精益生产

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精益生产培训课程大纲

内训讲师：钱宏峰需要此内训课程请联系中华企管培训网

精益生产

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精益生产培训课程大纲内训基本信息:

钱宏峰

(擅长：人力资源品牌管理管理技能 )

内训时长：6天

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内训咨询热线：010-68630945; 88682348

内训课程大纲

精益生产培训课程大纲
课程目标:
①掌握精益生产方式的核心思想 ②能够有效地推进精益生产方式 ③识别和消除浪费 ④掌握一个流、快速换模、标准化作业和视觉管理等精益技术 ⑤掌握IE工具，实现精益

培训方式:
课堂讲解、分组练习、小组讨论、点评、游戏、视频

课程内容设置（单元一）:

单元名称	主要学习内容	时间
第一讲精益基本思维	1、精益生产方式 2、为什么是精益生产方式 3、精益生产方式的基本概念 4、精益生产方式的核心思想 ①成本主义 ②作业和浪费 ③浪费的种类 ④平准化生产 ⑤批量生产和流水生产 ⑥后工序引受 ⑦少人化 ⑧开工率和可动率 5、精益生产方式的推进 ①精益生产方式的目标 ②精益生产方式的进行程序 ③精益生产方式的理想图 ④精益生产方式的进行范围 ⑤精益生产方式的主要内容 ⑥缩短Lead time的方法 6、精益方式成功企业	第一天9:00-12:00
第二讲认识浪费	1、浪费的概念 2、全面生产系统（5MQS）的浪费 3、七大浪费 ①制造过剩的浪费 ②库存的浪费 ③搬运的浪费 ④等待的浪费 ⑤动作的浪费 ⑥过度加工的浪费 ⑦不良品的浪费 4、了解我们现场存在的浪费 5、现场浪费的识别和对策	第一天 13:00-16:00 第二天 9:00- 16:00

课程内容设置（单元二）:

单元名称	主要学习内容	时间
第三讲一个流	1、批量生产和一个流生产 ①批量生产的七宗罪状 ②批量生产与1个流的区别 ③通过1个流的实践追求的成果 2、一个流生产的构成条件与基本形态 ①构成一个流生产的八个条件 ②“一个流”生产方式基本形态 3、实施“一个流”生产的要点 ①物流改善的要点 ②生产线改善的要点 ③人员培养教育的要点 ④设备改善的要点 4、一个流”生产方式推行的步骤 5、讨论：如何进行一个流生产	第三天 9:00- 12:00
第四讲快速换模	1、换模时间的定义 ①换模的定义 ②换模的种类 ③换模与稼动率的关系 2、快速换模与Lean生产方式的关系 3、缩短换模时间的活动 ①思路的转变 ②快速换模的作业种类 ③快速换模的活动顺序 4、换模时间的浪费 ①准备的浪费 ②交替的浪费 ③调整的浪费 5、缩短换模时间的示例	第三天 13:00-16:00
第五讲标准作业	1、何谓“标准作业” 2、标准作业三要素 ①节拍时间 ②作业顺序 ③作业手持 3、作业时间的观测 ①标准时间的定义和作用 ②作业分割和时间研究 ③作业时间观测 4、标准作业组合票 ①标准作业组合票的定义和作用 ②标准作业组合票书写方法 ③标准作业组合票的应用 5、标准作业票	第四天9:00-12:00
第六讲可视化管理	1、目视管理的定义 2、可视化管理的意义与目的 3、可视化管理的水准 4、可视化管理的对象 5、日常可视化管理的工具 6、可视化管理的步骤 7、可视化管理在精益生产中的应用 8、可视化管理举例	第四天13:00-16:00

课程内容设置（单元三）:

单元名称	主要学习内容	时间
第七讲实现精益生产的 IE工具（工序分析）	1、工业工程简介 2、工序分析的定义 3、工序分析的符号 4、工序分析的种类 5、基本分析 ①制品工序分析 ②作业者工序分析 6、重点分析 ①产品分析 ②品质分析 ③路径分析 ④分析流动线路 ⑤搬运分析 7、工序分析和工序改善 8、工序分析实例	第五天9:00-16:00
第八讲实现精益生产的 IE工具（动作分析）	1、什么是动作意识？ 2、动作分析的目的 3、什么是动作？ 4、工作分割与动作要素 5、动作要素和动作要素符号 6、动作要素性质分类 7、动作要素分析的实施步骤 8、改善要点 9、动作经济原则 ①减少动作数量 ②双手同时 ③缩短移动距离 ④采用轻松动作 10、动作经济原则的应用 11、ECRS原则 ①取消 ②合并 ③重排 ④简化 12、动作意识10手	第六天9:00-12:00
第九讲实现精益生产的 IE工具（时间研究）	1、标准时间的概念 2、标准作业的构成标准 3、什么是时间研究？ 4、时间研究的目的 5、划分对象的作业及其要点	第六天13:00-16:00

讲师钱宏峰介绍

中国质量协会精益六西格玛专家组成员
松下中国认证精益IE培训师
日本产业训练协会认证TWI讲师
中国管理科学学会管理论文一等奖
北京科技大学项目管理硕士

【从业经历】
20年松下集团（中国公司）工作经历，担任一线班组长、科长、人力资源总监工作，对制造现场管理、精益生产、人才培养、企业大学管理有着非常丰厚的理论及一线实战经验
成为专职咨询师和讲师10年以来，专注在精益生产制造及通用管理两大领域，常年活跃在北京、河北、江浙、四川等地工厂、制造一线从事精益生产咨询、培训业务，受训学员目前超过30000余人，并连续多年前往日本、韩国、台湾、美国等地知名企业、学院进行考察研修深造；并积极引进到国内进行传播，为中国精益生产达到国际一流水平努力不懈。

【授课风格】
融合多年中、日、韩的工作学习经验，先进的理论及丰厚的实战经验，铸就成熟稳重的台风；娓娓道来一个个课程模块之际、语言不乏幽默生动；融合案例、视频、研讨、引导技术等多维教学方法；让学员学中练习，练习中学习；

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