假设检验培训课程大纲

假设检验培训课程大纲

【课程背景】

作为基本统计工具之一，假设检验的应用十分广泛。不掌握假设检验，根本就无法驾驭统计技术； 不理解假设检验， 更无法理解方差分析、回归分析和实验设计。

要想利用统计技术， 实施质量和绩效方面的管理与改善， 首先就要理解和掌握假设检验。

【课程时长】2天
【课程目的】

本课程重点针对从事质量改善相关人员而设计。旨在帮助学员系统、全面地理解假设检验的概念，掌握假设检验的实施方法，了解假设检验的关联应用
1、理解假设检验的基本概念；
2、掌握μ检验的实施方法；
3、掌握t检验的实施方法；

4、掌握χ2检验的实施方法；

5、掌握p检验的实施方法；

6、了解假设检验的关联应用。

【课程对象】从事质量管理、工程技术和生产管理等相关人员。

【授课方式】

激情授课+案例分享+小组讨论+总结发表

将学员分成若干个小组，每组6~8人； 同一部门的同事尽可能分在不同的小组，管理者不要集中于同一小组； 整个培训过程中， 分组固定不变； 模拟练习及课堂讨论、发表得分，按组进行累计。

【课程大纲】

第一部分：基础统计知识
1. 总体与样本

1.1     总体与个体

1.2     样本

2. 统计量

2.1 基本概念

2.2 描述样本集中位置的统计量

2.3 描述样本分散程度的统计量

3. 抽样分布

3.1 基本概念

3.2 样本均值的抽样分布

3.3 三大抽样分布

第二部分：假设检验的基本思想与基本步骤
1. 问题的提出；

2. 基本步骤                  

2.1 建立假设

2.2 选择检验统计量，给出拒绝域的形式

2.3 给出显著性水平α

2.4 确定临界值c, 给出拒绝域W

2.5 判断

※课堂游戏

1、游戏： 电脑上打开高德地图，比赛将鼠标从上课地点开始，到鼠标箭头指到北京天安门“安”字所需的时间；

2、游戏心得发表。

第三部分：正态总体参数的假设检验
1.  μ检验： 正态均值μ的假设检验（σ已知）
1.1 正态均值μ常用的三对假设

1.2 检验统计量

1.3 给出显著性水平α
1.4 确定临界值c, 给出拒绝域W
1.5 判断

1.6 Minitab实操

※ 案例分享

※ 课堂练习

2.  t检验：正态均值μ的假设检验（σ未知）
2.1 正态均值μ常用的三对假设

2.2 检验统计量

2.3 给出显著性水平α
2.4 确定临界值c, 给出拒绝域W
2.5 判断

2.6 Minitab实操

※ 案例分享

※ 课堂练习

3.  χ2检验：正态方差σ2的假设检验
3.1 正态方差σ2常用的三对假设

3.2 检验统计量

3.3 给出显著性水平α
3.4 确定临界值c, 给出拒绝域W
3.5 判断

3.6 Minitab实操

※ 案例分享

※ 课堂练习

第四部分：有关比例P的假设检验

1. 基本原理
2. 实际应用

3. Minitab实操
※ 案例分享

※ 课堂练习
※ 实操比赛

以小组为单位，抢答。让学员在比赛的氛围中快速掌握假设检验的实施技巧。

第五部分：假设检验的关联应用（不深入讲解）

1. 方差分析
2. 回归分析

3. 实验设计

※ 分组发表学习心得、感悟和收获

※ 教师点评、集体评分

※ 答疑、奖励优胜班组、合影留念

夏玉臣老师

【专业资质】

企业绩效改善实战教练

精益六西格玛黑带大师

中山大学管理学院MBA

中国质量协会首批注册六西格玛黑带（2005年）

中国质量协会注册六西格玛黑带教师（2005年）

国家人事部注册质量工程师（2007年）

中国质量协会、中国企业联合会注册质量经理（2010年）

曾任世界500强-惠而浦家电生产质量部负责人

【从业经历】

实战背景（实战工作经验26年）：

世界500强-惠而浦家电（Whirlpool，美资）---------- 生产质量部负责人

知名企业-广州世本乐研发公司（Spengler, 德资）-----质量管理部负责人

知名企业-河南新飞电器有限公司---------------------精益推广办负责人

知名企业-艾德旺斯珠宝(Gabriel&Co.，美资)----------卓越运营部负责人

知名企业-贝尔罗斯（Perlos，芬兰）-----------------亚太区全职六西格玛黑带

知名企业-万宝至马达（Mabuchi Motor, 日资）————生产管理、生产技术管理

【主讲课程】

一、   质量管理与六西格玛方向

1.  基于利润的质量管理八堂课（个人特色的全面质量管理系列课程）

《质量基础——质量管理意识、理念与基础知识》

《质量成本——质量经济性与质量成本管理》

《研发质量——产品研发与过程研发质量管理》

《供应质量——合作伙伴与供应商质量管理》

《生产质量——生产现场质量管理与过程控制》

《服务质量——客户端质量管理与客户关系》

《质量改善——突破性质量改善的系统方法》

《卓越质量——从优质到卓越的蝶变路径》

2.  六西格玛系统培训：

《六西格玛系统培训课程（黄带）》

《六西格玛系统培训课程（绿带）》

《六西格玛系统培训课程（黑带）》

3.  五大工具培训（可任意组合）

APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC

4.  质量改善方法与工具培训

《QCC》《8D》《QC7工具》《DOE实验设计》《假设检验》《方差分析》等

二、   精益生产与精益管理方向

1. 精益思想、理念培训

《向管理要效益——公司运营成本管理与改善》

《精益管理理念与意识培训》

2.  精益生产系统培训

《精益生产+工具》

3.  精益管理专项培训

《价值工程》《VSM精益价值流分析》《生产制造流程设计与优化》《精益成本管理与现场改善》

4.  精益工具培训

《5S/6S管理》《目视化管理》《作业标准化》《均衡生产》《单件流与拉动生产》《生产线平衡》《LCIA低成本自动化》《精益防错技术》《TPM》《快速换产》《IE改善手法》

三、   突破性综合绩效改善方向（个人特色的综合绩效改善系列课程）

1. 第一期 导入培训：《突破性绩效改善的组织、氛围创建》

2. 第二期 质量突破：《突破性质量改善的系统方法》

3. 第三期 效率突破：《突破性效率提升的有效手段》

4. 第四期 成本突破：《突破性成本削减的综合技巧》

5. 第五期 交期突破：《突破性交期压缩的整合思维》

6. 第六期 整合升级：《提质、增效、降本、缩期突破性综合改善》

【课程特色】

理论与实战相结合

技术与管理相结合

东西方管理理论方法相结合

精益生产与六西格玛相结合

【授课风格】

以实战性为主导，擅长课堂互动式教学,以提问/案例分享/分组作业讨论/考试/课后跟踪五位一体的教学模式获得众多客户一致好评。以客户公司案例为导向，项目诊断与咨询式培训相结合模式，融入讲师多年实战案例分享，使专业课程通俗易懂，使管理课程学会应用，其授课学员不分层次均能有效吸收与转化。