班组长、QC品控员、车间主任、IE工程师、生产主管、PMC计划主管,至今5年以上培训师、咨询师从业经验。深入掌握日企、台企管理思想,专注生产制造型企业管理优化,精通“信息流、物资流、工艺流”,为上百家工厂提供调研诊断、现场咨询、培训等管理升级服务,结合中国企业实际情况,给出针对性解决方案,轻松实现高效管理。
■具备独立运作企业管理系统的“思维导入、架构布局、动作梳理、软件固化”等一体化综合能力,专注于企业精细化系统运作、现场管理、信息化等管理研究。
【授课风格】
科学性:从现场实际出发,强调逻辑、知识的科学性、管理答案的精准性,禁止“大约、好像、似乎...”,绝不误人子弟,使课程知识具备可追溯性;
案例性:引入现场大量亲手操盘案例,经验性的规避管理过程中的焦点、难点,禁止“立即、马上、严格....”,绝不含含糊糊,使企业变革、业绩提升少走弯路;
互动性:讲授由浅入深、通俗易懂、互动性强,课件以“动画+图片+表格+视频”,采用“问题剖析+现状描述+案例分析+现场演练”全员互动,并提供总结点评;
技术性:注重“方法+工具+机制”的系统性应用,注重管理逻辑与闭环持续,并提供“课前调研+课中沟通+现场辅导+课后跟踪”;
实效性:不讲大道理,只针对问题而上课。重视实际问题解决能力培养,确保“信息获取--知识总结--技能转换--实际运用”等过程符合成人教育的成果吸收规律;
满意度:目前培训满意度均在90%以上,被业界称为“实战型、技术型、务实型”讲师;并为“成就中国每一家实体企业的精细化管理!”而精益求精!!!
【课程特色】
培训现场生动有趣:采用讲师讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式,引导学员思考和掌握实用管理智慧。
培训成果现场转化:结合企业调研问题诊断,为需要加强企业系统管控能力给出实用解决措施,有效支持企业快速发展和综合绩效的快速实现,并帮助企业及时转化培训效果。
概念引进、强化意识:全面引进管理概念,强化管理意识和理念;
案例分析、吸取经验:结合经典管理案例,分析并讨论,问答结合;
结合实际、模拟练习:结合培训前的访谈调研,现场讨论分析,提出改进;
游戏结合、生动深刻:模拟练习分析,游戏分析,奖赏结合,脑力激荡。
☆
培训现场
讲师培训公告
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