精益生产管理实务

第一章  精益生产概述
一、精益生产的形成
    制造系统要点
    三种生产方式的比较分析
二、精益生产理念
    三种经营思想
    增值工作的目标
    企业常见的八种浪费
    假效率与真效率
    个别效率与整体效率
    可动率与运转率
三、精益生产本质与体系
四、精益生产追求的目标
    7个零
五、精益思想
    顾客确定价值
    识别价值流
    价值流动
    顾客需求拉动
    尽善尽美
 
第二章 准时化生产
一、准时化生产概述
二、准时化生产实现方法
三、准时化生产计划体系
四、典型生产方式
    生产模式演变
    推进式（Push）生产控制系统
    拉动式（Pull）生产控制系统
    精益生产计划
    追求的管理指标
 
第三章 看板管理
一、看板概念、类型和功能
二、工序内看板和工序间领取看板
    工序内(生产)看板定义
    工序间(领取)看板定义
    双看板工作系统 
    实施看板管理规则
    看板数量的计算
    看板运行案例  

三、信号看板
    信号看板的定义
信号看板的使用方法
信号看板的位置计算

四、外协领取看板
外协领取看板数量的计算
看板循环与安全系数的选择
五、特殊看板
特殊用途看板
特殊形式看板
六、看板使用问题
看板使用的常见错误
运行看板的注意事项
看板使用的局限性
 
第四章 均衡化（平准化）生产
一、均衡化生产概念
二、总量均衡
三、品种均衡
四、均衡生产实施
    均衡生产的实施
    均衡生产的排产计划
    其他技巧
    均衡化生产改善案例
 
第五章 流程化生产
一、流程化生产概述
    批量生产方式与一个流生产方式
    流程化生产的核心含义：细胞化
    流程化-消除车间之间的停滞

二、一个流生产
    一个流生产方式
    一个流生产方式实施技术
    实例分析

三、设备布置和设计
    流线生产的布置要点
    U形生产线布置
    一笔画的整体工厂布置
    设备合理选择与设计

四、少人化
    同一节拍的连接方式
    多品种混流方式
    不同节拍下的集合方式

五、缩短作业切换时间
    JIT之切换效率改善
    4种切换形态
    快速切换的四个阶段
    快速切换的改善着眼点
    快速切换的实施法则
 
第六章 准时化物流
一、准时化物流概述
准时化物流分类

二、工厂间物流
混载
中继物流
物流时刻表

三、工厂内物流
生产线物流的基本原则
配送场物流的基本原则
集货场物流的基本原则
 
第七章 自働化
一、自働化概述
自働化与自动化的比较
自働化的作用
自働化运用的几种方式

二、人机分离
人机分离的程度等级
人机分离实例

三、异常管理
异常管理的内容
异常管理五部曲

四、防错法
人为错误的类型
防错（防呆）设计
防错模式
防错思路
防错原则
防错装置
防错手法
 
第八章 标准作业与现场管理
一、标准作业概述
标准作业(Standard Operation)
标准作业三要素
作业标准(Operation Standard)
作业标准书

二、标准作业文件与改善
标准作业方式
标准作业文件：测时表、各工位能力表、标准作业组合表、标准作业卡、标准作业要领书、要素山积表、要素作业连接表、要素作业卡、作业顺序卡、工序管理板、作业原单位表等
标准作业组合表、标准作业卡与标准作业要领书之间的关系
标准作业编制

三、标准作业改善
生产线改善节拍与生产能力
人员作业改善
人员循环时间偏差原因与相应的降低措施
标准作业再分配
标准作业执行与完善

四、现场管理概述
现场改善的概念
“三现”主义：现物、现地、现实
现场改善的目标：质量(Q)、生产效率(P)、在制品数量、面积、周转时间、零件品种 、安全(S)。
现场管理的水准
5S管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养
目视管理：目视管理工具“看板”与看板管理中的“看板”区别
五、基础IE
六、改善顺序与方法
 
第九章TPM
一、TPM概述
TPM的发展历史
TPM要达到的三个目的
设备综合效率OEE (Overall Equipment Effectiveness)
设备的六大损失
TPM的三个“全”
TQC与TPM的比较

二、TPM活动内容
自主保全
计划保全
设备前期管理
教育训练
个别改善
品质保全
间接部门效率化
安全与卫生

三、TPM活动实施
    十五步法
推进TPM的目标及成果事例
优秀TPM小组活动的标志
TPM的三圈闭环循环

天津大学研究毕业生，机械制造专业、工业企业管理专业，高级工程师。
朱导师有近20年上市公司大型外企，国企（世界五百强）中高层管理工作经验，
精益六西格玛黑带大师，质量管理专家。
北京市公安局技防办特聘讲师，
北京中质环宇认证咨询中心质量、环境、职业健康安全管理体系高级咨询师、培训师。

工作背景：
    世界五百强--大型知名国企首钢集团（40万人）技术质量部部长  9年
    台湾知名上市公司研华科技集团（行业全球第一）质量管理部部长  7年
    朱导师长期从事质量管理（品质管理）工作将近二十年（其中兼管生产管理4年多），对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究，能同时为企业提供质量管理，精益六西格玛，精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用，是国内为数不多的精通质量管理的高端导师。

朱跃进导师授课风格
    近二十年企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释，让朱导师讲堂上游刃有余。因其授课内容的实用性强，被学员们誉为“所见过的最实在、最切合实际的培训师”！

朱跃进导师温馨提示
    质量，是一门技术含量极高，专业度极强的一门学科，不是在企业里呆了几年，就能弄得懂，学得透的（请慎重选择质量老师以免误入歧途）。像QC七工具，QCC，PDCA这样的课程，工作几年就差不多能掌握，但如SPC/MSA/FAME/PPAP/APQP等质量五大工具相对来说就要难得多，要是再高端些的课程如DOE,QFD，六西格玛等，可能要经过十几二十年的实战工作经验，你才能真正掌握。
    质量管理学的关键在于灵活应用质量工具解决企业存在的质量问题，关键是长期存在的质量问题，降低质量成本，提高企业效益，而不是仅仅理论讲解。
    衡量高水平质量管理老师的准则在于：您提供企业质量管理运行的真实数据SPC\MSA\基础检验数据等，老师根据您的数据找出您企业质量运行存在的问题，并依照问题给出解决方案。
注：质量工具的课，朱导师是用MINITAB软件进行讲解，同时教会学员软件处理数据，分析数据，学员们可以带着自己企业的数据，让朱导师当场帮你分析解决。
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