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生产与运作管理

内训讲师:朱跃进 需要此内训课程请联系中华企管培训网
生产与运作管理内训基本信息:
朱跃进
朱跃进
(擅长:生产管理 )

内训时长:1天

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内训咨询热线:010-68630945; 88682348

内训课程大纲
第1章  生产运作管理概述
1.1 企业的生产活动与价值创造过程
企业生产活动
提高企业价值增值水平的方法
生产要素的组合与价值创造

1.2 生产类型与特征
制造企业生产类型与特征
服务类型及其运作特征

1.3 生产运作目标与内容
生产运作的目标
生产运作管理的内容

1.4 生产运作管理的发展与趋势
生产运作管理的发展
科学管理原理与福特生产方式的出现
管理科学与计算机技术的应用
丰田生产方式与日本式管理:
其他先进生产管理模式的兴起
 
第2章  企业竞争战略与生产率
2.1 企业竞争力要素
企业竞争力
运作竞争力要素

2.2 生产运作战略内容与决策
总体竞争战略
生产系统要素调整战略

2.3 生产率与改善策略
生产率的含义
生产率测定方法
生产率改善措施
 
第3章  需求管理
3.1 需求管理概述
需求管理在生产运作管理中的作用与地位
需求管理策略
需求预测与生产计划的关系

3.2 需求预测的程序与方法
需求预测的程序
需求预测方法

3.3 需求预测误差与控制
需求预测误差的度量
需求预测误差控制

3.4 需求预测的趋势与新方法
需求预测的趋势
需求预测的新方法—CPFR
 
第4章  流程设计与生产组织
4.1 流程设计与生产组织概述
4.1.1 生产过程组织的要求:
生产过程的连续性
生产过程的均衡性
生产过程的比例性
生产过程的适应性

4.1.2 流程绩效指标
生产节拍
通过时间与在制品库存
生产效率

4.1.3 提高生产过程组织的有效性的途径
4.2 流水线设计
流水线特征、类型与组织条件
单一对象流水线设计

4.3 服务流程设计 
服务设计矩阵
服务流程选择
信息技术在服务流程设计中应用
 
第5章  流程标准化管理
5.1 标准化管理与作业研究
5.2 工作方法分析与标准化
工作方法分析的类型
工作方法分析的技巧
流程分析
流程分析与设计的关键要点
流程分析的表现形式
操作分析
动作分析

5.3 工时定额与工作测量
工作测量的目的
工作时间构成与工时定额
工作测量的方法
 
第6章 流程再造管理划
6.1 企业流程再造概述
流程再造思想历史背景
流程再造的基本内容
实施流程再造的成功因素

6.2 流程再造方法论
流程再造的基本原则
流程再造的步骤
流程再造方式的选择
流程再造切入点的选择

6.3 流程再造的辅助工具
确定流程优先权的工具(关键成功因子分析方法---流程优先矩阵、QFD)
流程问题诊断工具(因果分析图、价值分析方法)
流程建模工具
 
第7章 精细化流程管理 
7.1 丰田精细化模式
丰田文化DNA与丰田模式
丰田模式的方法论与精髓

7.2 丰田的精细化流程管理思想
单元作业流程
平准化计划
看板与可视化管理
快速切换
现场改善

7.3 价值流图与流程精细化     
流程中的价值流分析的作用
价值流分析的步骤:
 
第8章 生产计划 
8.1 生产计划概述
8.2综合生产计划编制
8.3 生产能力需求与规划
8.4 服务业的生产计划
      
 
第9章 制造资源计划
9.1 物料需求计划的基本思想与原理
9.2 物料需求计划的系统结构
MRP的基本输入
MRP的主要输出

9.3 物料需求计划的处理逻辑
物料需求计划的计算流程
MRP运算逻辑实例
MRP运行方式

9.4 物料需求计划的技术参数
提前期
批量
安全库存
9.5 能力需求计划
9.6 从MRP到MRPII 与ERP的演变     
从MRP到MRPII的必然过程
MRPII的功能与结构
从MRPII到 ERP的演变与发展
 
