供应链环境下的供应商开发、评估与全面管理

模块一：供应链下的供应商管理
（一）世纪企业面临的困境与挑战
（二）企业采购人员的困惑与挑战 
（三）从传统采购到战略采购
（四）企业赢利模型与减法公式分析 
（五）为什么说供应链管理（SCM）是企业的第三利润源
（六）企业发展趋势：核心竞争力做强与非核心外包   
（七）供应链的三流合一及五大支柱解析
（八）有效优化SCM四种方法
（九）从采购到供应商管理：
（十）世界一流采购人员三大职责
（十一）供应商管理组织（蝴蝶型/扁担型/钻石型）优劣解析
案例：传统制造型公司-东南汽车供应链规划与优化
案例：轻公司代表-PPG与凡客诚品成失解析

模块二：供应商分类管理策略与供应源调查
（一）自制、外包购买、分包决策
（二）采购物质的四象限分类及对应认证策略
（三）一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品
（四）供应商管理当中的加法减法乘法
（五）案例：西门子供应商关系15条原则
（六）供应源搜寻决策与过程
（七）潜在供应商来源
（八）编制供应商调查表要点
（九）工具型案例1.供应商调查实用表格（生产型与代理商）
（十）工具型案例2.新型供应商调查法：E化供应商调查
（十一）供应商开发、评、选、考、管的联系与区别
案例：日企、美企与民企供应商管理策略分析
案例：中小企业不同阶段供应商管理策略解析

模块三：供应商开发、评估与选择流程
（一）潜在供应商搜寻6大来源与供应商调查方法
（二）供应商评估认证体系四原则与流程图
（三）认证方法介绍：综合记分法\其他方法（QCDSO）
（四）审核准备：计划、检查表、审核基准、审核工具
（五）Cross-Function Team成员资格、分工、会议与联络
（六）成功的初次会议  正式审核与末次会议
（七）供应商现场审核分享
1.验证活动从出发开始              2.供应商的客户投诉处理，如何看，问什么
3.人、机、物、料、法、环如何打分  4.为什么去看不良品区及仓库
5.如何从产品精度查计量仪器        6.如何问话、现场验证、如何记录
7.末次会议如何开：五五法（表单）   8.考查后打分评估处理结果AVL
案例：万科A-house E化供应商资源搜寻实例
案例：国内知名企业供应商评估过程分析

模块四：供应商质量管理与问题解决
（一）企业常见来料质量异常原因及根源分析
（二）传统质量检验的送、验、接、退、补与AQL
（三）让步、特采、挑选、修理、退回报废处理流程
（四）SQE在供应商质量管理中的角色与职责
（五）源流自主预防机制与供应商品质联合改善方法
（六）供应链上下游的技术和标准的一体化与共享
（七）如何实施可操作的供应商监控、支持与辅导
（八）免检体系的建立与实施要点
（九）供应商质量问题解决：8D-CLCA双向应用
（十）供应商品质表现与付款条件的关联
案例：采购与品检之争：外观检验标准不一致之解决
案例：SQE+IQC，3年国产化合格率达到99.7%全景分析
讨论：采购部是否应处理来料质量问题分析及问题解决

模块五：供应商交期与库存管理问题解决
（一）企业常见交期与库存管理问题现象与原因分析
（二）物料进度监控与预警
（三）物料跟催方案与实施
（四）交期延误改善方法
（五）库存新认知：成本问题还是管理问题？
（六）呆滞物料原因分析与预防措施（表单设计）
（七）JIT采购环境下的供应商关系特点
（八）JIT采购实施步骤与注意事项
（九）VMI与供应商联合库存管理合理削减库存
（十）3PL、4PL在降低库存与交期中的作用
案例：ERP在交期与库存管理改善当中的应用技巧
案例：Dell与美的库存与交期问题解决：VMI有效实施
案例：中小企业如何低风险有效实施JIT采购

模块六：供应商联合成本管理与降低
（一）问题：采购如何应对CD5%、15%、30%、50%的指标
（二）采购总成本：取得成本、所有权成本、取得后成本
（三）关注非价格成本项目（交期、帐期、库存、质量）
（四）CIMA与日式目标成本定价法与美式成本极小法
（五）企业最有效的控制成本的方法：源头PR控制
（六）研发与价值工程（VA/VE）削减采购成本实例
（七）供应商/采购早期参与（ESI/EPI）削减采购成本实例
（八）研发与采购的交互:为便利采购而设计实施要点
（九）学习曲线与新技术应用降低采购成本
（十）与供应商联合实施成本合理化改善与建议制度
（十一）如何应对供应商涨价要求与监控材料价格变动要点
（十二）先进采购模式：集中采购与招标采购实务
案例：采购与供应商联系改善包装方式一年CD800万元
案例：中国移动招标方案与科龙采购竞价平台绞肉机

模块七：供应商绩效评估与关系管理
（一）如何引起公司最高管理层对供应商管理的重视
（二）供货商绩效评估KPI与评价要点
（三）供应商绩效评估结果发布途径与月报制度
（四）致供应商公开信与供应商须知：内部审计与外部监督
（五）供应商大会与供应商日
（六）供应商的动态管理：良性竞争与进退机制
（七）基于供应商绩效的有效正激励最差供应商处理
案例：如何将供应商绩效与付款等条件有效挂勾
案例：日企、台企、民企供应商大会全景分析与对比

模块八：采购与供应商管理工作流程优化
（一）采购工作的时间管理与工作计划能
（二）采购人员的人际关系与沟通能力
（三）优秀采购员协调供应商、仓库、品质的立场与技巧
（四）采购工作出成绩与采购信息化技巧
（五）采购日常运作管理的关键监控点 
（六）建立定期内部、外部审计制度
（七）采购人员的自我保护与职业发展
案例：低成本战略格兰仕采购流程及特点
案例：安徽国营集团企业阳光采购流程

　　中华企管培训网特聘讲师，中国实战型采购供应链管理专家，国际职业培训师，厦门大学 MBA。现任中国管理研究院供应链管理研究所所长、高级研究员；亚太欧联管理学院采购供应链首席讲师，国际供应链与生产运营协会ISOA中国区首席代表、SGS、姜宏锋老师同时是中国招标投标协会全国招标师统一考试培训讲师、中国企业招标集采平台51caigou发起人；社团法人日本产业训练协会授权TWI（一线督导人员训练）训练指导师、中国中小企业国际合作协会授权TWI训练指导师、清华大学卓越质量管理精品课程班特聘讲师。

　　姜宏锋老师在世界500强日企与美企、港资企业总部十年以上管理工作经验，长期专注于中国生产型企业供应链与生产运作，擅长将精益生产、零缺陷全面品质管理与先进采购供应链整合；曾深入300多家中国生产型企业进行辅导稽核、培训咨询；系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次前往日本、新加坡管理研修。

　　授课中结合企业实际情况，以实战案例开眼，意识入手开刃，课程深入浅出。切实解决实际问题，内容实用、呈现生动，深受学员欢迎与企业好评。多年技术类课程培训满意度调查均在93%以上。2010广州亚运会企业培训期间得到温家宝总理的亲切接见与会谈。