高效成本控制和价值分析

第一章生产计划与物料控制概述
1.PMC的职能
2.生产计划的基本知识
a .生产计划的编排要素：人、机、物、法、环
b.生产计划应具备的特点：准确性、稳定性、连续性、可执行性、异常防范性
c.生产计划编排流程
３.生产计划与物流配送五大职能
 
第二章销售计划、生产计划、物料计划的协调管理
1.销售计划、生产计划、物料计划的组织架构
a .销售计划与生产计划的角色和定位
b .生产计划与销售业务链接流程
2．生产计划要点、内容及编制演练
3. 月/周生产计划分析产能负荷制度化
a .分析产能负荷七要素方面
b.生产计划产能分析制度化的依据
 案例分析：中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据、中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据
 
第三章生产进度控制
1．销售预测计划与主生产计划（MPS）、月/周生产计划控制流程七途径
2. 制造业生产计划控制(精益)管理三模式
a. 预期滚动计划系统、推进式(push)、拉动式(pull)
3．生产进度监控三个阶段——事前/事中/事后
a.如何统计分析生产数据
b. 通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度
c. 现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析
d. 案例分析：飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图、中国某公司生产能力效率表
4. 如何缩短产品周期流程
a.有效控制扦单、急单、补单五种措施
b. 协调沟通处理生产异常问题的八条改善措施
 
第四章物流计划跟进与存量管制
1物流计划流程七步骤——为学员做现场诊断
2.物料计划流程解析
3.物料短缺八大原因和七种预防对策
4 物料管理精髓三个盲点和八大死穴
5.存量管制
a. 安全存量的三种设定方法：直观判断法、ABC存货价值分析法、固定比例法
b. 需求预测、物料计划与库存控制四大策略
c.优化供应链管理的措施
d. 案例分析：某著名公司打破常规实现“零库存”
 
第五章物料管理的措施、流程与模式
1．物料管理的死穴
2. 物料管理实用措施
a. 物料短缺的原因与对策
b. 生产物料损耗控制的有效措施
c. 督促物料到位进度的方法
d.如何应对物料供应不继
3.物料计划制定的流程
4 新时期物料管理的模式
 
第六章PMC执行力管理和课程总结
1.PMC执行力管理
2.学员成果发表，讲师点评
3.课程总结
 

　　雷卫旭，中华企管培训网特邀企业内训讲师，资深企业管理培训专家，2011年“十大实战派培训师”。香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/浙江大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师,多年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有二十四年的生产/物料采购管理经验.讲授经验非常丰富，讲授/辅导过8435家中外企业(至2011底)、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列叢書和時代光華出版光碟，特别是2009年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有八万七仟以上人次接受专业课程训练，务实作风深受厂家好评如潮。
　　专注领域：采购物流，生产管理。
　　授课风格：教学互动性很强，并且注重实战性，能够根据学员自身特点解决相应的问题，并提出相关的解决方案。