精细化管理系统-六大管理工具

第一讲  破冰分享：直面企业管理问题
1.管理现状怪圈
2.先进的管理体系在中国遇到的尴尬
3.【案例-富士康& 海尔 管理优点】
4.企业效益的三大来源
5.优秀企业的表现
6.企业运作的三大流
7.工厂网状结构图、绩效数据图、企业文化构成图
8.制度、流程、表单=系统的诠释

第二讲  产销平衡
1.产销失衡的现象和原因
2.解决思路1----产销平衡点设置、排产约束规则
3.解决思路2----生产执行达成保障

第三讲   绩效是什么？
1.绩效导向怎么定？什么是好，什么是坏。。。
2.目标是什么？目标的制定和分解
3.指标是什么？指标的计划、制定、问责
4.目标和指标与生产过程的关系，目标体系与实际执行、发生的连贯
5.数据怎么来？数据产生与流动法则详述
6.生产过程中的关键绩效KPI，关键KPI列表及考核方式
7.真假绩效的区分

第四讲  六日工作法
1.工作计划靠什么达成？
2.月度由周、周由日，每日怎么办？    
3.日计划、 日备料、日协调、日稽核、日考核、日攻关
4.六日工作法三十六动作分解与现场辅导
4.六日工作法的应用案例
高效物流：六日工作法之日准备
1.     物料清单BOM清单，单品物料配置表\配方表
2.  基础数据 物料描述、产品描述、库存数据等
2.     物料需求 需求规则定义（BOM用量×订单量-（库存量+采购在途量....））
3.     采购控制 按品、量、规格
4.     仓储备料 备好生产所需
5.     欠料提报 做好提前预防

第五讲  文控体系
1.中国企业的文件管理现状和文件在企业管理中的作用诠释；
2.标准化的构成=文件化+动作化+数据化；
3.文件化的构成=三要素法+限制选择法+分段控制法+横向控制法+稽核控制法
4.2/8原则
5.六步骤“起草、检讨、定稿、发行、培训考试、试运行、正式运行”
6.文控体系的应用案例

第六讲 管理控制卡
1.文件、标准、日常管理动作中存在漏洞怎么办？
2.管理动作中存在失控点怎么办？
3.各项整改（产能、品质、交期等）过程的改善点如何更好的管控？
4.失控点如何更好的补漏？
5.补漏的效益怎么评估？
6.”控制要点、失控描述、导致后果、人时事锁定、检查、责任机制”详解
7.管理控制卡的导入衔接步骤（主控岗位\部门、涉及岗位\部门、标准制约责任编写、权责利分摊及稽核执行）
8.管理控制卡的应用案例

第七讲 数据看板与快速反应
1.看板的分类；数据看板是什么？
2.数据看板的管理原理与作用
3.生产计划如何保证达成？
4.生产计划按分段控制法（空间、过程、人头、时间）分解？
5.数据看板制作六要素
6.数据看板的数据如何统计、异常记录
7.数据看板的应用案例
8.异常快速处理与案例分析：
A.现场执行四大原理--“前推后拉、滚动排查、频繁调整、快速反应“，
B.异常快速处理机制的作用；
C.解决对策的构成
D.紧急对策与长期对策
E.异常的联动处理程序建立
F.案例分析会：异常汇总、异常分类、异常分类解决
G.异常快速处理的应用案例

第八讲 数据绩效考核
1.传统绩效考核的弊端： ”发表、打分、扣钱“的副作用，如何改善这一现象？
2.绩效业绩导向--数据绩效考核：基于生产过程中和目标拉动
3.生产数据：生产过程中的数据如何产生，产生的数据是否能代表生产一线现状
4.数据化绩效考核六动作
5.”月计划、日考核、周问责、月兑现、年/季评级、完全公开”现场辅导
6.数据绩效考核的应用案例

第九讲  生产运作系统讲解
1.系统控制思维
2.PMC总指挥思维
3.技术核心思维
4.人资财务价值思维
5.产线平衡
6.现场作业标准化
7.八大浪费与IE改善
8.机制建设的必要机制

第十讲  课程总结                                        
1.     团队思维统一利器-六级思维模式
2.     革除执行的四大陋习
3.     管理的五个DING
4.     潜能与显能
5.     持续与管理
6.     课程总结
7.     跟进或指导

【专业资质】
  资深咨询式培训教练
  实战派精细化企业管理专家
  教育部“卓越工程师培养计划”专家组成员
  SAP工程师\SQL\ORACLE企业级数据库工程师
  教育部“卓越工程师培养计划”项目组成员
  曾任： 原深圳富士康科技集团制造总部生管经理\富士康IE学院实战高级讲师
  曾任：多个驻厂管理咨询项目 项目经理\董事长顾问\总指挥

【从业经历】
  ￭10年以上台\外资制造业管理经验，5年咨询项目实施、授课经验，调研超过500家制造型企业，为超过100家工厂提供管理系统升级和企业内训；
￭从一线作业人员做起，历任员工、辅导员、储备干部、班组长、QC品控员、车间主任、IE工程师、生产主管、PMC计划主管，至今5年以上培训师、咨询师从业经验。深入掌握日企、台企管理思想，专注生产制造型企业管理优化，精通“信息流、物资流、工艺流”，为上百家工厂提供调研诊断、现场咨询、培训等管理升级服务，结合中国企业实际情况，给出针对性解决方案，轻松实现高效管理。
￭具备独立运作企业管理系统的“思维导入、架构布局、动作梳理、软件固化”等一体化综合能力，专注于企业精细化系统运作、现场管理、信息化等管理研究。

【授课风格】
科学性：从现场实际出发，强调逻辑、知识的科学性、管理答案的精准性，禁止“大约、好像、似乎...”，绝不误人子弟，使课程知识具备可追溯性；
案例性：引入现场大量亲手操盘案例，经验性的规避管理过程中的焦点、难点，禁止“立即、马上、严格....”,绝不含含糊糊，使企业变革、业绩提升少走弯路；
互动性：讲授由浅入深、通俗易懂、互动性强，课件以“动画+图片+表格+视频”，采用“问题剖析+现状描述+案例分析+现场演练”全员互动，并提供总结点评；
技术性：注重“方法+工具+机制”的系统性应用，注重管理逻辑与闭环持续，并提供“课前调研+课中沟通+现场辅导+课后跟踪”；
实效性：不讲大道理，只针对问题而上课。重视实际问题解决能力培养，确保“信息获取--知识总结--技能转换--实际运用”等过程符合成人教育的成果吸收规律；
满意度：目前培训满意度均在90%以上，被业界称为“实战型、技术型、务实型”讲师；并为“成就中国每一家实体企业的精细化管理！”而精益求精！！！

【课程特色】
培训现场生动有趣：采用讲师讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式，引导学员思考和掌握实用管理智慧。
培训成果现场转化：结合企业调研问题诊断，为需要加强企业系统管控能力给出实用解决措施，有效支持企业快速发展和综合绩效的快速实现，并帮助企业及时转化培训效果。
概念引进、强化意识：全面引进管理概念，强化管理意识和理念；
案例分析、吸取经验：结合经典管理案例，分析并讨论，问答结合；
结合实际、模拟练习：结合培训前的访谈调研，现场讨论分析，提出改进；
游戏结合、生动深刻：模拟练习分析，游戏分析，奖赏结合，脑力激荡。
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