班组管理技能训练--沟通与教导技能实战训练

班组管理技能训练--沟通与教导技能实战训练

（定制版）

一、课程背景

随着世界局势多变与局部冲突、国内经济增速放缓、人口红利不断减弱等因素，企业面临的市场复杂多变，企业战略性生存与发展受到空前的挑战，正确的战略与策略能不能快速的落地实施是企业战胜挑战的关键，班组作为企业的最小组织（细胞级）是战略与策略实现的末端，班组长作为班组的领头羊，对班组的组织建设与工作有效起着决定性作用；

     被誉为世界第一总裁的杰克韦尔奇对管理工作与管理者有两句经典名言“管理就是沟通、沟通、在沟通”、“在成为管理者之前你的成功只与自己的成长有关，在成为管理者之后你的成功只与你的部属成长有关”明确说明在管理工作中管理沟通与教导的技能对于管理者的重要性；

     在多年的管理咨询实践与管理培训过程中发现98%管理不良出自于管理者的管理技能的成长不能满足当下工作的需求，在此基础上我们开发出《班组管理技能提升训练》系列课程，针对企业存在的现实问题进行分析、结合管理理念与工作经验、加以讨论，形成现场学员既能联系实际又能知道问题发生的本源，既解决了问题又解决了疑惑受到许多企业的青睐

二、课程收获

Ø  认知管理沟通不畅出现的现场问题；

Ø  认知部属管理工作关系不良的改善办法；

Ø  掌握改善员工工作关系的技能；

Ø  掌握在班组管理中沟通的存在形式及应对技能；

Ø  掌握高效沟通的基本路径与语言，如何进行向上、向下、平行沟通的技能；

Ø  认知不良的教导方式造成的严重后果；

Ø  认知员工工作中存在不良现象与工作教导方式的对应；

Ø  掌握工作教导的步骤；

Ø  掌握工作教导实施的“教三练四”

三、适用对象

Ø  车间主任、班组长、各基层管理人员、储备干部

四、课程形式

Ø  专题讲授/互动问答/案例分析/现场讨论

五、课程时长

Ø  1天（每天不少于6标准课时）

六、课程内容

第一讲 班组长高效沟通应用

1.     情景分析：管理每前进一步，都要沟通开路

2.     观点解析：说话是说话，沟通是沟通

3.     观点解析：说对方想听的、听对方想说的

4.     观点解析：沟通全过程中的“三大障碍”

5.     经验常识：有效沟通的五个策略

6.     经验常识：有效表达的六个掌握

7.     经验常识：倾听的四步曲

8.     经验常识：积极反馈策略

9.     经验常识：提问的有效方法

10.  经验常识：沟通需要心态修炼（PAC）

11.  经验常识：如何与下属沟通

12.  经验常识：如何与平级沟通

13.  经验常识：如何与上级沟通

14.  经验常识：工作表扬四原则

15.  情景练习（一）根据材料内容，设计与下属沟通与下达指令

16.  情景练习（二）根据材料内容，设计与平级沟通与达成共识

17.  情景练习（三）根据材料内容，设计与上级沟通与汇报

18.  工具方法：三明治分析表

19.  工具方法：BID表

20.  工具方法：BIA表

21.  工具方法：情景分析表

22.  工具方法：沟通系统模型

第二讲 班组长工作教导应用

1.     情景分析：李静主管的烦恼你有吗？

2.     理论认知：工作教导的定义与目的；

3.     理论认知：工作教导四阶段法；

4.     经验分享：工作技能盘点；

5.     案例分析：工作技能盘点示例；

6.     经验分享：岗位技能盘点；

7.     案例分析：岗位技能盘点示例；

8.     经验分享：工作教导训练预定计划表；

9.     案例分析：训练预定计划表示例；

10.  经验分享：工作分解注意事项；

11.  案例分析：工作分解示例；

12.  经验分享：技能传授“教三”

13.  经验分享：技能练习“练四”

14.  经验分享：效果追踪

侯海飞老师

【专业资质】

✦中国民（私）营经济研究会成员

✦世界500强科技集团背景

✦长期精益变革辅导客户6家——咨询项目主导人

✦中国MINI离散型随机咨询服务模式创始人

✦中国职业经理人认证精益管理实践特聘专家

✦全国数十家管理咨询培训机构精益生产管理首席顾问&讲师

【从业经历】

● 曾在世界500强富士康从产线作业员开始实践、线长、PE、QC、QE、组长、代课长、专理、经理，接受着最纯正、最系统的丰田生产系统（精益化管理最佳实践企业）培训及后续5S、TPM、QCC、TQC、IE、SIXSIGMA等专案洗礼，实现理论与实践的融通民营企业500强管理经验；

toshiba民营企业生产副总、运营总经理、企业精益生产系统搭建负责人,运用系统的丰田系统理论+专案实践+企业现状如何打造精益生产系统

【授课风格】

采用针对性课题讲授，咨询真实案例分析，学员分组PK式讨论、现场方案制作演练、特殊视频案例讲解，系统并有针对性的进行辅导，使参训学员耳目一新、眼前一亮、思维发散，能够与参训者产生共鸣，学员短时间就能对所学理念及工具领悟，激发出属于自己的认知与工具方法，增强参与学员发现问题、解决问题的能力，从而实现“学、思、练、用、省”促进企业生产制造系统“多、快、好、省”的目标；

特有的轻松、幽默、富有感性色彩的授课风格，从培训中领悟丰田生产系统及现代精益生产管理的真谛，共性的问题作为案例进行讲解，个性的问题进行单独辅导，带着问题学习，带着问题思考，带着问题练习，在培训中解决学员工作中所遇到的实际问题，给方法，给工具，一次学习终身受益，达到实战实用即学即用，培训课堂学习，生产运用管理中就能实践。

【擅长领域】

精益生产项目实践、班组团队建设实践、全面质量管理实践、全面设备保养实践

【主讲课程】

精益生产项目实践

《5S/6S管理实战训练》《精益改善项目—效率效能改善》《TPS认知与企业管理实践应用》    

《目视化管理&看板管理实战训练》   《如何快速实现标准化管理实战训练》 

班组团队建设实践

《MTP—中层管理技能实战训练》《班组长全面能力提升系统班》《生产班组OJT与OPL实战训练》 

《班组长（基层）卓越管理技能提升训练》《TWI—一线基层（班组）管理者技能训练》

全面质量管理实践

《8D异常分析与改善》《PDCA解决质量问题与管理提升》《QCC品管圈认知与推行实践管理》   

《日常管理与汇报A3报告的应用实战训练》《制造型企业运用FMEA失效模式与结果分析》

《TQM全面质量管理基本理念认知与质量改善专案分析》 《TPM全面设备保养推行实战训练》