第10章 车间作业计划与控制
10.1 车间作业计划概述
车间作业管理的内容
车间作业管理的难度与复杂性
车间作业管理的行为因素

10.2 作业计划编制的基础工作—期量标准
生产周期
生产批量
在制品定额

10.3 作业排序理论
单台设备作业排序
流水生产线的作业排序

10.4 生产控制
生产控制系统
生产进度控制
在制品控制
 
第11章   库存管理
11.1 库存管理概述
库存问题的分类
库存成本
库存补给系统

11.2 库存决策模型
固定量库存补给系统的库存决策模型
(一)确定性经济订货批量模型
(二)经济生产批量模型
(三)随机需求条件下库存订货决策
定期库存补给系统的库存决策模型
(一)订货间隔期决策
(二)订货量决策
11.3 库存分类管理
ABC分类法
不同类型物质的库存管理策略
 
第12章 服务作业计划与控制
12.1 服务作业管理概述
服务作业管理的特点
服务作业管理的内容与关键点

12.2 服务排队管理
排队模型
排队规则
提高顾客排队等待满意度的策略

12.3 服务工作轮班计划
固定班组为单位的轮班计划
无固定班组的轮班计划

12.4 服务作业控制与生产率改善  
服务进度与秩序控制
服务应急管理与不确定性控制
服务作业标准化与作业控制
自动化与自助服务技术的应用
 
第13章 项目网络计划方法
13.1 项目与项目管理概述
项目管理的定义与内容
项目经理与项目组织形式
 
13.2 网络计划方法
网络图的绘制
网络计划的时间参数计算
网络计划的优化
 
第14章 设备管理与生产维护
14.1 设备管理与生产率
设备管理在企业生产管理中的地位
工业生产设备发展对生产率与设备管理的影响
 
14.2 设备可靠性原理
设备可靠性概念与度量
零件磨损与设备故障规律
失效模式分析方法在设备故障分析中的应用

14.3 设备维护决策
维修组织形式的决策
备件决策
设备更新决策

14.4 设备维修计划
设备维修工作内容
修理计划的编制

14.5 维修制度的发展与全员生产维护
维修制度的发展
全员生产维护(TPM)
 
第15章 统计质量管理
15.1 质量管理中的常用统计方法
质量管理中的数据
排列图
因果图
分层法
直方图
15.2 控制图
15.3 工序能力分析
15.4 产品抽样检验
 
第16章 质量改善
16.1全面质量管理与持续改善
全面质量管理的概念与内涵
全面质量管理的工作重点
全面质量管理的工作方法
质量管理小组活动

16.2 六西格玛质量改善
六西格玛质量的含义
六西格玛质量改善的工作方法

讲师 朱跃进 介绍
天津大学研究毕业生,机械制造专业、工业企业管理专业,高级工程师。
朱导师有近20年上市公司大型外企,国企(世界五百强)中高层管理工作经验,
精益六西格玛黑带大师,质量管理专家。
北京市公安局技防办特聘讲师,
北京中质环宇认证咨询中心质量、环境、职业健康安全管理体系高级咨询师、培训师。

工作背景:
    世界五百强--大型知名国企首钢集团(40万人)技术质量部部长  9年
    台湾知名上市公司研华科技集团(行业全球第一)质量管理部部长  7年
    朱导师长期从事质量管理(品质管理)工作将近二十年(其中兼管生产管理4年多),对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究,能同时为企业提供质量管理,精益六西格玛,精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用,是国内为数不多的精通质量管理的高端导师。

朱跃进导师授课风格
    近二十年企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释,让朱导师讲堂上游刃有余。因其授课内容的实用性强,被学员们誉为“所见过的最实在、最切合实际的培训师”!

朱跃进导师温馨提示
    质量,是一门技术含量极高,专业度极强的一门学科,不是在企业里呆了几年,就能弄得懂,学得透的(请慎重选择质量老师以免误入歧途)。像QC七工具,QCC,PDCA这样的课程,工作几年就差不多能掌握,但如SPC/MSA/FAME/PPAP/APQP等质量五大工具相对来说就要难得多,要是再高端些的课程如DOE,QFD,六西格玛等,可能要经过十几二十年的实战工作经验,你才能真正掌握。
    质量管理学的关键在于灵活应用质量工具解决企业存在的质量问题,关键是长期存在的质量问题,降低质量成本,提高企业效益,而不是仅仅理论讲解。
    衡量高水平质量管理老师的准则在于:您提供企业质量管理运行的真实数据SPC\MSA\基础检验数据等,老师根据您的数据找出您企业质量运行存在的问题,并依照问题给出解决方案。
注:质量工具的课,朱导师是用MINITAB软件进行讲解,同时教会学员软件处理数据,分析数据,学员们可以带着自己企业的数据,让朱导师当场帮你分析解决。

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