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做好5S管理,让企业浪费无处遁形
课程摘要:消灭浪费,利润翻倍做好5S管理,让企业浪费无处遁形 【课程背景】生产制造是个系统工作,需要让信息流(订单与计划)与物资流(采购与仓库)良好匹配和高效对接,才能实现生产过程的顺利启动,产生最终产品或服务而交付客户,产生业绩。陶建科老师通过咨询现实看到事实并非如此,各部门各自为政,自以为是的现象尤为严重,使企业...
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现场5S管理技能
课程摘要:自上而下都应掌握的基本技能现场5S管理技能主讲:高海东老师【课程背景】工作中很多时间都消耗在寻找工具和文件上,工作中很多损失来自工具和文件的遗失上。同样在工作,有的人把物品整理的井然有序,有的人却搞的一塌糊涂。不能及时找到物品造成重新购买带来的资金浪费,不能及时找到工具造成违反操作规程用其它工具代替发生的技...
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现场管理——6s管理全面实施
课程摘要:现场管理——6s管理全面实施 课程背景:生产现场是通过增值作业产出客户需要的产品一线场地,生产制造的核心指标是PQCDSM,生产现场主管的压力来自:效率、交付、质量、成本、安全、员工士气。生产旺季,面临客户交付的压力需求,发现企业现场管理者大多数处在三忙状态:工作忙、计划盲、目标茫。生产现场像打仗一样。一线...
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制造型目视化管理与看板管理应用实践
课程摘要:制造型目视化管理与看板管理应用实践一、 课程背景Ø 目视化管理与看板管理是精益化管理重要手段,运用显而易见办法(目视、看板通过视觉系统传递信息,人们在日常生活中通过视觉获得全部信息的83%)对厂区、办公室、生产现场、库房等使其安全、规范、有序、高效的运转;Ø 目视化管理、看板管理是一种能够快速领会...
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制造型企业5S/6S管理实战
课程摘要:制造型企业5S/6S管理实战一、课程背景Ø 世界上70%的企业生产现场都在推行5S/6S,世界500强企业生产现场100%都在推行5S管理,日本人推行5S管理打造了日本人产业“素养”,海尔推行5S管理打造了海尔人的企业“素养”,华为推行5S管理打造了华为的企业“素养”三星、LG、通用电气、富士康……等通过...
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制造型企业看板管理实战训练
课程摘要:制造型企业看板管理实战训练一、 课程背景Ø 我们企业管理中多少都会存在这样的状况:1.客户的需求与我们的生产脱钩,客户需求产品规格、数量与我们生产在制产品不一致,造成急出货的不足,不急出货的大量库存;2.我们生产物料需求与我们的供应系统脱钩,发错料、发少料、发迟料、发丢料、退错了、退少料、退迟料、退...
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制造型企业防呆防错实战训练
课程摘要:制造型企业防呆防错实战训练一、课程背景Ø POKA-YOKE-又称愚巧法(防呆法)有丰田系统重要建设者新乡重夫从事质量管理、质量改进的基础上发展起来的,质量问题很大一定程度由于人员的疏忽造成的(人的注意力随着疲劳时会严重衰减的),在此基础上通过一些手段(POKA-YOKE-又称愚巧法(防呆法))使作业人员...
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精益化管理——降本增效与现场“6S”管理
课程摘要:精益化管理——降本增效与现场“6S”管理 讲师:贾象凯课程前言精益生产是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起,以丰田为代表的汽车业率先推进的管理模式。主要代表人物:大野耐一 (Taiichi Ohno 1912-1990)著名的丰田生产方式的创始人,被日本人称为:“日本复活之父”、“生产管理的教父”、“穿着...
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打造卓越现场 现场5S与目视化管理
课程摘要:【课程背景】★ 制造现场是企业管理的着眼点和落脚点,也是企业改善的前沿阵地。因为80%以上的质量不良发生在现场,80%以上的质量损失发生在现场, 80%以上的安全事故发生在现场,80%以上的浪费也发生在现场,就连我们企业80%以上的员工也在现场,我们每一个物料,每一件产品都100%的出产在我们现场,现场...
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人人爱上6S---质量提升系列课程之一
课程摘要:人人爱上6S ------质量提升系列课程之一【课程背景】一流的设备、二三流的产品,同样的问题反复发生?该批评批评;该考核考核,质量问题还是不断? 员工怕! 干部烦!怎么办?……..据说6S很好,6S可以减少问题发生?可以推进精益管理?我们是一个老厂,硬件...
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