制造型企业班组长一日管理（技能）实战训练

制造型企业班组长一日管理（技能）实战训练

一、    课程背景

Ø  一般一线班组长的综合素养（学历、见识、格局）不是很高，大部分都是由一线员工转变过来的（熬的时间长、经验多等因素），但是一线班组长确是企业战略和发展的最终执行者，因为他们直接接触人、机、料、法、环，是安全、品质、效率、成本、士气的第一责任人，因此培育好班组长、发展好班组长至关重要；

Ø  通过多年的咨询、培训我们认识到，班组长需要的管理技能很多，但是这些技能也可以按照ABC分成三个等级，A类决定者80%班组绩效；B类决定15%的班组绩效；C类决定5%的班组绩效；（这里不详细阐述）A类管理技能一：班组长要懂得角色转换；第二：班组长要知道决定班组绩效的生产要素有哪些；三：班组长要知道班组绩效目标有哪些；四：班组长要掌握和运用生产要素的控制手法；五：PDCA、班组例会的应用；

Ø  本课程将A类技能结合班组一天的工作安排场景教导给参与培训者，运用场景模拟，对话方式进行每一个技能的演练，回到岗位就能应用，发挥作用。

二、    课程对象

Ø  企车间主管、生产一线主管、班长／组长／拉长／储备干部

三、课程形式

Ø  专题讲授/互动问答/案例分析/视频分析/现场讨论

四、课程时间

Ø  1天（每天不少于6标准课时）

五、课程目标及效果

Ø  让学员了解掌握A类技能；

Ø  建立一天班组工作最佳程序的能力，反复实践形成班组长管理科学化、习惯化；

Ø  定位自我角色、学会管理一线人员；

六、课程纲要

第一部分、一线班组长的角色定位

1.      一线班组长在企业中的地位

上传下达、桥梁纽带、现场标兵

2.      一线班组长的工作界定

3.      一线班组长的职责与权限

4.      一线班组长的素质与技能要求

第二部分：班组长一天管理

1.      一线班组长班前计划

目标：安全、品质、效率、成本、士气

2.      一线班组长班中控制

要素：“人机料法环”状态、“QSDCM”确认

3.      一线班组长班后总结

目标达成状况、异常状况、优秀事项、改善事项

4.      一线班组长班组质量管理

“三按”

“三检制”

“三不政策”

5.      一线班组长现场物料管理

水位管理

6.      一线班组长现场设备管理

设备保养系统

7.      一线班组长现场成本管理

显性成本分析

隐形成本认识

关键成本改善

成本与效率、品质关系

8.      一线班组长4S管理

整理、整顿、清扫、清洁

9.      一线班组长现场人员管理

以德服人

以技服人

IP定位管理管控人

备注：以上课程大纲及课件设计为通用版，如若客户需求或者客户行业特殊，可以安排半天（0.5天的现场调研，通过现场走访、人员访谈、搜集数据、把握客户需求老师可以进行课程定制倾向安排。

侯海飞老师

【专业资质】

✦中国民（私）营经济研究会成员

✦世界500强科技集团背景

✦长期精益变革辅导客户6家——咨询项目主导人

✦中国MINI离散型随机咨询服务模式创始人

✦中国职业经理人认证精益管理实践特聘专家

✦全国数十家管理咨询培训机构精益生产管理首席顾问&讲师

【从业经历】

● 曾在世界500强富士康从产线作业员开始实践、线长、PE、QC、QE、组长、代课长、专理、经理，接受着最纯正、最系统的丰田生产系统（精益化管理最佳实践企业）培训及后续5S、TPM、QCC、TQC、IE、SIXSIGMA等专案洗礼，实现理论与实践的融通民营企业500强管理经验；

toshiba民营企业生产副总、运营总经理、企业精益生产系统搭建负责人,运用系统的丰田系统理论+专案实践+企业现状如何打造精益生产系统

【授课风格】

采用针对性课题讲授，咨询真实案例分析，学员分组PK式讨论、现场方案制作演练、特殊视频案例讲解，系统并有针对性的进行辅导，使参训学员耳目一新、眼前一亮、思维发散，能够与参训者产生共鸣，学员短时间就能对所学理念及工具领悟，激发出属于自己的认知与工具方法，增强参与学员发现问题、解决问题的能力，从而实现“学、思、练、用、省”促进企业生产制造系统“多、快、好、省”的目标；

特有的轻松、幽默、富有感性色彩的授课风格，从培训中领悟丰田生产系统及现代精益生产管理的真谛，共性的问题作为案例进行讲解，个性的问题进行单独辅导，带着问题学习，带着问题思考，带着问题练习，在培训中解决学员工作中所遇到的实际问题，给方法，给工具，一次学习终身受益，达到实战实用即学即用，培训课堂学习，生产运用管理中就能实践。

【擅长领域】

精益生产项目实践、班组团队建设实践、全面质量管理实践、全面设备保养实践

【主讲课程】

精益生产项目实践

《5S/6S管理实战训练》《精益改善项目—效率效能改善》《TPS认知与企业管理实践应用》    

《目视化管理&看板管理实战训练》   《如何快速实现标准化管理实战训练》 

班组团队建设实践

《MTP—中层管理技能实战训练》《班组长全面能力提升系统班》《生产班组OJT与OPL实战训练》 

《班组长（基层）卓越管理技能提升训练》《TWI—一线基层（班组）管理者技能训练》

全面质量管理实践

《8D异常分析与改善》《PDCA解决质量问题与管理提升》《QCC品管圈认知与推行实践管理》   

《日常管理与汇报A3报告的应用实战训练》《制造型企业运用FMEA失效模式与结果分析》

《TQM全面质量管理基本理念认知与质量改善专案分析》 《TPM全面设备保养推行实战训练》