制造型企业班前会实施实战训练

制造型企业班前会实施实战训练

一、    课程背景

Ø  一年之计在于春，一日之计在于晨，开好班前会事一天工作是否能顺利展开，目标是否能够顺利达成的关键，班前会的作用是什么呢？一、鼓舞士气，调节情绪，让现场人员保持很好的精神状态；二、沉淀企业文化，让企业文化深入到基层的最有效方法；三、总结昨天的经验、教训，好的经验今日继续发扬，昨天的教训及改善措施的实施；四、今日目标、计划、人力、物料、设备等状况的说明。

Ø  如何才能开好班前会呢？这需要班组管理人员的管理素养的提升，充分的会前准备。管理者应该提升自己那一方面的能力，需要做哪些方面的会前准备？运用什么样的会前准备工具？本课程通过多年的管理经验与管理咨询一线实践的基础上设计而成。

二、    课程对象

Ø  企车间主管、生产一线主管、班长／组长／拉长／储备干部

三、课程形式

Ø  专题讲授/互动问答/案例分析/现场讨论

四、课程时间

Ø  1天（每天不少于6标准课时）

五、课程目标及效果

Ø  学员认知到基层管理者开好班前会应该提升的基本会议技能；

Ø  学员认知到班前会的重要性；

Ø  学员认知到一般班前会的基本流程；

Ø  学员认知到班前会会前准备的基本表单工具；

六、课程纲要

第一部分：基层管理者应当具备的能力

1.      时间掌控（8-15分钟）；

2.      互动能力；

3.      表达能力；

4.      聆听能力；

5.      追踪能力

第二部分：班前会的重要性

1.      增强员工归属感（尤其是90、95、00后，需求层次起点就是归属需求）；

2.      班组工作有目标；

3.      班组成员任务明确；

4.      统一思想、统一语言、统一行动；

5.      标准规范一致；

6.      工作变动、改善对策明确…

第三部分：班前会的基本流程

1.      班前会一步：队列、考勤、问候、站姿、衣着、文化口号、主持；

2.      班前会二步：总结上一班产量、异常（人机料法环）、注意事项；

3.      班前会三步：班前会表扬昨日表现优秀的具体事例相关人员；

4.      班前会四步：今日要求公司要求、上级要求、目标、人员状况、人员任务安排；

5.      班前会五步：跟踪事项及办法；

第四部分：班前会的会前准备

1.      班前会规划（流程、主持人）；

2.      前一天&前一班次总结；

3.      今日工作重点内容及目标；

4.      员工提出问题解决办法总结；

5.      完成班前会总结报告；

备注：以上课程大纲及课件设计为通用版，如若客户需求或者客户行业特殊，可以安排半天（0.5天的现场调研，通过现场走访、人员访谈、搜集数据、把握客户需求老师可以进行课程定制倾向安排。

侯海飞老师

【专业资质】

✦中国民（私）营经济研究会成员

✦世界500强科技集团背景

✦长期精益变革辅导客户6家——咨询项目主导人

✦中国MINI离散型随机咨询服务模式创始人

✦中国职业经理人认证精益管理实践特聘专家

✦全国数十家管理咨询培训机构精益生产管理首席顾问&讲师

【从业经历】

● 曾在世界500强富士康从产线作业员开始实践、线长、PE、QC、QE、组长、代课长、专理、经理，接受着最纯正、最系统的丰田生产系统（精益化管理最佳实践企业）培训及后续5S、TPM、QCC、TQC、IE、SIXSIGMA等专案洗礼，实现理论与实践的融通民营企业500强管理经验；

toshiba民营企业生产副总、运营总经理、企业精益生产系统搭建负责人,运用系统的丰田系统理论+专案实践+企业现状如何打造精益生产系统

【授课风格】

采用针对性课题讲授，咨询真实案例分析，学员分组PK式讨论、现场方案制作演练、特殊视频案例讲解，系统并有针对性的进行辅导，使参训学员耳目一新、眼前一亮、思维发散，能够与参训者产生共鸣，学员短时间就能对所学理念及工具领悟，激发出属于自己的认知与工具方法，增强参与学员发现问题、解决问题的能力，从而实现“学、思、练、用、省”促进企业生产制造系统“多、快、好、省”的目标；

特有的轻松、幽默、富有感性色彩的授课风格，从培训中领悟丰田生产系统及现代精益生产管理的真谛，共性的问题作为案例进行讲解，个性的问题进行单独辅导，带着问题学习，带着问题思考，带着问题练习，在培训中解决学员工作中所遇到的实际问题，给方法，给工具，一次学习终身受益，达到实战实用即学即用，培训课堂学习，生产运用管理中就能实践。

【擅长领域】

精益生产项目实践、班组团队建设实践、全面质量管理实践、全面设备保养实践

【主讲课程】

精益生产项目实践

《5S/6S管理实战训练》《精益改善项目—效率效能改善》《TPS认知与企业管理实践应用》    

《目视化管理&看板管理实战训练》   《如何快速实现标准化管理实战训练》 

班组团队建设实践

《MTP—中层管理技能实战训练》《班组长全面能力提升系统班》《生产班组OJT与OPL实战训练》 

《班组长（基层）卓越管理技能提升训练》《TWI—一线基层（班组）管理者技能训练》

全面质量管理实践

《8D异常分析与改善》《PDCA解决质量问题与管理提升》《QCC品管圈认知与推行实践管理》   

《日常管理与汇报A3报告的应用实战训练》《制造型企业运用FMEA失效模式与结果分析》

《TQM全面质量管理基本理念认知与质量改善专案分析》 《TPM全面设备保养推行实战训练》