企业如何成功推行7S

课程对象：总经理、副总经理、各部门经理、车间主任、班组长、各位员工

课程大纲：
第一讲   改善比管理更重要
1、.由管理型向改善型发展；
2、管理型是通过制度来约束，改善型是通过自然科学来纠正；
3、管理型与改善型的区别；
4、没有紧张感的企业是没有变革前途希望的组织。

第二讲   7S的起源和发展与重要作用
1、5S的来源
2、5S的发展
3、7S
4、八大浪费
5、7S给企业会带来什么
6、推行7S的好处
7、推行7S活动失败的要因
8、推行7S的10种强心剂
9、7S文化活动实战
10、导入时机的选择

第三讲   5S与看板管理、目视管理推行实战
一、整理（SEIRI)
1、整理推行要领
2、工作场所（范围）全面检查
3、清除不需要的物品
4、红牌作战
5、制定整理基准
6、制定废弃物处理方法
7、每日自我检查
二、整顿（SEITON)与看板、目视管理同步进行
1、整顿推行要领
2、以看板管理说明浪费
3、看板内容
4、目视管理
5、目视管理实施要点
6、整顿推行重点
7、确定置放场所
8、规定放置方法
9、划线定位
三、清扫（SEISO)
1、清扫推行要领
2、清扫推行重点
3、建立清扫责任区
4、执行例行扫除，清理脏污
5、调查污染源，予以杜绝
6、建立清扫基准，作为规范
7、资料文件的清扫
8、机器设备的清扫
9、公共区域的清扫
四、清洁（SEIKETSU)
1、清洁推行要领
2、落实前3S工作
3、制定目视管理
4、颜色管理的基准
5、制定稽核方法
6、制定奖惩制度，加强执行
7、高阶主管经常带头重视
8、清洁推行重点
五、素养（SHITSUKE)
1、素养推行要领
2、持续推动前4S至习惯化
3、制定共同遵守的有关规则、规定
4、制定礼仪守则
5、教育训练（新进人员加强）

第四讲   6S管理推行实战
一、6S-安全(SAFETY)
1、推行要领
2、推行安全的步骤
3、管理机构—责任到人分析
4、安全教育与培训
5安全预防—检查与整改

第五讲   7S管理推行实战
7S-节约(SAVING)
一、倡导节约文化与杜绝浪费
1、让节约成为企业的一种精神
2、让节约意识深入每个员工的心田
3、抓住决策龙头，避免全局的浪费
4、从细节入手，节约要体现在点滴之中
5、精细化管理，用制度把利润挤出来
6、管理节约（会议节约、时间节约）
二、实施节约运动与改善浪费
1、IE工业工程与作业标准化
2、走动管理与“三现主义”
3、5问必答
4、防呆纠错方法的运用
5、小集团活动-QCC品管圈

　　中华企管培训网特聘讲师；中国工厂管理专家协会理事；中国著名生产管理专家；北京大学培训中心教授；清华大学继续教育学院客座教授；中国十大杰出培训师；全球生产类10强华人讲师；首届黄炎培职业教育管理专家奖 ； 中华职业教育社“十佳采购与生产管理专家”；中国企业联合会培训中心生产管理专家；中国管理科学学会授予企业管理、全面质量管理(TQM)专业讲师。
 

实战经验
　　周士量老师拥有十几年企业中高层实战管理经验，擅长企业生产现场管理、质量管理、物料管理、运营管理体系设计与执行，领域涉及食品、电子、机械、汽车、通讯、电气、家具、家电、注塑、生物制药等行业，为许多企业进行过生产现场管理与质量管理模式的设计和改善提升。

　　周士量老师是中国第一位出版《班组建设与班组长管理实战》、《交货期管理操作实务》和《企业现场管理五大目标》等VCD专辑的培训专家。周老师最近又出版了中国第一部围绕制造业的《制造企业精细化管理》的DVD,二天共十二小时。填补了国内录像作品一项空白。多年来，为致力于企业现场管理的研究和探索，先后于全国三十多个省市担任过企业管理顾问与现场管理专业讲师。被中国管理科学学会授予《企业管理》、《全面质量管理》（TQM）专业讲师。多年来在全国巡回演讲近千余课次，受到各地企业界和政府部门以及多家媒体的热烈响应，并得到一致好评。

授课风格
　　周士量老师讲课风格生动、幽默，讲解深入浅出。不仅案例丰富，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧，把管理当故事讲。对参训者具有极大的吸引力、感染力和意想不到的后续效果。